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三维混合机在结构上采取了必要的防静电和防粉尘爆炸措施。 |
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三维混合机在结构上采取了必要的防静电和防粉尘爆炸措施。 防静电和防粉尘爆炸进风有二至三级过滤，引风机带有消音装置，整个制粒、包衣工艺过程从进风、雾化、排风都处于个封闭状态，达到高效节能效果。除捕集袋采用防静电纤维材料外，防尘布袋过滤器的两端压差能自动测量并可控，使床内保持最佳流化状态。其中，设备分左右捕集室，共2个捕集布袋，胶塞灭菌烘箱每个捕集布袋下面边缘部分采用气囊结构与布袋底边固定，当布袋架和气囊结构拉到适当位置，气囊充气、膨胀把布袋的下边边缘与上筒体内壁密封。下面详细解释三维混合机的防静电和防粉尘爆炸措施。 防静电的措施有以下几种： 1)三维混合机捕集袋采用防静电纤维材料制成，及时消除进入袋中的粉体上的静电，避免粉体聚集成块脱落时产生的剥离起电。 2)三维混合机采用导体材料作送风管道及各连接部件的连接件，并将整个系统仔细接电，使粉体上的静电能及时地导走。 3)三维混合机增大管道直径、减少弯头、定期清灰和出料、操作工人穿戴防静电服操作等，对抑制、减少和消除粉体沸腾过程中的静电也是有效的。 三维混合机防粉尘爆炸的措施 对三维混合机中粉体沸腾防止防粉尘爆炸可借鉴的措施如下： 1)清除点火源，对于可能产生火源的设备和装置应安装有抑爆系统，在除尘或滤尘设备和管道中设置防爆膜或泄压阀。 2)经常清除管道和捕集袋内的粉尘，不得有粉尘堆积。 3)电器设备要采用防爆装置，如防爆电机、加装地线等。 4)防粉尘爆炸设计要符合预防粉尘爆炸的要求，按抗爆设计，并要有足够的防爆泄压面积。 v型混合机的装填系数仅为10％，而三维混合机的装填系数高达72％，但三维混合机在每一时段的混合度均高于v型混合机。 v型混合机这样的容器回转型混合机，容器内的物料是通过聚散或交替起落来改变物料问的相互位置，为使物料有分散空间，容器必须有较大制粒机电流不稳定是怎么回事？ 原因大致有以下几种： （1)制粒机压辊环模间隙调整不当； (2)分料刀磨损严重，分料不均匀； (3)半成品或回料中含有过粗的粉粒（分级筛有破损现象）； (4)原料和添加液、蒸汽混合不均；三维混合机 混合时要求所有参与混合的物料均匀分布。混合的程度分为理想混合、随机混合和完全不相混三种状态。各种物料在槽型混合机,三维混合机 中的混合程度，取决于待混物料的比例、物理状态和特性，以及所用混合机械的类型和混合操作持续的时间等因素。 液体的混合主要靠机械搅拌器、气流和待混液体的射流等，使待混近年来，跟着医药行业的飞速开展，对制药机械的需求也越来越高，颗粒、溶剂混合作为制药程序中重要的一环，混合机就显得益发重要。而在这之中，干粉混合机又是一款在医药范畴应用比较多的。混合机作为一个朝阳产业，它的市场开展前景是不行猜测的。因而业界许多相关人士呼吁我国制药配备制造商能开宣布更多的习惯制药工业出三维混合机泄漏故障的处理方式混合机压缩空气管路旁通阀门没关紧，这问题好处理，关紧就可以了。如果混合机内部换热器泄露，这会造成局部压缩空气不经过蒸发器直接从出气口出去，这问题几乎无法处置，当然选择有规模的正规企业产品会减少碰到这种产品的几率。 |
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