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分析对比V型混合机的故障排查、操作及三维混合机的使用

V型混合机和三维混合机都是广泛应用于制药、化工、食品、冶金等行业的粉料或颗料状物料的混和。那么它们之间的操作过程有何区别呢?具体分析如下:
  V型混合机的操作过程:
  (1)启动V型混合机的反转按钮,调节电机转速,V型混合机应在慢速反转运行。
  (2)V型混合机在运转过程中,机身应匀速进行运转,无异常噪声。
  (3)打开混料机投料口,并重新确认放料口已关闭,按工艺控制要求对V型料斗内投入规定量的物料。
  (4)投料完毕,关闭投料口并锁紧,以防止混料时物料流出。
  (5)混料到达工艺规定的时间后,通过调节电机转速按钮进行停机,停机时应使混料机放料口正对地面,并将调节电机转速按钮调到0位V型混合机将停止按钮向右旋转,切断电源。
  V型混合机应用广泛,但在使用过程中总避免不了出问题的,具体如下:
  1、使用过程中如发现突然停机及出料机构如不能正常动作。
  2、V型混合机主机震动及噪音异响,安装未调整好及变速机损坏。
  3、轴承过热 当轴承润滑不良、损坏或主轴弯曲、转子严重不平衡、皮带过紧时就会使轴承过热。可通过添加、更换润滑油,更换轴承、主轴,平衡转子,调整皮带松紧度等方法,使轴承恢复正常状态。
  4、电动机功率不足、皮带轮配制不当、皮带打滑、锤片严重磨损、喂料不均匀或原料含水量过高是造成生产效率低的主要原因。
  5、动时困难及无法启动,主要是因为电源未接入、缺相,需要检查线路。
  三维混合机的操作过程:
  (1)启动三维混合机主电机,观察筒体运动平稳性。
  (2)启动运行按钮,调整混合时间继时间电器,若不需要时间控制,则时间继电器下方旋钮搬至连续状态。
  (3)按要求设定混合时间,启动运转开关。
  (4)人站在筒体前正面主轴转向顺时针,切忌方向运转。
  (5)混合时间达到后,关闭开机控制键,准备出料,如果料口位置不理想,可再次按操作程序开机,使其出料口调整到最佳位置。三维混合机的工作原理不同于传统的旋转混合机。在立方体的三维空间中进行独特的平移、旋转、摇摆运动,使混合筒中的物料处于“旋转流平移倒落体”的复杂运动状态。也就是说,所谓的Turbula状态产生了一股交替。脉冲不断地推动材料,运动产生的湍流具有可变的能量梯度,使混合材料中的颗粒处于无法移动的状态,颗粒在粉末混合机的有用保养步骤:经常运用,减速机须每隔三个月换新油一次,替换时应将减速机清洗后加上新油。机件每月定期查看1-2次,查看部位为蜗轮、蜗杆、轴承、油封,各工作部分是否灵活,紧固件是否松动,发现反常情况应及时处理。在运用过程中,如发现机器震动反常或宣布不正常的声音,应立即停机查看。电器操控零件应三维混合机混合速度快,且质量均匀。本机双螺旋为非对称排列,一大一小扩大了搅拌范围,因而对比重悬殊混配比悬殊的物料混合更为合适。本机密封无尘,操作简单、维修方便、适用寿命长。此外,还可根据用户要求,将锥形制成压力容器进行加压或真空操作。对颗粒物料的磨损和压馈微小,对热敏性物料混合不发生过热反应。      摇摆颗粒加料机能够将湿物料成粒加入烘干器,使烘干产品成粒状,摇摆颗粒机以供药厂生产片剂、化工厂触媒车间压片之用。根据压片工艺的要求,通过更换筛网的规格来制造大小不同的颗粒.筛网的孔数一般选用在8~20目/英寸(1英寸=25.4mm).  V型混合机应用广泛,但在使用过程中总避免不了出问题的,具体如下:
  1、使用过程中如发
 
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