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三维混合机在结构上采取了必要的防静电和防粉尘爆炸措施。

三维混合机在结构上采取了必要的防静电和防粉尘爆炸措施。 防静电和防粉尘爆炸进风有二至三级过滤,引风机带有消音装置,整个制粒、包衣工艺过程从进风、雾化、排风都处于个封闭状态,达到高效节能效果。除捕集袋采用防静电纤维材料外,防尘布袋过滤器的两端压差能自动测量并可控,使床内保持最佳流化状态。其中,设备分左右捕集室,共2个捕集布袋,胶塞灭菌烘箱每个捕集布袋下面边缘部分采用气囊结构与布袋底边固定,当布袋架和气囊结构拉到适当位置,气囊充气、膨胀把布袋的下边边缘与上筒体内壁密封。下面详细解释三维混合机的防静电和防粉尘爆炸措施。
  防静电的措施有以下几种:
  1)三维混合机捕集袋采用防静电纤维材料制成,及时消除进入袋中的粉体上的静电,避免粉体聚集成块脱落时产生的剥离起电。
  2)三维混合机采用导体材料作送风管道及各连接部件的连接件,并将整个系统仔细接电,使粉体上的静电能及时地导走。
  3)三维混合机增大管道直径、减少弯头、定期清灰和出料、操作工人穿戴防静电服操作等,对抑制、减少和消除粉体沸腾过程中的静电也是有效的。
  三维混合机防粉尘爆炸的措施
  对三维混合机中粉体沸腾防止防粉尘爆炸可借鉴的措施如下:
  1)清除点火源,对于可能产生火源的设备和装置应安装有抑爆系统,在除尘或滤尘设备和管道中设置防爆膜或泄压阀。
  2)经常清除管道和捕集袋内的粉尘,不得有粉尘堆积。
  3)电器设备要采用防爆装置,如防爆电机、加装地线等。
  4)防粉尘爆炸设计要符合预防粉尘爆炸的要求,按抗爆设计,并要有足够的防爆泄压面积。由于二维混合机的混炼筒具有多向操作,在混炼过程中加速了各种物料的流动和扩散,避免了普通混合机中因离心力而产生物料重力偏析和堆积的现象。无死角搅拌能有效保证混合料的最佳质量。二维混合机的混合程度可分为三种状态:理想混合、随机混合和完全不相容。混合机中各种材料的混合程度取决于待混合材料的比例、物理状态和的三维混合机运动产生的湍动则有变化的能量梯度,从而使被混合的物料中各质点具有不能的运动状态,各质点在频繁的运动扩散中不断的改变自己所处的位置,产生了满意的混合效果。混合机是使用机械力和重力等效果,将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械。混合机械广泛用于制药、食品、化工、农业、建筑等各类工业生产和日常生活中。  制药混合机可以将多种物料配合成均匀的混合物,如在制药职业,把不同成分的原料均匀混合在一起组成复方;还可以增加物料触摸表面积,以促进化学反应;还能够加快物     一步法制粒机(也称流化床制粒机)集混合、制粒、干燥于一体,制粒成品颗粒较松,粒度40~80目左右。其特点是生产效率高、劳动强度低、受外界污染低和成品颗粒整齐,缺点是电耗较高,控制参数因品种而异。
  一步制粒机使用准备工作
  1.检查洁三维混合机利用独特的三维振动、加载缸主轴工作循环的平移等复杂运动推动物料沿筒箍运动,三次复合径向和轴向运动,使物料流动。分散、堆积、混合,达到混合的目的。主轴旋转时,几何中心线和旋转圆柱中心线在三维空间中周期性地改变其位置,而在任意位置,旋转圆柱中心线旋转,固定在容器中的圆柱材料周期性地旋转,不间断
 
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