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二维运动混合机在安装与使用时要注意些什么?

二维运动混合机主要由料筒、上机架(摇床)、下机架、转动机构、摆动机构和电气装置组成。转动机构选用摆线针轮减速机,位于上机架内。工作时,减速机通过链轮、链条带动主动轴,再通过驱动轮使料筒旋转。摆动机构位于下机架内,选用蜗轮蜗杆减速机或者摆线针轮减速机。工作时,电动机通过皮带轮或链轮传动给减速机,然后再通过连杆组件摇动上机架,使料筒作一定角度的摆动。  在安装与使用二维运动混合机时要注意以下方面:  1、 设备安装无需地脚螺栓,但需安置在坚实平整的地面上。  2、 设备电气控制箱内有接地装置,用户必须将其联接到现场的保护接地系统上。  3、 料筒上有出料导向板的一端应在设备正面(电气控制箱正面)。  4、 导向板有左旋,也有右旋,故料筒不能随意正、反转。导向板为左旋的料筒,反时针转为混料,顺时针转为出料。导向板为右旋的料筒混料与出料的转向则反之,因此,电机接线要注意相序,保证料筒混料时转向正确。  5、 设备使用前,应进行空载试车,检查其运行是否正常。  6、 设备操作按照电气控制箱上的文字说明。“摆动”与“出料”的停止按钮兼作点动用。凡是点动或改变料筒转向,必须先按停止按钮,避免过大的起动电流。  7、 在关闭料筒筒盖时,应对称拧紧星形把手,尽量做到密闭均匀。  8、 设备运行时,在料筒摆动的方位,严禁站人。      制粒机是各饲料企业的主要关键设备,制粒机能否正常运行,直接影响企业的经济效益,因此制粒机的正确操作是十分重要的。
  首先制粒机操作人员工作需认真负责,严格按照制粒机应用螺带混合机时的入料次序: 置放原材料时,应遵照一些全过程和方式。原材料交货的次序应按下降次序进行。比如,在生产制造和加工全过程中,能够先放进玉米面粉,随后放进别的组的粉末状。该次序保障了原材料的混和实际效果。 一些生产制造工作中模块在应用螺带混合机的处理方式中也置放了一些预混合。加上这螺带混合机结构特点: 由U形容器、螺带搅拌叶片和传动部件组成;U形的长体筒体结构,保证了被混合物料(粉体、半流体)在筒体内的小阻力运动。正反旋转螺条安装于同一水平轴上,形成一个低动力的混合环境,螺带状叶片一般做成双层或三层,外层螺旋将物料从两侧向*汇集,内层螺旋将物料从*向两侧输送,可使物料在流三维混合机设备对物料的要求三维混合机可以将多种物料配合成均匀的混合物,如将水泥、砂、碎石和水混合成混凝土湿料等;还可以增加物料接触表面积,以化学反应;还能够加速物理变化,例如粒状溶质加入溶剂,通过混合机械的作用可加速溶解混匀,三维混合机是一种广泛于制药、化工、食品、轻工等行业及科研单位的新颖物料混合

  混合机的运用范围没有什麼限制,这种设备可以用于化工范围和染料加工场所中运用,所以设备的推行和运用爲很多消费行业处置了难题。设备的结构设计经过了很大的改良,因此在运转时期效率很高,也非常坚决可靠,用户在安装运用混合设备时不需求经常中止维护和保养。其次混合机可以对多种不同原料中止混合操作,物料

 
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