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如何选择卧式螺带混合机

卧式螺带混合机工作原理:由电机经减速机驱动特殊布置的螺带主轴旋转,外部的螺条将物料移到中心但置,内部的螺条将物料推到一定位置或端板,两者使物料作相互扩散、对流、剪切、错位和辐射状运动,从而使物料在极短的时间内达到混合均匀的效果。有三种标准的搅拌设计 --- 连续式螺带、断续式螺带和桨叶的设计是可以选用的。它们分到根据中心或底部卸料的要求进行排列。如何选择卧式螺带混合机:1. 根据每天生产量选择因混合机每批物料加工时间约10-15分钟,加上出料及进料的时间,每批物料加工时间可按15分钟计,则1小时可以连续加工4批料。如选择每批加工量100千克的混合机,则每小时可加工400千克。用户可以根据自己的需要挑选卧式混合机。2. 根据卧式螺旋带式混合机工作原理选择用于搅拌混合的双螺旋带向相反方向推送物料的能力应是基本一致的。由于内螺旋带的螺距应小于外螺旋带,为达到推送物料的能力一致,内螺旋带的螺距应小于外螺旋带,而宽度应大于外螺旋带,否则会使物料向一个方向集中。因此,在选择卧式混合机时要注意这一点。3. 按设计原理选择螺旋带式混合机中螺旋带与壳体之间的间隙可以为4毫米~10毫米,物料可以用摩擦力带动全部参加混合。但由于粉碎粒度及物料的摩擦系数不一样,因此会使各种组分的物料参加混合的时间不一样,造成产品的不均匀性。目前有的厂家已意识到这一点并对产品作了改进。一种是注意加工精度,使底隙减少到3毫米左右;另一种是将主轴与壳体之间做成位置可调整的形式,根据磨损量可经常调整螺旋带与壳体之间的间隙。在选择混合机时,这两种形式的产品应是*选择。高速混合机适用于化工、食品、医药、饲料、陶瓷、冶金等行业的粉料或颗料状物料的混和。由于它具有混合快、混合物均匀,树脂对增剂的吸收性好,混合机机器操作方便,易于清扫、坚固耐用、结构紧凑等优点。近年来,它已逐步替代了低速混合机,广泛地用于各种塑料行业的生产中。由于低的圆周速度,同样适用于危险场所。自由流二维混合机的工作效率的上下主要是由设备的机型及其自身制造精度的上下决议的。普通卧式的混合平均所需 要的时间相对短些,立式的则需时长些。当然,原料的类型及其物理特性等其它要素也影响着混合时间的长短。二维混合机的混合室外壁空腔,用电阻加热,加热升温,然后把按配方计量的不同原料参加混合室内, 当混合室内的V型混合机是一种高效率的混合设备,已在油漆、油墨、颜料、造纸涂料、陶瓷釉料、磁性材料、塑料填料、功能材料和难处理金矿等行业中应用。
  V型混合机是由V型筒体、封闭支架、传动装置组成,出料口配有密封蝶阀,密封状态下作业,混合中无粉尘。物料由两个不同长度的筒体在旋转过程中而产生不同的落差,使物料三维混合机的工作环境设置三维混合机混合时要求所有参与混合的物料均匀分布。混合的程度分为理想混合、随机混合和完全不相混三种状态。各种物料在混合机械中的混合程度,取决于待混物料的比例、物理状态和特性,以及所用混合机械的类型和混合操作持续的时间等因素。 1、 对机台的轴承、齿轮进行定期加油。2、 按指定方法操作,未经培训或未熟悉操作者,严禁擅自使用混色机。3、 机器在运转时严禁伸手入内或转动部分。4、 清理或检修时必须关闭电源。5、 严禁超出额定重量(100KG),混色前必须彻底清干净料斗内粉尘杂质。6、 混色前先点动,确保无异常情况下方开机使用。
 
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