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旋转制粒机的结构要求和安装维护 |
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旋转制粒机的结构要求 1 旋转制粒机应设有独立的喂料器和调质器。并能满足制粒机在各种不同生产能力下的要求。 2 喂料器的转速应可调节。其调速方式应方便可靠，易于操作。 3 压模压辊之间的间隙应在一定范围内可任意调节。 4 旋转制粒机调质器应具有蒸汽添加接口 ( 需要时也可设有液体添加接口 ) 入口处应有观察检测取样口。 5 旋转制粒机应设有控制颗粒长度的切刀调节机构。 旋转制粒机制造和安装要求 1 与蒸汽和物料同时接触的零件应采用不锈钢制作。不得有漏油、漏汽、漏料现象。 2 密封部位应密封可靠。 3 外露不施漆的金属制件 ( 不锈钢件除外 ) 外表应发蓝、发黑或镀铬。施漆后的外表应完整无漏漆，漆膜附着强度测定中。 4 外表涂漆漆层应平整、色泽一致、光洁牢固。漆面不得有刷纹、流挂、起皱、气泡、起皮脱落等缺陷。漆膜脱落的百分比应小于 5% 旋转制粒机的注意点 合理的润滑卷板机的各传动轴颈及动压滑动表面。提高卷板机寿命的游戏措施。为此必需选择合理的润滑资料，降低运动力消耗。建立必要的润滑制度。 1. 润滑方式 卷板机根据工作情况分别采用油杯润滑。齿轮、涡轮、升降丝杆、活动轴承与翘起调整机构丝杆等处采用定期人工加油润滑，人工加油和箱式润滑等三种方式。各辊轴颈与传动轴轴颈等为油杯润滑。减速机内齿轮与轴承的润滑是借助于油在箱体内的飞溅来实现的 2. 润滑制度及注意事项 1. 旋转制粒机在启动前。 各润滑点必须润滑充足。 2. 旋转制粒机在连续工作情况下。具体润滑制度应视旋转制粒机到相册工作制度及符合运转情况而定。 油杯和人工润滑一般两小时供油一次。至多不得逾越六个月。 3. 减速机箱体内的润滑油一般三个月更换一次。 4. 旋转制粒机的整个润滑系统每年清洗一次。为了使螺带混合机取得良好的混合效果，要求装料量要适当。装料量太多，物料在混合机内会因为没有活动空间而影响混合效果和增加混合时间，增加功率消耗；装料量过少，也会因为混合机内的物料太少而不能形成阻力。 从而削弱了混合效果，增加了混合时间。因此，混合操作时的装料量与物料的组成和性质、机器的结构、操作方螺带混合机结构特点： 由U形容器、螺带搅拌叶片和传动部件组成；U形的长体筒体结构，保证了被混合物料（粉体、半流体）在筒体内的小阻力运动。正反旋转螺条安装于同一水平轴上，形成一个低动力的混合环境，螺带状叶片一般做成双层或三层，外层螺旋将物料从两侧向*汇集，内层螺旋将物料从*向两侧输送，可使物料在流三维混合机设备对物料的要求三维混合机可以将多种物料配合成均匀的混合物，如将水泥、砂、碎石和水混合成混凝土湿料等；还可以增加物料接触表面积，以化学反应；还能够加速物理变化，例如粒状溶质加入溶剂，通过混合机械的作用可加速溶解混匀，三维混合机是一种广泛于制药、化工、食品、轻工等行业及科研单位的新颖物料混合 混合运动中离心力的存在，它能使不同密度的被混合物料产生偏析。 粉体混合的含义粉体混合是二种以上组份在干燥状态或有少量液体存在下，以外力作用搅混，使其不均一性不断降低的过程。所谓二种以上组份，可以是不同的物质，也可以是同一物质而有不同的物理特性：如含水率不同、颗粒直径不同 过去木材粉碎机原料多数为原木，但是由于国家对于森林资源的保护，先后多次颁布限伐令，原木的供应跟不上需求，原料供应转向了多样化，以树枝、废木料等作为主要的粉碎对象，面对如此复杂多样的原料，我们在使用木材粉碎机时一定要严格遵守操作规范，否则不但粉碎的效果 |
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