工业生产中混合机的使用及产能预算方法

　　随着中国工业的不断发展，混合机随着中国工业的不断发展，混合机和混合机设备的发展将越来越广，混合机已经是现代工业生产中不可缺少的生产工艺了，混合机覆盖着整个工业领域，如化工、食品、建材、药品、化肥、我们现在生活中每天用的产品中，至少有一样是混合机生产的产品。

　　混合方式也有自流混合和机械混合。自流混合是指物料间运动，通过自身摩擦达到最后的均匀混合，机械混合指的是物料通过机械强制作用达到最后的均匀混合。一般气体混合为自流混合，三维混合设备的混合为自流混合和机械混合的结合。所有混合中混合容器不运动的混合都是机械混合。

　　混合机是利用机械力和重力将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备。在混合的过程中，还可以增加物料之间的接触面积，以促进化学反应，还可以加速物理变化，我们常用的混合机分为气体和低粘度液体混合机，中高粘度液体和膏状物混合机，粉状和粒状固体物料混合机械四大类。现在科技发达，所有能用机械代替完成的事都不会用手去动了，现在混合机已经是轻工业离不开的机械了。

　　在很多行业中都需要对不同类型的材料进行混合加工处理，而材料的混合效果其实和很多因素有关系，例如不同原料之间是否可以充分接触，以及这些原料在混合期间有没有经过物理化学反应等，这些都直接关系到原料的加工效率，也是厂家在进行生产加工时最为重视的因素。在进行大量混合加工流程时，应该注意选用我们公司生产的效率较高的设备来进行操作，这个时候混合机的应用就非常重要了，那么使用混合设备对于这些加工流程有什么帮助呢?

　　首先混合机的应用范围没有什么限制，这种设备可以用于化工领域和染料加工场所中使用，所以设备的推广和应用为很多生产行业解决了难题。设备的结构设计经过了很大的改良，因此在运行期间效率很高，也非常稳定可靠，用户在安装使用混合设备时不需要经常进行维护和保养。

　　其次混合机可以对多种不同原料进行混合操作，物料在被送入到设备内部之后，可以在规定的时间内完成充分的混合操作，在加工结束之后不会有残料产生。现在厂家在选用设备时会注重它们的节能效果，为了让混合设备的应用为用户带来更多好处，现在设备产品经过了改良之后，可以节省更多能源，和传统设备产品相比可以为厂家降低成本投入，所以安装使用混合设备的好处非常多，混合设备的需求量也在不断提升。

　　依据每天生产量的多少挑选不同规格的混合机。因为混合机加工每批物料的时间大约需要10分钟，再加上出料和进料的时间，每批物料加工时间可以按照15分钟来计算，这样1小时就能够连续加工4批料。根据卧式螺带混合机的工作原理，用来作为搅拌混合的双螺旋带向相反方向推送物料的能力需要基本一致。因为内螺旋带的螺距比外螺旋带有小，为了使推送物料的能力一致，内螺旋带的螺距要小于外螺旋带，而宽度比外螺旋带的要大，不然的话就会使物料向一个方向集中。所以，在选择卧式混合机时要注意这一点。按设计原理，螺带混合机中螺旋带和壳体之间的间隙为4毫米～10毫米，物料可以用摩擦力带动全部参加混合。但是因为粉碎粒度和物料的摩擦系数不同，所以会使各种组分的物料参加混合的时间不一样，使产品的不均匀。

　　那么在使用混合机的过程中，产量是如何计算出来的呢?目前不同加工领域对于混合设备的应用要求都是不同的，所以在通过混合设备进行物料混合时就要结合实际生产需求来选用合适的产品类型，一台混合设备在启动之后，需要通过十分钟完成加工程序，但是还需要将投入物料和出料的时间计算好，如果工作人员可以按照加工程序来进行，并注意合理安排时间，一般来说，在一个小时内可以完成四次加工流程，这样就可以按照混合设备的物料容积计算出每天的产量，对于生产厂家来说，这些内容是需要提前了解的，让混合设备的投入和应用达到更高的利用率。

　　混合机优点：

　　(1)当混合具有摩擦性混合物料时，混合效果好；

　　(2)当混合流动性好、物性相近似的混合物料时，可以得到较好的混合效果；

　　(3)对易产生凝结和附着的物料混合时，需在混合设备内安装强制搅拌叶片或扩散板等装置。