双螺旋混合机混合机工作原理: 双螺旋锥形混合机的公转而使粉体沿着锥体壁作圆周运动。螺旋叶片的自转,使粉体向锥体中间排放作径向运动。粉体自锥体向上升流及螺旋外圆周表面上排出,即螺旋轴方向混合。螺旋在混合机内公转,自转的组合,造成了粉体的四种流动形式,也就是对流,剪切,扩散,渗合的复合运动。因此粉体物料在这种混合机内能很快的达到均匀的混合。 双螺旋锥形混合机结构靠前,操作方便、运行好,螺旋轴无底部轴承,它清理了因底部轴承的漏粉而引起的故障。搅拌器为双螺旋非对称排列,一大一小扩大搅拌范围,因而相比较重悬殊,混合配特定的混料混合比较适合。混合过程温和,物料不会产生压馈、磨损、过热现象。 DSH系列的锥形混合机/筒内两只非对称螺旋自转将物料向上上升,转臂慢速转动运动;使螺旋外的物料,不同程度进入螺柱,从而达到全圆周方位物料的不断替新扩散,被提到上部的两股物料再向中间凹穴汇合,形成一股向下的物料流,补充了底部的空缺,从而形成对流循环的三重混合的成效;标准型锥形螺旋混合机有两根搅拌螺旋,实际应用中根据设备规格大小可以采用单(一根长螺旋)、双(长短各一两根不对称螺旋)、三(两短一长对称布置)根螺旋;理论上搅拌螺旋越多,混合成效越好;设备一般采用梅花状“错位阀”,此阀与长螺旋底部贴合紧密,较好的减少混合死角,驱动形式有手动和气动可选;根据用户需要,也可加装蝶阀、球阀、星形卸料器、边出料等。 双螺旋混合机喷PFT要求: 混合机制作材质304,筒体焊接加工后抛光处理,传动铸件喷涂余量放好,喷涂前预备工作做做好,1.筒体的光洁度2.喷涂余量3.传动铸件得先把装配做好,前期预备工作。4.每个需要链接的螺丝孔须先遮盖,不要喷到中喷墨螺丝眼。5.喷涂须已依照客户物料参数,正对性的喷涂配方。以上这几点都很关键。三维混合机的生产工艺及操作误区(1)维护锤击组件安装错误。锤改变用于防止转子重量失去平衡,在锤式粉碎机的所有变化一起面对转面反过来,在操作期间,否则会发生强烈的振动。(2)对应于两个组之间的差别锤重量超过500克。排除的是调整锤的重量,从而使小于5克的各组的重量之间的差异。(3)个别锤卡得太紧,不要三维混合机工作前的准备风机不转时,检查接触器是否,检查电动机是否故障,风机有异响时,检查风轮是否脱落。出风口无风或风量小时,检查电源相位是否接错,检查热继电器是否断开,检查电动机转向是否与所标一致。 在制药工业生产中,凡涉及到粉体类药物大都离不开混合设备,国内应用于制药工业的混合设备品种繁多,主要有一维、二维、三维运动混合机以及V型、双重圆锥、行星锥形等混合机,其各有特点。然而,应用于制药工业这一特殊领域的混合设高速混合机的热源由蒸汽、电加热和混合物料自磨擦生热而获得热量,使物料混合保持均匀性好、分散性高等优点,是一种具有广泛用途的新型设备。高速混合机将投料,出料,真空,加热,冷却等特殊装置优化的更稳定,更方便。主要用于:聚氯乙烯树脂的混合、着色,聚乙烯、聚丙烯颗粒的着色、干燥,ABS聚碳酸脂等吸湿性树脂成混合机是现代工业不可短少的消费工艺,随着中国工业的不时开展,混合系统及混合设备的开展将越来越强大。混合掩盖着整个工业范畴,如化工、食品、建村、药品、化肥,我们每天每时运用的产品在消费中至少有一步混合工艺。粉体混合设备的品种繁多,本文主要就机械混合设备中目前中国市场上常用设备作剖析。1、双运动混合机优
|