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高速混合机及双圆锥混合机设备知识介绍 |
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高速混合机,主要用于聚氯乙稀、橡胶树脂及其它物料均匀混合,聚丙稀、聚乙稀粒料着色,吸湿性树脂制品前干燥和再生橡胶脱硫.石棉制品、电碳行业、氨基粉、灭火剂、涂料、制药、煤粉混合加工,日用化工等各种物料的混合. 高速混合机的热源由蒸汽、电加热和混合物料自磨擦生热而获得热量,使物料混合保持均匀性好、分散性高等优点,是一种具有广泛用途的新型设备. 高速混合机的电动机运转时应平稳,无异常音响,经常检查温升是否正常.主轴轴承、三角皮带轮等转动零件运转是否正常,如有异常噪音或震动时,就立即停车进行检查,对有损伤零件,应立即更换修理. 高速混合机具有混合快、混合物均匀,树脂对增剂的吸收性好,机器操作方便,易于清扫、坚固耐用、结构紧凑等优点.广泛应用于精细化工品、饲料、电子、食品、硬材料、陶瓷材料 、生物、医药 、非金属矿业、建材、涂料业、染料、化肥和金属粉末有更好的混合. 双圆锥混合机适用范围 双圆锥型混合机适用于粒径、表现密度之间较接近的粉料混合，装载系数为 0.3-0.5 。在双圆锥型混合机筒体内可以增设强制折流控板，以强化双圆锥型混合机的混合效果和适用范围。 由于双圆锥型混合机的特殊外型，可在其筒体外增设夹套，用于通入冷却介质或热介质，筒体内既可常压操作，亦可真空操作，显示了该机具有多重的使用性。 双圆锥混合机工作原理 双圆锥型混合机的筒体是由两端两个圆锥中间一个圆柱（或两个棱锥、一个棱柱）组合而成的。也是目前使用较为广泛的一种混合设备。 双圆锥型混合机的筒体与驱动轴相连。当传动装置带动驱动轴转动时，锥型筒体随之旋转，筒体内的物料形成了如同滚筒型混合机内的上下翻滚运动。同时由于筒体内锥形结构，迫使物料在上下运动过程中产生轴间移动，反复更叠，于是产生了纵、横向的均布混合。 双圆锥混合机介绍 1 、双圆锥型混合机的结构及混合机原理 双圆锥型混合机的筒体是由两端两个圆锥中间一个圆柱（或两个棱锥、一个棱柱）组合而成的。也是目前使用较为广泛的一种混合设备。 双圆锥型混合机的筒体与驱动轴相连。当传动装置带动驱动轴转动时，锥型筒体随之旋转，筒体内的物料形民了如同滚筒型混合机内的上下翻滚运动。同时由于筒体内锥形结构，迫使物料在上下运动过程中产生轴间移动，反复更叠，于是产生了纵、横向的均布混合。 2 、双圆锥型混合机的适用范围 双圆锥型混合机适用于粒径、表现密度之间较接近的粉料混合，装载系数为 0.3-0.5 。可以在双圆锥型混合机筒体内增设强制折流控板，以强化双圆锥型混合机的混合效果和适用范围。 由于双圆锥型混合机的特殊外型，可在其筒体外增设夹套，用于通入冷却介质或热介质，筒体内既可常压操作，亦可真空操作，显示了该机具有多重的使用性。 粉碎机分类 根据被碎料或碎制料的尺寸可将粉碎机区分为粗碎机、中碎机、细磨机、超细磨机、秸秆粉碎机、木材粉碎机。在粉碎过程中施加于固体的外力有压轧、剪断、冲击、研磨四种。压轧主要用在粗、中碎，适用于硬质料和大块料的破碎；剪断主要用在细碎，适于双螺杆锥形混合机是一种新型高效、高精度的颗粒物混合设备，它广泛适用于化工、农药、染料、医药、食品、饲料、石油、冶金矿山等行业的各种粉体颗粒的混合。 工作原理 （1）由于双螺旋的公转而使粉粒沿着锥体壁作周围运作。 （2）由于螺旋叶片的自传◆机械密封和独特的釜体之间的软密封，使物料可在真空下操作。 ◆釜体可电加热、蒸气加热及油水循环加热。釜体上的独特温度探测装置确保温度无误差，夹套内盘管可实现冷却。 ◆ 釜体内壁为大型立车精加工，确保活动刮刀在旋转时把釜体内壁及釜底的物料完全刮掉。 ◆ 釜内另外二组高速分散器，使各种物料受到强列混合机工作效率的高低主要是由混合机的机型及其设备本身制造精度的高低决定的。一般来说，卧式混合机混合均匀所需要的时间相对短些，立式混合机则需时长些。当然，原料的类型及其物理特性等其它因素也影响着混合时间的长短。 高速混合机 混合是现代工业不可缺少的生产工艺，随着中国工业的不断发展，混合系统及混合设备的发展将越来越强大。混合覆盖着整个工业领域，如化工、食品、建材、药品、化肥，我们每天每时使用的产品在生产中至少有一步混合工艺。 混合是指将两种及两种以上的物料物理的参合在一起，不发生任何化学变化 |
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