![]() |
|
|
|
|
万能粉碎机的发展迅速,在制药、化工行业广泛使用 |
|
万能粉碎机粉碎技术在上个世界70年代被引入我国,它的出现极大地促进我国的食品加工、制药、化工等行业的发展。所以超微粉碎与传统的单纯机械式粉碎方法有这本质的区别,这种技术由于采用冲击式破碎方法,物料进入粉碎室后,受到高速回转的六只活动锤体冲击,经齿圈和物料相互撞击而粉碎,被粉碎的物料在气流的帮助下,通过筛孔进入盛粉袋,不留残渣。具有效率高、低噪声、工作性能和产品质量可靠,操作安全,药物卫生和损耗小等优点。,所以在粉碎过程中不会出现局部过热的现象,而且速度跟快,往往瞬间即可完成,同时还最大限度得保留了粉体的生物活性成分。 万能粉碎机的粉碎细度高,采用Icr18Ni9Ti不锈钢材料制造,具有较强的耐磨耐腐蚀特点,在粉碎植物性纤维的粉碎细度可达300-2000粒径8-20μm(D98);硬性、脆性物料粉碎细度在2000-10000目粒径1-5μm(D98),某些特殊物料甚至更细。其合理的结构设计能够有效地控制温度。外界气流进入粉碎室后在带出成品物料的同时,也会带走因为机体运转产生的热量,所以,在常温下,成品粉末温度最高在45℃左右,完全可以满足大多数用户的需求。当然,针对在温度方面要求比较高的特殊用户,此系列机型也完全可以加载水冷却系统,从而达到更好的低温效果。 万能粉碎机是利用碾轧、剪切的形式来实现对干性及脆性物料超微粉碎的设备。万能粉碎机由柱形粉碎室、碾轮、碾轨钢圈、风机、物料收集系统(水冷型选配冷水循环系统)等组成。物料通过投料口进入柱形粉碎室,被沿着碾轨做圆周运动的碾轮碾轧、剪切而实现粉碎。被粉碎的物料通过风机引起的负压气流带出粉碎室,进入物料收集系统,经过滤袋过滤,空气被排出,物料、粉尘被收集,完成粉碎。另外,碾轮碾轨采用不锈钢材料经超硬工艺处理后,不易磨损,使用寿命长,从而降低使用成本,并且使成品物料的金属含量不会增加。 劣质二维混合机的一般特征是什么?我们该如何辨别?在本文中,我们将为大家介绍辨别劣质二维混合机的方法,有需要的朋友们快来了解下吧。 劣质二维混合机的特征: 1)混匀均匀性不符合标准要求,这说明混合物料的营养成分不均衡,这可能是由于混合很多朋友因为三维运动混合机混合效果不好而非常苦恼,其实这个问题是比较好解决的,只要大家掌握到进料口给料量要合理、以及上下料时间参数要合理这两个技巧,就可以很好地提高混合机的混合效果。并且操作顺序也需要按照规定的来,在文章中,小编就针对提高混合效果的技巧,以及三维运动混合机的正确操作顺序这两方面来给大粉体混合机从设计开始就已经根据厂房形式进行了模拟优化,让设备能适合更多不同的环境。由于低的圆周速度,同样适用于危险场所。自由流动固体物料正位移搅拌。悬臂轴结构,轴承端不与物料接触。搅拌桨与容器壁之间间隙非常小,以防止物料粘结。标准化的搅拌驱动箱以确保运行稳定、维修成本低。GMP设计理念,高密封装置, 三维混合机操作过程中需要注意以下几点: 1、首先例行开机前的检查工作,须做到以下几点: (1)三维混合机设备各联接部位要联接紧固、可靠。 (2)电气接线正常,接头 可满足制药、化工、食品、饲料、农药等行业不同需求的一维混合机,主要用于粉末和颗粒物料的完全混合。下面,我们就一起来简单了解下一维混合机的特点吧。 一维混合机的特点 *配有密封排出装置:螺旋板可完全排出物料,真空上料机接口可自动上料, |
| --- 相关新闻 --- | ||||||||||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||||||||
| --- 相关产品 --- | ||||||||||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||||||||
|