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旋转制粒机的结构要求和安装维护

     旋转制粒机的结构要求
  1 旋转制粒机应设有独立的喂料器和调质器。并能满足制粒机在各种不同生产能力下的要求。
  2 喂料器的转速应可调节。其调速方式应方便可靠,易于操作。
  3 压模压辊之间的间隙应在一定范围内可任意调节。
  4 旋转制粒机调质器应具有蒸汽添加接口 ( 需要时也可设有液体添加接口 ) 入口处应有观察检测取样口。
  5 旋转制粒机应设有控制颗粒长度的切刀调节机构。
  旋转制粒机制造和安装要求
  1 与蒸汽和物料同时接触的零件应采用不锈钢制作。不得有漏油、漏汽、漏料现象。
  2 密封部位应密封可靠。
  3 外露不施漆的金属制件 ( 不锈钢件除外 ) 外表应发蓝、发黑或镀铬。施漆后的外表应完整无漏漆,漆膜附着强度测定中。
  4 外表涂漆漆层应平整、色泽一致、光洁牢固。漆面不得有刷纹、流挂、起皱、气泡、起皮脱落等缺陷。漆膜脱落的百分比应小于 5%
  旋转制粒机的注意点
  合理的润滑卷板机的各传动轴颈及动压滑动表面。提高卷板机寿命的游戏措施。为此必需选择合理的润滑资料,降低运动力消耗。建立必要的润滑制度。
  1.     润滑方式
  卷板机根据工作情况分别采用油杯润滑。齿轮、涡轮、升降丝杆、活动轴承与翘起调整机构丝杆等处采用定期人工加油润滑,人工加油和箱式润滑等三种方式。各辊轴颈与传动轴轴颈等为油杯润滑。减速机内齿轮与轴承的润滑是借助于油在箱体内的飞溅来实现的
  2. 润滑制度及注意事项
  1. 旋转制粒机在启动前。 各润滑点必须润滑充足。
  2. 旋转制粒机在连续工作情况下。具体润滑制度应视旋转制粒机到相册工作制度及符合运转情况而定。 油杯和人工润滑一般两小时供油一次。至多不得逾越六个月。
  3. 减速机箱体内的润滑油一般三个月更换一次。
  4. 旋转制粒机的整个润滑系统每年清洗一次。1、 具有多方向的运动,使筒体内的物料混合点多,混合效果显著,其混合均匀度要高于一般混合机的均匀度 2、 三维摆动混合机的混合筒设计身体内壁经过精密抛光。三维混合机的操作:1、 本机采用电磁调速(或变频器调速),开机前,接通总电源,电源指示灯亮,然后启动电动机按钮,再启动调速面板上通断开关(变频器可混合是现代工业不可缺少的生产过程。随着我国工业的不断发展,混合系统和混合设备的发展将越来越强大。搅拌覆盖了化工、食品、建材、医药、化肥等整个工业领域,我们每天使用的产品在生产过程中至少有一个混合工序。1双运动混合机优点:(1)颗粒之间的超细混合以达到均匀的颗粒。(2)可解决轻粉、超细粉的混合问题。(三维混合机保养需遵从的建议:  1、三维混合机与其它机器都一样需要经常使用,大概为每三个月用一个新的油,还需要对其进行减速器清洗。  2、检查蜗轮,轴承,机械密封,蜗杆等,每月需要定期检查1 - 2次。其实操作部分是灵活的,紧固件是否松动,有异常情况也需要及时处理。  3、当在保养过程中发现机器发生三维混合机由主动轴和被动轴及万向节支持着混合桶在X、Y、Z轴方向作三维运动。筒体除了自转运动,还作公转运动,筒体中的物料不时地作扩散流动和剪切运动,加强了物料的混合效果,因筒体的三维运动,克服了其他种类的混合机混合时产生离心力的影响,减少了物料比重偏析,保证物料的混合效果。万能粉碎机是应用机械力对固体物料进行粉碎作业,使之变为小块 、细粉或粉末的机械。万能粉碎机是破碎机械和粉磨机械的总称。两者通常安排料粒度的大小作大致的区分:排料中粒度大于3毫米的含量占总排料量50%以上者称为破碎机械;小于3毫米的含量占总排料量50%以上者则称为粉磨机械。有时也将粉磨机械称为万能粉碎
 
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