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V型混合机和三维混合机都适应干性粉状或颗粒状物料混和 |
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V型混合机系列产品为V型高效不对称混合机,它适用于化工、食品、医药、饲料、陶瓷、冶金等行业的粉料或颗料状物料的混和。该机结构合理、简单、操作密闭,进出料方便,(人工或真空加料)筒体采用不锈钢材料制作,便于清洗,是企业的基础设备之一。V型混合机一端装有电机与减速机,电机功率通过皮带传给减速机,减速机再通过联国器传给V型桶。使V型桶连续运转,带动桶内物料在桶内上、下、左、右进行混合。 V型混合机的使用方法,在带料运行的情况下首先打开混料机投料口,并确认放料口是否关闭关闭,按工艺控制要求对V型料斗内投入规定量的物料。投料完毕,为了防止混料时物料流出所以要关闭投料口并锁紧。 接下来就是机器工作的时间,接通电源按钮,将停止按钮向左旋转,启动混料机的反转按钮,调节电机转速在工艺规定的转速内产品要600r/min进行混料。在混料到达工艺规定的时间后,通过调节电机转速按钮进行停机,停机时应使混料机放料口正对地面,并将调节电机转速按钮调到0位V型混合机将停止按钮向右旋转,切断电源。最后就是放料:打开V型混合机投料口,用规定的容器在放料口进行装料,直至放尽料斗内物料。 三维混合机工作原理与传统的回转式混合机不尽相同,它在立方体三维空间上作独特的平移、转动、摇滚运动、使物料在混合筒内处于“旋转流动-平移- 颠倒落体”等复杂的运动状态,即所谓的TURBULA状态;产生一股交替脉冲,连续不断地推动物料,运动产生的湍动则有变化的能量梯度,从而使被混合的物料中各质点具有不能的运动状态,各质点在频繁的运动扩散中不断的改变自己所处的位置,产生了满意的混合效果。 三维混合机由机座、驱动系统、三维运动机构、混合筒及电器控制系统等部分组成,与物料直接接触的混合筒采用优质不锈钢材料制造,筒体内壁经精密抛光。 V型混合机可用于流动性较好的干性粉状或颗粒状物料的均匀混和,适用于医药,食品,饲料,化肥,燃料,矿石等行业。 三维混合机是一种广泛应用于制药化工、食品、轻工业等行业及科研单位的新颖物料混合机。该机能非常均匀地混合流动性较好的粉状或颗粒状的物料。二维混合机具有混合效率快,混合量大,出料方便等特点。被广泛应用于粉状和粒状物料的混合生产中。今天小编就给大家简单地分享一下二维混合机原理和结构吧。 二维混合机适用于混合材料。原理是材料处于密封状态,并且在复合臂的作用下进行不规则运动,使材料充分混合。整个混合操作在密封状态下进行,不与外界接触,以防二维混合机性能具备工业哪些优点:1.结构简单,故障率低,运行稳定,操作安全,无噪音,易清洗;2.在转动机构和摆动机构的双重作用下,装料的料筒作转动的同时,又有摆动运动,从而使筒内的物料得以充分混合;3.采用摆线针轮减速机或蜗轮减速机,体积比正常标准小很多,占地面积少,且功能强大。二维混合机在摆动架上三维混合机减速机须每隔三个月换新油一次,经常使用。更换时应将减速机清洗后加上新油。检查部位为蜗轮、蜗杆、轴承、油封,机件每月定期检查 1-2 次。各运转部分是否灵活,紧固件是否松动,发现异常情况应及时处理。如发现机器震动异常或发出不正常的声音,使用过程中。应立即停机检查。发现故障应及时修复。电器控制 制粒机出料困难及产量低的原因大致有以下几种: 1.首先检查一下环模的压缩比是否和生产的原料匹配,环模压缩比过大,颗粒压出来太硬,产量也低,那必须重新改环模压缩比;这种现象大部分出现在新设备使用过程中。 2. v型混合机的离析现象困扰,成为制约万能粉碎机发展的一个重要因素。 V型混合机的离析主要表现在两个方面: (1)混凝土骨料与砂浆的离析; (2)混凝土的泌水。 万能粉碎机的 |
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