|
|
|
|
万能粉碎机的发展及设备的应用、安全操作 |
|
近几年，随着科技的不断发展，药机行业的技术水平不断提高，而行业要求也在日益提升，行业内亟需新型设备的出现。在这大环境下，出现了一种中药新型粉碎机，即万能粉碎机。它的出现在很大程度上满足了药机行业新的发展需求。 万能粉碎机由于其粉碎细度极高能达到细胞破壁的水平，一般药材细胞的破壁率达95%。因此在药研究和临床应用方面应用范围更加广阔，特别在中药领域，万能粉碎机处于蓬勃的发展中。中药经过超微粉碎处理后，能提高其生物利用度。中药粒度更加细微均匀，比表面积增加，孔隙率增大，药物能较好地分散，溶解在胃肠液，且与胃肠枯膜的接触面积增大，更易被胃肠道吸收，无论是外用的贴剂，还是内服的胶囊，经超微粉碎后均可用较小剂量达到原来的药效，对于矿物类药材，相当于一部分为水不溶性物质，经超微处理后，由于粒度大大减小，可加决其在体内的溶解，吸收速度，提高其吸收量。 万能粉碎机的出现大大提高了药机行业的技术水平，然而行业的发展仅靠部分新型设备是远远不够的，其他药剂设备应该向粉碎机行业学习，不断加强技术创新，增强药机行业的整体竞争力。 万能粉碎机和动力机组应安装牢固。若万能粉碎机长期固定作业，应将其固定在水泥基础上；若万能粉碎机是流动作业，机组应安装在用角铁制成的机座上，并且保证动力机（柴油机或电动机）和万能粉碎机的皮带轮槽处于同一回转平面。万能粉碎机安装完后要检查各部紧固件的紧固情况，若有松动予以拧紧。同时要检查皮带松紧度是否合适。不要随便更换皮带轮，以防转速过高使粉碎室产生爆炸，或转速太低影响万能粉碎机的工作效率。 万能粉碎机起动前，先用手转动转子，检查一下齿爪、锤片及转子运转是否灵活可靠，壳内有无碰撞现象，转子的旋转方向是否与机箭头所指方向一致，动力机及万能粉碎机润滑是否良好。万能粉碎机起动后应先空转2~3min，没有异常现象后再投料工作。 工作中要随时注意万能粉碎机的运转情况,送料要均匀，以防阻塞闷车，不要长时间超负荷工作。若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高，向外喷料等现象，应立即停机检查，排除故障后方可继续工作。V型混合机混合可分为固固混合、液液混合和液固混合三种；按混合形式，混合可分为简单混合（非分散混合）和分散混合两种。 V型混合机干颗粒或粉末的混合，容器围绕转轴旋转一周时，容器内的物料一合一分，容器不停转动时，物料经多次的分开，掺合而达到均匀。一般适用于总混，每混一次为一个批号。 双臂传动二维混合机主要由料筒、上机架（摇摆床）、下机架、转动机构、摆动机构和电气装置组成。料桶及所有外露部分均为不锈钢制作，料桶处为内外满焊。内外抛光处理操作台用不锈钢板制作，设备支架外包为304不锈钢拉丝板。转动机构位于上机架内，传动采用摆线针轮减速机。工作时，减速机通过链轮、链条带动主动轴，再通三维混合机出现剧烈震动的原因（1）维护锤击组件安装错误。锤改变用于防止转子重量失去平衡，在锤式粉碎机的所有变化一起面对转面反过来，在操作期间，否则会发生强烈的振动。（2）对应于两个组之间的差别锤重量超过500克。排除的是调整锤的重量，从而使小于5克的各组的重量之间的差异。（3）个别锤卡得太紧，不要甩 不少饲料厂由于颗粒机的工艺安排和操作技术的问题，致使产量达不到预期设计要求，并且颗粒表面不光滑、硬度低、易破碎、含粉率偏高等。现就制粒工艺过程中影响制粒机生产效益的主要原因分析如下： 一、原料因素 粉末混合机的有效保养步骤：常常使用，减速机须每隔三个月换新油一次，替换时应将减速机清洗后加上新油。机件每月定期查看1-2次，查看部位为蜗轮、蜗杆、轴承、油封，各工作部分是否灵活，紧固件是否松动，发现异常情况应及时处理。在使用过程中，如发现机器震动异常或宣布不正常的声响，应立即停机查看。电器控制零件应 |
| --- 相关新闻 --- | ||||||||||||||||||||
| --- 相关产品 --- | ||||||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||||
|
首页 > 新闻中心