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详细介绍混合机初次使用调试工作及混合效果检测的方法 |
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混合机初次调试规则 混合机在购买回来之后，我们就需要对其进行调试，初次调试关系到我们以后在使用混合机混合物料时是否能达到理想的混合效果，所以，我们在对混合机的初次调试时要认真操作。关于混合机的调试方法是有一套操作规则的，为了方便大家，小编就为大家来讲解一下。 首先要保证混合机连接的电源是符合要求的，主要是看它的电压；接好电源启动设备之后，观察混合机中绞龙的转向是否正确，如果跟标准相反的话应倒换一下电动机接线；同时还要保证设备在运行的时候没有异响发出、 然后是进如有物料的混合过程，如果最初的混合效果不良的话，可以通过更换不同孔径的筛子来调整。另外还可以调整物料的吸入量，只要调整一下吸咀内筒底边到料坑的距离就可以了，效果就会有明显的改善。 当初次调试成功之后，大家在后期就可以放心的使用混合机了。 关于混合机常用检测混合质量的方法 视觉检测方法，是一种定性的视觉法。评判炭黑的分散情况时，通过将观察到的试样切口情况与一组标准照片相比较来评定炭黑的分散等级，其结果用数值来表示。这是美国材料试验协会(ASTM,American Society for Testing and Material)推荐的一种方法。其具体做法是：将混合物试样撕开或切开（有的还要进行适当的处理），以暴露其新鲜表面，用肉眼，最好是在放大镜或低倍数双筒显微镜下对其进行观察，将炭黑的分散情况与一组共5张标准照片进行比较，然后评定其等级。所以该方法也被称为对比样本法。视觉上的分散等级与混合物的某些重要物理我有关。 该方法评定炭黑的分散等级时共分5个等级。等级为5时表示这样的分散状态使这些物理性质最接近，而等级为1时的混合状态使这些性质明显下降。 聚团计数方法，依靠用光学显微镜混合物切片中炭黑聚团所占面积的百分比来评定混合物的分散程度。由于此法涉及直接测量，故为定量测定，它比视觉观测法更为精确，也是ASTM采用的一种方法。 其具体做法是：将混合物切成足够薄的切片，并经过一定处理后，放在透射光下，通过光学显微镜对其中的炭黑聚团进行观察。光学显微镜放大倍数在75~100倍之间。用以计数的目镜包含分成10000个小方格的1cm2大小的网格。计算所有不小于5μm的炭黑聚团所占据的面积。根据材料中已知的炭黑含量便能推算出大小为5μm的炭黑聚团所占的百分比，以“炭黑分散度百分比”表示。 光学显微镜法和电子显微镜是常用的直接观察混合物形态结构的定性方法。 直接判断混合状态的方法还有很多，例如光电法。其原理为：把由LDPE和炭黑的混合物制成的40um的试样薄片并经过处理，在微光度计下扫描，由于碳黑微团的大小及其分布不均匀，其透过的光强度也就不同。 制粒机主要存在的问题： 1、制粒生产过程中常因送入制粒机制粒室的物料特性发生变化，引起超过环模出料极限，（如油脂减少、料中混有大量颗粒料、原料特性变化等） 2、制粒生产过程，因制粒机械随着社会发展的速度越来越快，用户对各种产品的质量要求也越来越多。因此，有必要不断改进和改进三维混合机，使其性能不断提高，效率得到提高，以满足用户的需求。从而促进工业的发展和进步，三维混合机结构简单，无旋转部件，维护和维修少，能耗低。它是一种新型的高效颗粒混合机。接下来就为大家分析一下三维混合机的发展1、高速混合机要定期保养： ①每班次作业结束，需整理罐体。 ②拌和减速电机的保养请详见随机带着的说明书进行。 2、高速混合机密封件的替换： 在替换密封件或修补设备时，应首要切断电源，自动开关DK处于中止方位。 ①当罐体底部圆盘有物料排出时，可根据排出程度，及时修补或替换密封件，替换密封件时的粉体混合机使用及保养：1、混合机安装：将机械放置平稳，装好机脚，垫平，使机械能运转自如。2、混合机使用前先将须加油处加好油，然后进行空载运转，检查各紧固件是否松动，电气是否正常，机械是否运转正常，如有异常，进行整修和调试。3、混合机将加料口转至上面，打开加料盖进行加料，加料量不可超过规定容积，然后v型混合机作为一个朝阳产业，它的市场发展前景是不可预测的。因此业界许多相关人士呼吁我国制药装备制造商能开发出更多的适应制药工业生产所需的v型混合机，特别是无菌生产所用的混合设备，当然想要生产出更先进的设备就必须学习新技术，不能固步自封，停留在原地不发展。 v型混合机是制药工业生产中必不可少 |
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