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万能粉碎机的生产结构和使用方法

      万能粉碎机结构由机座、电机、加料斗、粉碎室、固定齿盘、活动齿盘、环形筛板、抖动装置、出料口等组成,如图5—1所示。固定齿盘与活动齿盘呈不等径同心圆排列,对物料起粉碎作用。在粉碎过程中会产大量粉尘,万能粉碎机一般都配有粉料收集和捕尘装置。万能粉碎机具有效率高、低噪声、工作性能和产品质量可靠,操作安全,药物卫生和损耗小等优点。
  万能粉碎机工作原理物料从加料斗经抖动装置进入粉碎室、靠活动齿盘高速旋转产生的离心力由中心部位被甩向室壁,在活动齿盘与固定齿盘之间受钢齿的冲击、剪切、研磨及物料间的撞击作用而被粉碎,最后物料到达转盘外壁环状空间,细粒经环形筛板由万能粉碎机底部出料,粗粉在万能粉碎机机内重复粉碎。万能粉碎机集粉室采用全封闭消音结构,可有效地减低工作噪音。万能粉碎机中装存降温装置,使机温降低,工作更为平稳,万能粉碎机电机转速5000转/分。万能粉碎机采用Icr18Ni9Ti不锈钢材料制造,具有较强的耐磨耐腐蚀特点,适合加工高级和有腐蚀性物料。万能粉碎机采用冲击式破碎方法,物料进入粉碎室后,受到高速回转的六只活动锤体冲击,经齿圈和物料相互撞击而粉碎,被粉碎的物料在气流的帮助下,通过筛孔进入盛粉袋,不留残渣。
  万能粉碎机的使用方法
  1、和动力机组应安装牢固。若粉碎机长期固定作业,应将其固定在水泥基础上;若粉碎机是流动作业,机组应安装在用角铁制成的机座上,并且保证动力机(柴油机或电动机)和粉碎机的皮带轮槽处于同一回转平面。
  2、安装完后要检查各部紧固件的紧固情况,若有松动予以拧紧。同时要检查皮带松紧度是否合适。
  3、起动前,先用手转动转子,检查一下齿爪、锤片及转子运转是否灵活可靠,壳内有无碰撞现象,转子的旋转方向是否与机箭头所指方向一致,动力机及粉碎机润滑是否良好。
  4、不要随便更换皮带轮,以防转速过高使粉碎室产生爆炸,或转速太低影响粉碎机的工作效率。
  5、起动后应先空转2~3min,没有异常现象后再投料工作。
  工作中要随时注意粉碎机的运转情况,送料要均匀,以防阻塞闷车,不要长时间超负荷工作。若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高,向外喷料等现象,应立即停机检查,排除故障后方可继续工作。
  万能粉碎机适用于医药、农业、食品、化工、合金、冶金、地质、科研等单位多品种、小批量中草药、贵重药材、矿石、化学原料粉碎之用。概述:CH系列槽型混合机用于混合粉状或湿性物料,使不同比例主辅料混合均匀。本机与物料接触处均采用不锈钢制造,浆叶与桶身间隙小,混合无死角,搅拌轴两端设有密封装置,能防止物料外泻,料斗采用按钮点动控制,出料方便。广泛适用于制药、化工、食品等行业。技术参数:型号容量(L)电机功率(kw)外形尺寸(mm)      无重力混合机采用卧式W型筒体,内设两组反向旋转的平行轴,两轴上装有相反角度的浆叶(称双卧轴),运行时带动物料达到抛物线的最高点使物料瞬间失重,称之为无重力点,在该点不同粒径、不同密度的物料实现均匀混合,亦双锥混合机大家应该都很熟悉了,是我们在工厂制造业中很常见的一种用于混合的机器。而且它的混合效果很好,效率也很高,所以在工厂中得到了广泛运用。那么大家对于它还有什么其他方面的了解吗?在这篇文章中,小编给大家详细地介绍了关于双锥混合机的工作性能以及它和V型混合机的区别,如果大家还不够了解的话,那就跟着小由V型混合机加料口、外侧旋风搜集器、外侧袋式搜集器、内侧旋风搜集器、内侧袋式搜集器、枯燥别离段和别离器构成,枯燥别离段由内管和外管构成,外管套于内管外,内管上平均散布有孔眼,加料口衔接内管的进口;别离器由别离器进口、弯头和呈V字形的出口构成;有两个出口,辨别是外侧风道管和内侧风道管粉体混合机的有效保养步骤:经常使用,减速机须每隔三个月换新油一次,更换时应将减速机清洗后加上新油。机件每月定期检查1-2次,检查部位为蜗轮、蜗杆、轴承、油封,各运转部分是否灵活,紧固件是否松动,发现异常情况应及时处理。在使用过程中,如发现机器震动异常或发出不正常的声音,应立即停机检查。电器控制零件应
 
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