|
|
|
|
制粒机制粒设备有湿法制粒机、一步法制粒机和干法制粒机 |
|
在固体制剂片剂生产中，混合与制粒是决定压片或胶囊质量好坏的关键，从某种意义上说，制粒是其关键的基础。然而，制粒的目的是解决药物和辅料混合时组分分离和粒径差异问题，从而提高主药含量均匀度，也是解决药物粉末混合后粘集和流动性差的问题，制粒后颗粒提高了物料的流动性。同时，制粒的粘合剂在颗粒的分散均匀，改善了压片生产的可压性和胶囊生产的可填性。本文从制粒概念入手，阐述了湿法制粒工艺的特点，同时从工艺和GMP角度出发，叙述了高速混合制粒机的制造要求和使用影响因素。 制粒的常见方法与各自特点 制粒常有湿法制粒机、一步法制粒机和干法制粒机。制粒是由原辅料的粉体与粘合剂混合成软材、颗粒干燥等过程。然而，制软材传统上沿用以槽式混合机制成软材再经摇摆式颗粒机制湿颗粒，然而用干燥箱烘干成干颗粒，此方法产量低、强度大、污染严重、生产周期长、设备占地面积大。近期，已逐渐被高速湿法制粒与沸腾干燥制粒的连续生产操作法或一步制粒法所取代。 湿法制粒机是专为各制药，食品，保健品，化工厂所设计的颗粒制粒设备。本机常温制粒，工作时将粉料加入料斗，直接制成颗粒，一次成型，既节约了成本，又提高了物料质量。所制作出来的颗粒光洁亮丽，硬度适中，便于片剂制作，包装贮存，胶囊制作等。 湿法制粒机能将潮湿的粉料制成所需颗粒，也可将块状的于料粉碎成所需颗粒。也可对一些条状及不规则状的易碎、易松散、较脆物料的打碎打散之用，作为磨粉的前道工序。不适合于固体、流质、浆状或磨碎之用。本机不适用于半固体、流体、浆状或磨损之用。 干法制粒机相较于传统湿法制粒，具备将粉体原料直接制成满足用户要求的颗粒状产品，无需任何中间体和添加剂，造粒后产品粒度均匀，堆积密度显著增加，不仅控制污染，又减少粉料和能源费，改善物料外观和流动性，便于贮存和运输，可控制溶解度、孔隙率和比表面积等诸多优点，尤其适用于湿法混合制粒、一步沸腾制粒无法作业的物料。 具有混合时间短、效率高等明显优势的二维混合机，同时避免了离心力引起的物料偏析和堆积现象，没有死角混合，可有效保证混合物料的良好质量。 二维混合机的优点 1.可以达到生产没有污染，真正符合GMP要求 2.可使物料 混合机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上粉体料均匀混合起来的机械。 混合机广泛用于砂浆、化工、农药、洗涤剂、颜料食品、味精、奶粉、食盐、饲料、化学品、陶瓷、塑料、橡胶添加剂等粉料的干燥与混合V型混合机运用前先将须加油处加好油,然后进行空载工作，查看各紧固件是否松动，电气是否正常，机械是否工作正常，如有反常，进行整修和调试。 将加料口转至上面，翻开加料盖进行加料，加料量不可超越规则容积，然后关紧加料盖，开动机器进行工作，途中如发现反常，有必要停机查看。下班后或更换品种有必要将料斗内、外冲粉体混合机在更换密封件或维修设备时，应首先切断电源，自动开关DK处于停止位置。①当罐体底部圆盘有物料排出时，可依据排出程度，及时修理或更换密封件，更换密封件时，需将搅拌桨从取出罐内取出，其方法请详见港塑机械中搅拌器的拆卸方法。②工作时，若发生异常音响现象，应立即停车检查处理。③搅拌减速电机，每运转1 大容量工业粉末二维运动混合机，它广泛用于于制药、染料、食品等行业，特别适用于大批量混合各种固体物料。 固体物料二维运动混合机的特点 1.本机广泛应用于制药、化工、食品、印染、化肥、农药等行业，特别适用于大吨位固体物料的混合。&ems |
| --- 相关新闻 --- | ||||||||||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||||||||
| --- 相关产品 --- | ||||||||||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||||||||
|
首页 > 新闻中心