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旋转制粒机的结构要求和安装维护 |
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旋转制粒机的结构要求 1 旋转制粒机应设有独立的喂料器和调质器。并能满足制粒机在各种不同生产能力下的要求。 2 喂料器的转速应可调节。其调速方式应方便可靠，易于操作。 3 压模压辊之间的间隙应在一定范围内可任意调节。 4 旋转制粒机调质器应具有蒸汽添加接口 ( 需要时也可设有液体添加接口 ) 入口处应有观察检测取样口。 5 旋转制粒机应设有控制颗粒长度的切刀调节机构。 旋转制粒机制造和安装要求 1 与蒸汽和物料同时接触的零件应采用不锈钢制作。不得有漏油、漏汽、漏料现象。 2 密封部位应密封可靠。 3 外露不施漆的金属制件 ( 不锈钢件除外 ) 外表应发蓝、发黑或镀铬。施漆后的外表应完整无漏漆，漆膜附着强度测定中。 4 外表涂漆漆层应平整、色泽一致、光洁牢固。漆面不得有刷纹、流挂、起皱、气泡、起皮脱落等缺陷。漆膜脱落的百分比应小于 5% 旋转制粒机的注意点 合理的润滑卷板机的各传动轴颈及动压滑动表面。提高卷板机寿命的游戏措施。为此必需选择合理的润滑资料，降低运动力消耗。建立必要的润滑制度。 1. 润滑方式 卷板机根据工作情况分别采用油杯润滑。齿轮、涡轮、升降丝杆、活动轴承与翘起调整机构丝杆等处采用定期人工加油润滑，人工加油和箱式润滑等三种方式。各辊轴颈与传动轴轴颈等为油杯润滑。减速机内齿轮与轴承的润滑是借助于油在箱体内的飞溅来实现的 2. 润滑制度及注意事项 1. 旋转制粒机在启动前。 各润滑点必须润滑充足。 2. 旋转制粒机在连续工作情况下。具体润滑制度应视旋转制粒机到相册工作制度及符合运转情况而定。 油杯和人工润滑一般两小时供油一次。至多不得逾越六个月。 3. 减速机箱体内的润滑油一般三个月更换一次。 4. 旋转制粒机的整个润滑系统每年清洗一次。 湿法混合制粒机能一次完成混合加湿、制粒等工序，适用于制药、食品、化工等行业。它是符合药品生产GMP要示的先进设备。具有高效、优质、低耗、无污染、安全等特点。 湿法混合制粒机的工作原理： 混合机作为一种标准通用设备，国家有相应的行业标准（GB19081-200X），下面是三点关于混合机基本的评判标准。A、均匀度：分析物料参合好坏的物理量，通过概率论获得，混合均匀度是由混合机种类确定；B、死角：指物料在混合容器中不能参与混合的物理现象，死角百分比是评价混合机制造好坏的物理量；C、混合时万能粉碎机的一般工作状况都是大臂向上，中小臂向下。在管路的上升段，管路中的混凝土在混凝土泵的泵送压力下被推送前进。混凝土充满了上升管路，其流速是稳定的，不会发生离析。而在管路的下降段，由于重力加速度的作用，混凝土的流速越来越快。由于下降段混凝土的输送流量不会改变，故三维运动混合机是目前市面上常见的混合设备，并且在各种生产制作领域使用都很广泛。通常这种设备的安全性能较好，使用寿命也很长，所以一般来说，一次购入后就可以使用很久，不用更换。但是，即便如此，还是会在用的过程中出现一些故障，下面，小编就来给大家介绍一下这种机器常见的故障和排除方法，另外还需强调，就算再好粉体混合机减速机带动轴的旋转速度与桨叶的结构会使物料重力减弱，随着重力的缺乏，各物料存在颗粒大小、比重悬殊的差异在混合过程中被忽略。激烈的搅拌运动缩短了一次混合的时间，更快速、更高效。 即使物料有比重、粒径的差异，在交错布置的搅拌叶片快速剧烈的翻腾抛洒下，也能达到很好的混合效果。 |
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