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高 效湿法混合制粒机倒在一个圆柱形或圆锥形容器粘结剂粉末材料，从搅拌桨彻 底混合底部进入湿软的材料，然后把从高速粉碎桨面均匀的湿颗粒。工作时，物料在其中的几个公式的工作容器添加粘合剂混合后，注射，或材料与胶粘剂的配方一次性容器加入搅拌混合制成的软木桨后，软质木材切削刀切成片。铰刀由双速电机驱动，从而控制溶性胶粘剂、刀盘转速、碎的时候会得到不同大小的颗粒，以确保在批次和批次之间的药品生产，粒径分布、密度、流动性等方面的素质达到一个更高的水平重复，高 效生产自动按照同样的程序，以确保产品的颗粒质量。 干燥设备—高 效湿法混合制粒机装置的特点： 1、由主机、减速机、送料机构、搅拌叶片、控制柜、碎纸刀片和平衡支撑件。结构合理，操作方便，无死角，易清洗。 2、采用卧式滚筒结构，先进的设计。? 3、充气密封轴，清洗可换水。? 4、流化床造粒，颗粒使球真的很高，流动性好，使压缩片有较好的光洁度，崩解和释放。? 5、与传统工艺相比，25%的胶粘剂干燥时间。? 6、每批进干拌2分钟，造粒1-4分钟，4-5倍的效率比传统工艺提高。? 7、在相同的密封容器的完整的干拌湿混合造粒，使还原过程，节省时间。符合GMP标准? 8、具有安 全措施，电磁铁联锁开关。电机运行时，防止材料盖打开。：方锥混合机,三维混合机,二维混合机,万能粉碎机,五谷杂粮粉碎机,摇摆造粒机,旋转制粒机,沸腾制粒机,回转真空干燥机,沸腾干燥机,热风循环烘箱三维混合机的混合室外壁空腔,用电阻加热，加热升温,然后把按配方计量的各种原料加入混合室内,当混合室内的搅拌浆高速旋转时,搅拌浆附近的原料由于受浆叶面摩擦力和叶片端面推离作用而随搅拌浆旋转;在高速旋转离心力作用底下,这些料又被抛向混合室内壁,成为连续碰壁的原料,在后来料的推力下,碰壁料沿混和室的内壁上的三维混合机初次运转10小时后，应全-面检查，必要时各联接部位须拧紧一次。初次运转10小时后，应检查三角皮带拉紧程度，当调节拉紧丝杠时将三角带均匀拉紧后，须将电机座板锁紧螺栓拧紧，防止松动。各部须保持清洁，特别是混合容器内壁和排料孔内换料进应清扫干净，需经常检查，定期检修，易损零件损坏时，须及时修理槽型混合机用于混合粉状或湿性物料，使不同比例主辅料混合均匀。本机与物料接触处均采用不锈钢制造，浆叶与桶身间隙小，混合无死角，搅拌轴两端设有密封装置，能防止物料外泻，料斗采用按钮点动控制，出料方便。广泛适用于制药、化工、食品等行业。 槽型混合机具有如下特点 1、分散性好：设备完*了由于物料 混合机是使二种或二种左右不一样多组分的化学物质在外力下由不匀称状态超过相对性匀称情况的全过程。混合机械归类：混合机、搅拌器、捏和机。混合机是一个高精密度、高装车指数、低污染、低粉碎的新式拌和搅拌设备。在制药业、食品类、化肥、染剂、化工厂、塑胶、瓷器、建筑涂料、腻子粉、水泥砂浆等行业运用普遍新型粉体混合机其特征在于：电机、减速机、联轴器、悬臂轴根据传动关系以次设置，由减速机驱动固定在机架上的悬臂轴；由悬臂轴的输出端固定斜置输出端面法兰，端面法兰中心设置叶片驱动轴；端面法兰上安装料桶，叶片驱动轴上安装与料桶配套的叶片组件。本实用新型所述的可更换料桶的悬臂式交叉转轴双运动混合机，在物料混合
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