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高速混合机及双圆锥混合机设备知识介绍 |
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高速混合机,主要用于聚氯乙稀、橡胶树脂及其它物料均匀混合,聚丙稀、聚乙稀粒料着色,吸湿性树脂制品前干燥和再生橡胶脱硫.石棉制品、电碳行业、氨基粉、灭火剂、涂料、制药、煤粉混合加工,日用化工等各种物料的混合. 高速混合机的热源由蒸汽、电加热和混合物料自磨擦生热而获得热量,使物料混合保持均匀性好、分散性高等优点,是一种具有广泛用途的新型设备. 高速混合机的电动机运转时应平稳,无异常音响,经常检查温升是否正常.主轴轴承、三角皮带轮等转动零件运转是否正常,如有异常噪音或震动时,就立即停车进行检查,对有损伤零件,应立即更换修理. 高速混合机具有混合快、混合物均匀,树脂对增剂的吸收性好,机器操作方便,易于清扫、坚固耐用、结构紧凑等优点.广泛应用于精细化工品、饲料、电子、食品、硬材料、陶瓷材料 、生物、医药 、非金属矿业、建材、涂料业、染料、化肥和金属粉末有更好的混合. 双圆锥混合机适用范围 双圆锥型混合机适用于粒径、表现密度之间较接近的粉料混合，装载系数为 0.3-0.5 。在双圆锥型混合机筒体内可以增设强制折流控板，以强化双圆锥型混合机的混合效果和适用范围。 由于双圆锥型混合机的特殊外型，可在其筒体外增设夹套，用于通入冷却介质或热介质，筒体内既可常压操作，亦可真空操作，显示了该机具有多重的使用性。 双圆锥混合机工作原理 双圆锥型混合机的筒体是由两端两个圆锥中间一个圆柱（或两个棱锥、一个棱柱）组合而成的。也是目前使用较为广泛的一种混合设备。 双圆锥型混合机的筒体与驱动轴相连。当传动装置带动驱动轴转动时，锥型筒体随之旋转，筒体内的物料形成了如同滚筒型混合机内的上下翻滚运动。同时由于筒体内锥形结构，迫使物料在上下运动过程中产生轴间移动，反复更叠，于是产生了纵、横向的均布混合。 双圆锥混合机介绍 1 、双圆锥型混合机的结构及混合机原理 双圆锥型混合机的筒体是由两端两个圆锥中间一个圆柱（或两个棱锥、一个棱柱）组合而成的。也是目前使用较为广泛的一种混合设备。 双圆锥型混合机的筒体与驱动轴相连。当传动装置带动驱动轴转动时，锥型筒体随之旋转，筒体内的物料形民了如同滚筒型混合机内的上下翻滚运动。同时由于筒体内锥形结构，迫使物料在上下运动过程中产生轴间移动，反复更叠，于是产生了纵、横向的均布混合。 2 、双圆锥型混合机的适用范围 双圆锥型混合机适用于粒径、表现密度之间较接近的粉料混合，装载系数为 0.3-0.5 。可以在双圆锥型混合机筒体内增设强制折流控板，以强化双圆锥型混合机的混合效果和适用范围。 由于双圆锥型混合机的特殊外型，可在其筒体外增设夹套，用于通入冷却介质或热介质，筒体内既可常压操作，亦可真空操作，显示了该机具有多重的使用性。工况条件的内容比较广泛，包括物料的各项物理特性和化学特性及其对混合设备的影响、物料在混合过程有无特别处理要求以及混合机的设备空间等等，更因为各种条件约束的程度都不尽相同，因而很难有一个清晰的规范，在这里只能就一般情况下工况条件对挑选混合机及其重要结构的影响作浅略剖析： 1、关于比重不同的物料，混合V型混合机料筒内无搅拌装置，无任何污染源，搅拌过程中不会破坏物料的缘由特性，且出料非常彻底，完全无死角。非常适合制药、化妆品等对清洁度要求较高的行业。该机清洗很方便，可真空操作、也可对其进行加热。 物料的混合过程中，加温是一种常见的现象。有的物料的混合过程混合机的限制，主要是那些有产品的流变学性质。这意味着，为了能够保持产品的流动性已经分散，有必要采取一些措施。 如果材料太厚，它不能以释放叶片之间流动以及罐壁，这样的情况是没有分散死罐内物料。如果材料太薄，由于混合机的分散盘的高速旋转的连续接触，这样，如果没有足够的分散材料的产品的层之间需要三维混合机利用独特的三维振动、加载缸主轴工作循环的平移等复杂运动推动物料沿筒箍运动，三次复合径向和轴向运动，使物料流动。分散、堆积、混合，达到混合的目的。主轴旋转时，几何中心线和旋转圆柱中心线在三维空间中周期性地改变其位置，而在任意位置，旋转圆柱中心线旋转，固定在容器中的圆柱材料周期性地旋转，不间断的三维混合机流动性好的颗粒状固体物主要是靠容器本身的回转，或靠装在容器内运动部件的作用，反复地翻动、掺和而得以混合，这种情况一般使用V型混合机。流动性不是很好、比例差别比较大的物料靠单纯的回转作用是不够的，需要多方位多角度的作用才能够做到充分混合。 |
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