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万能粉碎机粉碎的机理详细分析

万能粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。万能粉碎机由粗碎、细碎,风力输送等装置组成,以高速撞击的形式达到万能粉碎机之目的。下面看下万能粉碎机的内部结构:
  万能粉碎机活塞高低唇Y形橡胶密封圈,蕾形夹万能粉碎机织物橡胶密封圈万能粉碎机V形夹织物橡胶组合密封圈,鼓形夹织物橡胶密封圈万能粉碎机山形橡胶密封圈,万能粉碎机橡胶防尘密封圈,毡封油圈万能粉碎机,万能粉碎机材料:35;A3万能粉碎机表面处理:喷砂镀铬;镀铬抛光;氧化。
  万能粉碎机粉碎的机理极为复杂。虽曾有过不少较为细致的研究,有了一定的了解,但远未全面掌握它的规律性,尚待深入探讨。
  1、粒度分布
  一般情况下,一块单独的固体物料在受到突然的打击粉碎之后,将产生数量较少的大颗粒和数量很多的小颗粒,当然还有少量中间粒度的颗粒。若继续增加打击的能量,则大颗粒将变为较小的颗粒,而小颗粒的数目将大大增加,但其细粉的粒度不再变小。这是因为大块物料内部都有或多或少的脆弱面,物料受力后首先沿着这些脆弱回发生碎裂。当物料粒度较小时,这些脆弱面逐渐减少,最后物料的粒度趋近于构成晶体的单元块(嵌银块),小颗粒受力后往往不碎裂,仅表面受切削而出现一定粒径的微粒。由此可见,小颗粒的粒度由物料的性质决定,而大颗粒的粒度与粉碎过程有密切的关系,用球磨机粉碎煤的一系列实验证实了上述关系。最初的粒度分布显示了单峰型,它相当于比较粗的颗粒e但随着粉碎过程的进行,该峰就逐渐减小,并且在一定的粒度下产生第二个峰,这样的过程一直到第一个峰型完全消失为止。第二个峰型是物料的特征,可称为持久峰型,而第一个峰型称为暂时阵型。
  二、粉碎能量的利用
  粉碎能量的利用效率与其施加速率的关系十分密切。因为在达到最大负荷胡粉碎之间,通常有一个时间的滞后。因此,在保持有充分作用时间的前提下,一个较小的力也将导致颗粒的粉碎。能量的施加与出现粉碎的时间间隔是能量施加速率的函数。施加速率越快,则能量的利用效率越低。不难推断,提供给万能粉碎机的能量不外乎消耗在下列各方面:
  (1)消耗在粉碎前颗粒本身的弹性变形上;
  (2)产生非弹性变形而导致粉碎;
  (3)使万能粉碎机本身发生弹性扭变;
  (4)克服颗粒问和颗粒与机件之间的摩擦阻力;
  (5)产生粉碎中的噪声、发热和机械振动;
  (6)万能粉碎机本身运转部分的摩擦损失c
  据分析估计,大约只有消耗功率的10%左右被省效地利用用合理化,是研充粉碎过程机理的目的。为使粉碎过程中能量的利      混合机安装:
  A、混合机到达用户单位应安全卸车,不可对混合机及附件冲击、摔打,因为混合机的安装精度比较高;
  B、安装前应将所有坚固螺丝拧紧消失运输过程中的螺丝松动;
  C、安装地面应平整(不平整<3/10  广泛应用于各行业固体粉末的一维混合机,混合均匀性高,物料容器可移动,便于物料的装载、混合、卸料和清洗。它易于与上游和下游工艺相结合,解决了多物料输送引起的交叉污染和粉尘问题。本机可配备各种物料容器,以满足大批量、多品种的混合要求。  一维混合机是一种新型的一、卧式槽型混合机使用说明及注意事项 1、使用前应进行一次空运转试车,在试车前应先检查卧式槽型混合机全部连接件的坚固程度,减速器内的润滑油油量和电器设备的完整性,然后闭合总开关,通入电源,进行空运转试车。 2、空运转试车要求逐项试验。在未发现不正常的响声、轴承档发高热、减速器温度直升等不良现象的情况

  现在,国内许多医药、化工、轻工业等许多工作常用的混合设备主要是:V型混料机、双锥形混料机二维混料机等。这些混料机物料在筒内翻转式,主要依靠动作简单的旋转运动。其混合效益主要取决于转动速度转速应当小于临界转速转速过大会使混合功率降低:速度太慢不能发生所需的强烈翻转动作和应有的切变速度。

 
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