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万能粉碎机粉碎的机理详细分析 |
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万能粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。万能粉碎机由粗碎、细碎，风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到万能粉碎机之目的。下面看下万能粉碎机的内部结构： 万能粉碎机活塞高低唇Y形橡胶密封圈，蕾形夹万能粉碎机织物橡胶密封圈万能粉碎机V形夹织物橡胶组合密封圈，鼓形夹织物橡胶密封圈万能粉碎机山形橡胶密封圈，万能粉碎机橡胶防尘密封圈，毡封油圈万能粉碎机，万能粉碎机材料：35；A3万能粉碎机表面处理：喷砂镀铬；镀铬抛光；氧化。 万能粉碎机粉碎的机理极为复杂。虽曾有过不少较为细致的研究，有了一定的了解，但远未全面掌握它的规律性，尚待深入探讨。 1、粒度分布 一般情况下，一块单独的固体物料在受到突然的打击粉碎之后，将产生数量较少的大颗粒和数量很多的小颗粒，当然还有少量中间粒度的颗粒。若继续增加打击的能量，则大颗粒将变为较小的颗粒，而小颗粒的数目将大大增加，但其细粉的粒度不再变小。这是因为大块物料内部都有或多或少的脆弱面，物料受力后首先沿着这些脆弱回发生碎裂。当物料粒度较小时，这些脆弱面逐渐减少，最后物料的粒度趋近于构成晶体的单元块(嵌银块)，小颗粒受力后往往不碎裂，仅表面受切削而出现一定粒径的微粒。由此可见，小颗粒的粒度由物料的性质决定，而大颗粒的粒度与粉碎过程有密切的关系，用球磨机粉碎煤的一系列实验证实了上述关系。最初的粒度分布显示了单峰型，它相当于比较粗的颗粒e但随着粉碎过程的进行，该峰就逐渐减小，并且在一定的粒度下产生第二个峰，这样的过程一直到第一个峰型完全消失为止。第二个峰型是物料的特征，可称为持久峰型，而第一个峰型称为暂时阵型。 二、粉碎能量的利用 粉碎能量的利用效率与其施加速率的关系十分密切。因为在达到最大负荷胡粉碎之间，通常有一个时间的滞后。因此，在保持有充分作用时间的前提下，一个较小的力也将导致颗粒的粉碎。能量的施加与出现粉碎的时间间隔是能量施加速率的函数。施加速率越快，则能量的利用效率越低。不难推断，提供给万能粉碎机的能量不外乎消耗在下列各方面： (1)消耗在粉碎前颗粒本身的弹性变形上； (2)产生非弹性变形而导致粉碎； (3)使万能粉碎机本身发生弹性扭变； (4)克服颗粒问和颗粒与机件之间的摩擦阻力； (5)产生粉碎中的噪声、发热和机械振动； (6)万能粉碎机本身运转部分的摩擦损失c 据分析估计，大约只有消耗功率的10％左右被省效地利用用合理化，是研充粉碎过程机理的目的。为使粉碎过程中能量的利 大容量工业粉末二维运动混合机，它广泛用于于制药、染料、食品等行业，特别适用于大批量混合各种固体物料。 固体物料二维运动混合机的特点 1.本机广泛应用于制药、化工、食品、印染、化肥、农药等行业，特别适用于大吨位固体物料的混合。&ems三维运动混合机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上粉体料均匀混合起来的机械。三维运动混合机可以将多种物料配合成均匀的混合物；还可以增加物料接触表面积，以促进化学反应；还能够加速物理变化，例如粒状溶质加入溶剂，通过混合机械的作用可加速溶解混匀。 三维运动混合机适用于化工、制药、电池、金属粉末、磁性粉体混合机混合过程温和、混合均匀度高。内部独特的扬板、出料板设计确保了在很短的混合时间内对物料提供了温和的混合运动：跌落、翻转和交叠的混合运动。密封性好：完全封闭的设计，防止灰尘、有害气体和物质进入。特殊的密封设计可保证动静结合处的完全密封；主要应用于固—固（粉体与粉体）、固&mdash 万能粉碎机结构由机座、电机、加料斗、粉碎室、固定齿盘、活动齿盘、环形筛板、抖动装置、出料口等组成，如图5—1所示。固定齿盘与活动齿盘呈不等径同心圆排列，对物料起粉碎作用。在粉碎过程中会产大量粉尘，万能粉碎机一般都配有粉料收集和捕尘装置。< 广泛应用于制药、食品等行业，在操作过程中，加载筒绕中心轴旋转，称为一维混合机。由于料筒中没有轴式搅拌，因此无需担心密封污染物料，符合GMP规范的要求。 一维混合机的特点 1.配有密封的排出装置，可实现无尘生产 |
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