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万能粉碎机的发展及设备的应用、安全操作 |
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近几年,随着科技的不断发展,药机行业的技术水平不断提高,而行业要求也在日益提升,行业内亟需新型设备的出现。在这大环境下,出现了一种中药新型粉碎机,即万能粉碎机。它的出现在很大程度上满足了药机行业新的发展需求。 万能粉碎机由于其粉碎细度极高能达到细胞破壁的水平,一般药材细胞的破壁率达95%。因此在药研究和临床应用方面应用范围更加广阔,特别在中药领域,万能粉碎机处于蓬勃的发展中。中药经过超微粉碎处理后,能提高其生物利用度。中药粒度更加细微均匀,比表面积增加,孔隙率增大,药物能较好地分散,溶解在胃肠液,且与胃肠枯膜的接触面积增大,更易被胃肠道吸收,无论是外用的贴剂,还是内服的胶囊,经超微粉碎后均可用较小剂量达到原来的药效,对于矿物类药材,相当于一部分为水不溶性物质,经超微处理后,由于粒度大大减小,可加决其在体内的溶解,吸收速度,提高其吸收量。 万能粉碎机的出现大大提高了药机行业的技术水平,然而行业的发展仅靠部分新型设备是远远不够的,其他药剂设备应该向粉碎机行业学习,不断加强技术创新,增强药机行业的整体竞争力。 万能粉碎机和动力机组应安装牢固。若万能粉碎机长期固定作业,应将其固定在水泥基础上;若万能粉碎机是流动作业,机组应安装在用角铁制成的机座上,并且保证动力机(柴油机或电动机)和万能粉碎机的皮带轮槽处于同一回转平面。万能粉碎机安装完后要检查各部紧固件的紧固情况,若有松动予以拧紧。同时要检查皮带松紧度是否合适。不要随便更换皮带轮,以防转速过高使粉碎室产生爆炸,或转速太低影响万能粉碎机的工作效率。 万能粉碎机起动前,先用手转动转子,检查一下齿爪、锤片及转子运转是否灵活可靠,壳内有无碰撞现象,转子的旋转方向是否与机箭头所指方向一致,动力机及万能粉碎机润滑是否良好。万能粉碎机起动后应先空转2~3min,没有异常现象后再投料工作。 工作中要随时注意万能粉碎机的运转情况,送料要均匀,以防阻塞闷车,不要长时间超负荷工作。若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高,向外喷料等现象,应立即停机检查,排除故障后方可继续工作。卧式螺带混合机的性能特点1、采用皮带轮带动摆线减速机驱动,相对于齿轮减速机的大扭矩,皮带传动的弹性连接有在超载时保护传动部件的优势。2、螺带主轴在筒体内与驱动轴法兰连接,在需要维修或更换搅拌轴类型时可以快速拆卸。灵活的拆装设计使U形筒体与两端板完全焊接,避免筒体大法兰连接产生的积料缝隙,减少残留。3三维混合机混合过程主要是通过剪切、分流、位置交换三要素,使共混物在一定的体积空间内均匀分布,从而会有一种宏观上的分散混合体。在混合过程中,被混物料一般不发生冲突(有时也有少量发生相变)。而混炼过程增加了压缩、拉伸和重新集聚的作用。物料在压缩状态下所承受的高剪切速率所产生的磨擦热(有时还有輔助外加热)方锥混合机应用: HF系列方锥型混合机是一种广泛应用于制药、化工、冶金、食品、轻工、饲料等行业的新颖物料混合机。该机能非常均匀地混合粉体或颗粒,使混合后的物料达到效果。原理: 将物料装入方锥形密闭混合桶内,料斗对称的轴线与回转轴轴线成一夹角,不同组分物料在密闭的料斗中进行三维空间运动,产生强烈的混合机传动系统由电机、减速机、链轮、轴承、传动轴等部分组成,传动轴固定在筒壁上,并有86.0mm钢板加强,在工作过程中无抖动、无偏心现象、噪音小、维修方便,使用寿命久,运转平稳等特点。二维混合机指转筒可同时进行二个方向运动的混合机。二个运动方向分别是转筒的转动,转筒随摆动架的摆动。被混和物料在转筒内随转筒转动、翻转、混和的同时又随转筒的摆动而发生左右来回的掺混运动,在这两个运动的共同作用下,物料在短时间内得到充分的混和。技术原理:二维混合机由转筒、摆动架、机架三大部分构成。转筒装 |
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