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提高混合机的混合效率还需配备其他的辅助设备

  混合机启动后犁刀由犁刀轴带动旋转,使物料沿筒体径向作周向湍动,同时把物料沿犁刀两侧面的法线方向抛出。当被抛出和作周向湍动的物料流经飞刀组时,被高速旋转的飞刀迅速、有力地抛散。物料在上述犁刀和飞刀的复合作用下,不断更叠、扩散、在短时间内达到均匀混合,混合精度高。

  对需要固——液混合的物料,混合液体通过喷液装置均匀喷洒在筒体内运动的物料上

  混合机是混合过程的核心。为提高混合速度和混合的自动化过程,混合机还需要配备其它的辅助设备,整体满足混合工艺。常规的机械式混合设备工作方式均为间隙式操作,单批次混合的物料需要先准备好→加入混合机→均匀混合→出料

  结构组成:

  A、驱动部分:标准产品采用齿轮减速机直联驱动、扭矩大、可靠性高、噪音小。另外可采用摆线针轮驱动或者链条、皮带传动。

  B、飞刀结构:筒内平均分布几台高速运转飞刀对物料除了轴向分散以外,还可带动物料沿筒形作圆周运动,中间的飞刀起到辅助混合对结块物料分解散聚作用。

  C、雾化喷嘴:根据工艺要求可以增加几个雾化喷嘴,使粉-液混合达到快速均匀混合。

  D、出料阀门:多种阀门可供选择、嵌入式阀、蝶阀、闸板阀通常选用气动嵌入式阀。

  (一)喂料设备为提高间隙式混合操作的时间,需要每次准备好的混合物料快速加入混合机。为了准备每次需要混合的物料,可以设计手工配料或自动配料。

  (二)放料设备

  混合机出料根据不同的形式,不同的工艺有不同的方式。但不管什么形式,混合好的物料需要放入料仓或其它下步工艺设备等。

  混合机阀门根据不同的操作要求有不同的选择:

  1、根据出料阀形式有闸阀、蝶阀、球阀、旋转阀、门阀、顶阀、弧形阀。

  2、根据操作方式出料阀有手动、电动、气动控制。

       制粒机的保养要点:
  1、每周一次检查各部位联接件有无松动。
  2、每周一次清理喂料绞龙和搅拌器,如短期内不用,也须清理备用。
  3、主传动箱和两只减速器,在开始工作500小时后应更换新油,以后连续工作三维混合机用途及特点  *三维运动混合机为高 效混合设备,可用于制药、食品、化工、轻工、机械、电子、矿冶、国防工业、科研等企事业单位手工艺粉状、粒状物料的高均匀度混合。  * 物料在混合过程中无离心力作用,无 比重偏析及分层,积聚现象,各组份可在悬珠的重量配比下均匀混合,混合率达99%以上。  *装v型混合机的装填系数仅为10%,而三维混合机(如DSH双螺旋锥形混合机)的装填系数高达72%,且三维运动混合机在每一时段的混合度均高于v型混合机。对于像v型混合机这样的容器回转型混合机,容器内的物料是通过聚散或交替起落来改变物料问的相互位置,为使物料有分散空间,容器a)料筒应避免硬物敲击,以防筒体变形而影响运转平稳。b)减速机定期加油,油位高度应至油标居中位置。c)减速机初次使用时,运转150-300小时后,须更换润滑油。更换时应去除残存污油。以后,每隔6个月更换一次。润滑油的牌号请参照减速机说明书选用。d)轴承处充填2#锂基润滑脂,每隔6个月检查补充一次。e料斗混合机的基本特性    1.混合均匀度zui高可达到99%以上,装料系数为50-80%;    2.混合时间一般设在20min之内,因达到*混合状态后要向反方向变化即出现偏析(或叫反混合),而混合与偏析“一正一反”同时进行,当两者处于平衡状态时,加长混合时间对提高混合均匀
 
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