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旋转制粒机的结构要求和安装维护

     旋转制粒机的结构要求
  1 旋转制粒机应设有独立的喂料器和调质器。并能满足制粒机在各种不同生产能力下的要求。
  2 喂料器的转速应可调节。其调速方式应方便可靠,易于操作。
  3 压模压辊之间的间隙应在一定范围内可任意调节。
  4 旋转制粒机调质器应具有蒸汽添加接口 ( 需要时也可设有液体添加接口 ) 入口处应有观察检测取样口。
  5 旋转制粒机应设有控制颗粒长度的切刀调节机构。
  旋转制粒机制造和安装要求
  1 与蒸汽和物料同时接触的零件应采用不锈钢制作。不得有漏油、漏汽、漏料现象。
  2 密封部位应密封可靠。
  3 外露不施漆的金属制件 ( 不锈钢件除外 ) 外表应发蓝、发黑或镀铬。施漆后的外表应完整无漏漆,漆膜附着强度测定中。
  4 外表涂漆漆层应平整、色泽一致、光洁牢固。漆面不得有刷纹、流挂、起皱、气泡、起皮脱落等缺陷。漆膜脱落的百分比应小于 5%
  旋转制粒机的注意点
  合理的润滑卷板机的各传动轴颈及动压滑动表面。提高卷板机寿命的游戏措施。为此必需选择合理的润滑资料,降低运动力消耗。建立必要的润滑制度。
  1.     润滑方式
  卷板机根据工作情况分别采用油杯润滑。齿轮、涡轮、升降丝杆、活动轴承与翘起调整机构丝杆等处采用定期人工加油润滑,人工加油和箱式润滑等三种方式。各辊轴颈与传动轴轴颈等为油杯润滑。减速机内齿轮与轴承的润滑是借助于油在箱体内的飞溅来实现的
  2. 润滑制度及注意事项
  1. 旋转制粒机在启动前。 各润滑点必须润滑充足。
  2. 旋转制粒机在连续工作情况下。具体润滑制度应视旋转制粒机到相册工作制度及符合运转情况而定。 油杯和人工润滑一般两小时供油一次。至多不得逾越六个月。
  3. 减速机箱体内的润滑油一般三个月更换一次。
  4. 旋转制粒机的整个润滑系统每年清洗一次。
 
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