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旋转制粒机的结构要求和安装维护

     旋转制粒机的结构要求
  1 旋转制粒机应设有独立的喂料器和调质器。并能满足制粒机在各种不同生产能力下的要求。
  2 喂料器的转速应可调节。其调速方式应方便可靠,易于操作。
  3 压模压辊之间的间隙应在一定范围内可任意调节。
  4 旋转制粒机调质器应具有蒸汽添加接口 ( 需要时也可设有液体添加接口 ) 入口处应有观察检测取样口。
  5 旋转制粒机应设有控制颗粒长度的切刀调节机构。
  旋转制粒机制造和安装要求
  1 与蒸汽和物料同时接触的零件应采用不锈钢制作。不得有漏油、漏汽、漏料现象。
  2 密封部位应密封可靠。
  3 外露不施漆的金属制件 ( 不锈钢件除外 ) 外表应发蓝、发黑或镀铬。施漆后的外表应完整无漏漆,漆膜附着强度测定中。
  4 外表涂漆漆层应平整、色泽一致、光洁牢固。漆面不得有刷纹、流挂、起皱、气泡、起皮脱落等缺陷。漆膜脱落的百分比应小于 5%
  旋转制粒机的注意点
  合理的润滑卷板机的各传动轴颈及动压滑动表面。提高卷板机寿命的游戏措施。为此必需选择合理的润滑资料,降低运动力消耗。建立必要的润滑制度。
  1.     润滑方式
  卷板机根据工作情况分别采用油杯润滑。齿轮、涡轮、升降丝杆、活动轴承与翘起调整机构丝杆等处采用定期人工加油润滑,人工加油和箱式润滑等三种方式。各辊轴颈与传动轴轴颈等为油杯润滑。减速机内齿轮与轴承的润滑是借助于油在箱体内的飞溅来实现的
  2. 润滑制度及注意事项
  1. 旋转制粒机在启动前。 各润滑点必须润滑充足。
  2. 旋转制粒机在连续工作情况下。具体润滑制度应视旋转制粒机到相册工作制度及符合运转情况而定。 油杯和人工润滑一般两小时供油一次。至多不得逾越六个月。
  3. 减速机箱体内的润滑油一般三个月更换一次。
  4. 旋转制粒机的整个润滑系统每年清洗一次。混合是指将两种及两种以上的物料物理的参合在一起,不发生任何化学变化。混合包括自流混合和机械混合。自流混合指物料间运动,通过自身摩擦达到最后的均匀混合;机械混合指物料通过机械强制作用达到最后的均匀混合。一般气体混合为自流混合;三维混合设备混合为自流混合与机械混合的结合;所有混合中混合容器不运动的混合均   混合机就是用于混合两种或两种以上物品的混合机器,二维混合机就是指两个方向的同时混合作用。
  二维混合机是由转筒、摆动架以及机架三大部分构成吗,转筒装在摆动架上,由四个滚轮支撑并由两个挡轮对其进行轴向定位,在四个支撑滚轮中,其中两个传动轮由转动动力系统拖动使转筒产生转电池材料双螺旋混合机混合机工作原理: 双螺旋锥形混合机/的公转而使粉体沿着锥体壁作圆周运动。螺旋叶片的自转,使粉体向锥体中央排放作径向运动。粉体自锥体向上升流及螺旋外圆周表面上排出,即螺旋轴方向混合。螺旋在混合机内公转,自转的组合,造成了粉体的四种流动形式,也就是对流,剪切,扩散,渗合的复合运一维混合机是混合机中较为常见的,一维混合机经常被用来进行颗粒状产品的生产制造。那么,一维混合机的生产工艺是怎样的,小编这就为大家来解疑答惑。  一维混合机是颗粒产品生产中全混合工艺的生产设备,是确定颗粒生产中颗粒批量大小的关键生产设备。用颗粒干燥器干燥后,筛选合格的颗粒半成品,放入干净的包装桶中,然随着我国工业的发展,混合机行业也随之发展起来,产品不断更新,市场需求不断扩大,连续混合机得到了更加广泛的应用。    一直以来混合机的运用就比较广泛,它在各个领域发挥着自己的作用,现在的混合技术而言已经不能满足人们对于搅拌的需求了,企业要想发展就必须推劢技术改革和创新,来适应快速发展的现代化社会。 
 
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