万能粉碎机粉碎技术在上个世界70年代被引入我国，它的出现极大地促进我国的食品加工、制药、化工等行业的发展。所以超微粉碎与传统的单纯机械式粉碎方法有这本质的区别，这种技术由于采用冲击式破碎方法，物料进入粉碎室后，受到高速回转的六只活动锤体冲击，经齿圈和物料相互撞击而粉碎，被粉碎的物料在气流的帮助下，通过筛孔进入盛粉袋，不留残渣。具有效率高、低噪声、工作性能和产品质量可靠，操作安全，药物卫生和损耗小等优点。，所以在粉碎过程中不会出现局部过热的现象，而且速度跟快，往往瞬间即可完成，同时还最大限度得保留了粉体的生物活性成分。
万能粉碎机的粉碎细度高，采用Icr18Ni9Ti不锈钢材料制造，具有较强的耐磨耐腐蚀特点，在粉碎植物性纤维的粉碎细度可达300-2000粒径8-20μm(D98);硬性、脆性物料粉碎细度在2000-10000目粒径1-5μm(D98)，某些特殊物料甚至更细。其合理的结构设计能够有效地控制温度。外界气流进入粉碎室后在带出成品物料的同时，也会带走因为机体运转产生的热量，所以，在常温下，成品粉末温度最高在45℃左右，完全可以满足大多数用户的需求。当然，针对在温度方面要求比较高的特殊用户，此系列机型也完全可以加载水冷却系统，从而达到更好的低温效果。
万能粉碎机是利用碾轧、剪切的形式来实现对干性及脆性物料超微粉碎的设备。万能粉碎机由柱形粉碎室、碾轮、碾轨钢圈、风机、物料收集系统(水冷型选配冷水循环系统)等组成。物料通过投料口进入柱形粉碎室，被沿着碾轨做圆周运动的碾轮碾轧、剪切而实现粉碎。被粉碎的物料通过风机引起的负压气流带出粉碎室，进入物料收集系统，经过滤袋过滤，空气被排出，物料、粉尘被收集，完成粉碎。另外，碾轮碾轨采用不锈钢材料经超硬工艺处理后，不易磨损，使用寿命长，从而降低使用成本，并且使成品物料的金属含量不会增加。混合机是一种高强度的运作设备，其原理是根据物理方式的调节，来改变物质的化学本质或者根据需求对需要改变的物质进行化学方面的改变。有些物质需要改变自身的构造，才能成为新的物质和化学作用。根据这一点，混合机是使用频率非常高的发展工具。其实很对基础设施建设也有混合机的影子，简单一点的就是混凝土的混合机的使用随着工业领域中工业设备的不断更新和进化，出现了越来越多的复杂设备。其中三维运动混合机作为工业设备中一种十分重要且常见的设备，被大量的应用在了生产和生活的各个方面。但是很多设备操作人员并不清楚这种混合机具体的清理和养护需要哪些注意事项，今天我们就向大家做一下详细介绍。 三维运动混合机的清理过程 １ V型混合机是由两个圆筒成V型焊接起来的容器组成，容器的形状相对于轴是非对称的。
V型混合机适用于物料流动性良好、物性差异小的粉粒体的混合，以及混合度要求不高而又要求混合时间粉体混合机可更换料桶的悬臂式交叉转轴双运动混合机，在物料混合过程中操作更加方便，料桶拆卸下来后清洗更加容易，混合更加精确、高效，能满足不同数量、多批次混合的要求，实现一机多用。其特征在于：电机、减速机、联轴器、悬臂轴根据传动关系以次设置，由减速机驱动固定在机架上的悬臂轴；由悬臂轴的输出端固定斜置输出 饮料混合机是提高水、糖浆和二氧化碳的比例精确而精心设计制作，采用国外先进技术—静态混合器来减薄水层，增加碳化时间，确保饮料混合效果；采用二氧化碳回流脱氧，既节省二氧化碳，又达到脱氧的目的；优质的水泵和电器等组成完善的自动控制系
|
首页 > 新闻中心