|
|
|
|
万能粉碎机的生产结构和使用方法 |
|
万能粉碎机结构由机座、电机、加料斗、粉碎室、固定齿盘、活动齿盘、环形筛板、抖动装置、出料口等组成，如图5—1所示。固定齿盘与活动齿盘呈不等径同心圆排列，对物料起粉碎作用。在粉碎过程中会产大量粉尘，万能粉碎机一般都配有粉料收集和捕尘装置。万能粉碎机具有效率高、低噪声、工作性能和产品质量可靠，操作安全，药物卫生和损耗小等优点。 万能粉碎机工作原理物料从加料斗经抖动装置进入粉碎室、靠活动齿盘高速旋转产生的离心力由中心部位被甩向室壁，在活动齿盘与固定齿盘之间受钢齿的冲击、剪切、研磨及物料间的撞击作用而被粉碎，最后物料到达转盘外壁环状空间，细粒经环形筛板由万能粉碎机底部出料，粗粉在万能粉碎机机内重复粉碎。万能粉碎机集粉室采用全封闭消音结构，可有效地减低工作噪音。万能粉碎机中装存降温装置，使机温降低，工作更为平稳，万能粉碎机电机转速5000转/分。万能粉碎机采用Icr18Ni9Ti不锈钢材料制造，具有较强的耐磨耐腐蚀特点，适合加工高级和有腐蚀性物料。万能粉碎机采用冲击式破碎方法，物料进入粉碎室后，受到高速回转的六只活动锤体冲击，经齿圈和物料相互撞击而粉碎，被粉碎的物料在气流的帮助下，通过筛孔进入盛粉袋，不留残渣。 万能粉碎机的使用方法 1、和动力机组应安装牢固。若粉碎机长期固定作业，应将其固定在水泥基础上；若粉碎机是流动作业，机组应安装在用角铁制成的机座上，并且保证动力机（柴油机或电动机）和粉碎机的皮带轮槽处于同一回转平面。 2、安装完后要检查各部紧固件的紧固情况，若有松动予以拧紧。同时要检查皮带松紧度是否合适。 3、起动前，先用手转动转子，检查一下齿爪、锤片及转子运转是否灵活可靠，壳内有无碰撞现象，转子的旋转方向是否与机箭头所指方向一致，动力机及粉碎机润滑是否良好。 4、不要随便更换皮带轮，以防转速过高使粉碎室产生爆炸，或转速太低影响粉碎机的工作效率。 5、起动后应先空转2~3min，没有异常现象后再投料工作。 工作中要随时注意粉碎机的运转情况,送料要均匀，以防阻塞闷车，不要长时间超负荷工作。若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高，向外喷料等现象，应立即停机检查，排除故障后方可继续工作。 万能粉碎机适用于医药、农业、食品、化工、合金、冶金、地质、科研等单位多品种、小批量中草药、贵重药材、矿石、化学原料粉碎之用。三维混合机结构紧凑： *三维混合机为混合设备，可用于制药、食品、化工、轻工、机械、电子、矿冶、国防工业、科研等企事业单位手工艺粉状、粒状物料的高均匀度混合。 * 物料在混合过程中无离心力作用，各组份可在悬珠的重量配比下均匀混合，混合率达99％以上。 *装料系数高，可达到80％且混合时间短，是目料斗混合机一般由机座、带料斗的回转体、传动机构、制动机构、提升机构以及电气光控制系统等组成。被广泛应用与制药工业生产中。以下将为你介绍料斗混合机工作原理及混合原理。料斗混合机工作原理工作时，先将方锥形料斗推入回转体内，此时传感系统就能自动将带料斗的回转体提升到工作位，并自动夹持与锁上，当压力传感器检三维混合机混合均匀度的对比主要应用于固固粉体和液体，固液粉体和液体，液液液体和液体的混合。锥形混合机对混合物的适应性特别广，对过于热性的组合混合不会产生分层的离析现象，对于颗粒的物料不会压溃和磨坏，对粗粒、细粒和超细粒等的各种颗粒或者纤维片状物料的混合同样有很好的适应性。1、设备安装无需地脚螺栓，但需安置在坚实平整的地面上。2、设备电气控制箱内有接地装置，用户须将其联接到现场的保护接地系统上。3、料筒上有出料导向板的一端应在设备正面（电气控制箱正面）。4、导向板有左旋，也有右旋，故料筒不能随意正、反转。导向板为左旋的料筒，反时针转为混料，顺时针转为出料。导向板为右旋三维混合机在运用过程中你完全不需要搭建工作平台，即可使用，同时大大的减少了占地面积。粉体混合机是一种经济实惠性粉体混合设备。主要适用于颗粒、粉体、纤维片等物料的均匀混合和粉液的混合，对混合物适应性广，不影响物料本身的形态，无死角等现象，与传统的锥形混合机相比具有独特的特点，在干混沙浆等工艺上得到了众 |
| --- 相关新闻 --- | ||||||||||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||||||||
| --- 相关产品 --- | ||||||||||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||||||||
|
首页 > 新闻中心