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分析对比V型混合机的故障排查、操作及三维混合机的使用 |
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V型混合机和三维混合机都是广泛应用于制药、化工、食品、冶金等行业的粉料或颗料状物料的混和。那么它们之间的操作过程有何区别呢？具体分析如下： V型混合机的操作过程： （1）启动V型混合机的反转按钮，调节电机转速，V型混合机应在慢速反转运行。 （2）V型混合机在运转过程中，机身应匀速进行运转，无异常噪声。 （3）打开混料机投料口，并重新确认放料口已关闭，按工艺控制要求对V型料斗内投入规定量的物料。 （4）投料完毕，关闭投料口并锁紧，以防止混料时物料流出。 （5）混料到达工艺规定的时间后，通过调节电机转速按钮进行停机，停机时应使混料机放料口正对地面，并将调节电机转速按钮调到0位V型混合机将停止按钮向右旋转，切断电源。 V型混合机应用广泛，但在使用过程中总避免不了出问题的，具体如下： 1、使用过程中如发现突然停机及出料机构如不能正常动作。 2、V型混合机主机震动及噪音异响，安装未调整好及变速机损坏。 3、轴承过热 当轴承润滑不良、损坏或主轴弯曲、转子严重不平衡、皮带过紧时就会使轴承过热。可通过添加、更换润滑油，更换轴承、主轴，平衡转子，调整皮带松紧度等方法，使轴承恢复正常状态。 4、电动机功率不足、皮带轮配制不当、皮带打滑、锤片严重磨损、喂料不均匀或原料含水量过高是造成生产效率低的主要原因。 5、动时困难及无法启动，主要是因为电源未接入、缺相，需要检查线路。 三维混合机的操作过程： （1）启动三维混合机主电机，观察筒体运动平稳性。 （2）启动运行按钮，调整混合时间继时间电器，若不需要时间控制，则时间继电器下方旋钮搬至连续状态。 （3）按要求设定混合时间，启动运转开关。 （4）人站在筒体前正面主轴转向顺时针，切忌方向运转。 （5）混合时间达到后，关闭开机控制键，准备出料，如果料口位置不理想，可再次按操作程序开机，使其出料口调整到最佳位置。 三维混合机装料的筒体在主动轴的带动下，作周而复始的平移、转动和翻滚等复合运动，促使物料沿着简体作三向复台运动，从而实现多种物料的互相流动、扩散、积聚、掺杂．以达到均匀混合的目的。产品用途本机混合筒多方向运动，物料无离心力作用，无比重偏析及分层、积聚现 广泛应用于各行业固体粉末的一维混合机，混合均匀性高，物料容器可移动，便于物料的装载、混合、卸料和清洗。它易于与上游和下游工艺相结合，解决了多物料输送引起的交叉污染和粉尘问题。本机可配备各种物料容器，以满足大批量、多品种的混合要求。 一维混合机是一种新型的选择及使用卧式混合机需注意以下几点： 1．根据每天生产量挑选卧混机。因混合机每批物料加工时间约10分钟，加上出料及进料的时间，每批物料加工时间可按15分钟计，则1小时可以连续加工4批料。如选择每批加工量100千克的混合机，则每小时可加工400千克。用户可以根据自己的需要挑选卧式混合机。 2．根据卧粉体混合机是一款高均匀度、低能耗、低残留的新型混合设备。该产品适用范围广阔，能进行粉体与粉体、粉体与颗粒的混合，特别适合搅拌流动性较好的粉体物料或颗粒状物料；该产品应用领域广阔，在制药、食品、化工等领域得到广泛应用。合均匀度高：能使1:10000倍配比的物料均匀混合，尤其使对于比重特性较大的物料混合 现在,国内许多医药、化工、轻工业等许多工作常用的混合设备主要是:V型混料机、双锥形混料机二维混料机等。这些混料机物料在筒内翻转式,主要依靠动作简单的旋转运动。其混合效益主要取决于转动速度转速应当小于临界转速转速过大会使混合功率降低:速度太慢不能发生所需的强烈翻转动作和应有的切变速度。 |
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