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选择及使用卧式混合机需注意以下几点 |
| 选择及使用卧式混合机需注意以下几点： 1．根据每天生产量挑选卧混机。因混合机每批物料加工时间约10分钟，加上出料及进料的时间，每批物料加工时间可按15分钟计，则1小时可以连续加工4批料。如选择每批加工量100千克的混合机，则每小时可加工400千克。用户可以根据自己的需要挑选卧式混合机。 2．根据卧式螺旋带式混合机工作原理，用于搅拌混合的双螺旋带向相反方向推送物料的能力应是基本一致的。由于内螺旋带的螺距应小于外螺旋带，为达到推送物料的能力一致，内螺旋带的螺距应小于外螺旋带，而宽度应大于外螺旋带，否则会使物料向一个方向集中。因此，在选择卧式混合机时要注意这一点。 3．按设计原理，螺旋带式混合机中螺旋带与壳体之间的间隙可以为4毫米～10毫米，物料可以用摩擦力带动全部参加混合。但由于粉碎粒度及物料的摩擦系数不一样，因此会使各种组分的物料参加混合的时间不一样，造成产品的不均匀性。目前有的厂家已意识到这一点并对产品作了改进。一种是注意加工精度，使底隙减少到3毫米左右；另一种是将主轴与壳体之间做成位置可调整的形式，根据磨损量可经常调整螺旋带与壳体之间的间隙。在选择混合机时，这两种形式的产品应是*选择。 4．选择卧式螺旋带式混合机要注意出料方式。应与供应商及时沟通选择适合自己工艺的阀门形式，同时不要选择侧口的出料形式。原因是：当混合机在规定时间完成搅拌混合后，zui短时间内一次放清可保证物料的均匀度；如用侧口螺旋带逐渐放净，一是耽误时间，达不到预期生产率，二是物料本已达到*均匀度，过度搅拌反而会使物料离析，破坏了均匀度，从而失去了选用卧式混合机的意义。 5．使用卧式混合机要注意投料的次序。一般是先投大料，如玉米粉、豆粕粉等，然后 再投小组分料，如预混料。注意预混料一定不用螺旋提升机投料，应用一次性翻斗式投料，或用人工投料，这样可以避免预混料中有效成分的离析流失。 6．使用卧式混合机，应在混合机启动后再逐批投料。混合结束放料时也不要停机，出净料后再混合一批。如果满载后再启动，会引起动力距太大而烧毁电机。 总之，选择一个适用的卧式混合机并使用得当，将明显提高混合料的质量，并很快就会在生产过程中反映出良性效果。如果能进一步掌握自配混料的技术，还可使物料成本大大降低，从而提*。的混合机物料在筒体内，均经过一个分合的过程，从而增强混合效果。而强制搅拌的作用就相对来说比较大了，一般适用于比重偏析严重的物料，搅拌桨叶在筒体内与筒体旋转方向相反，桨叶的形式通常也有很多种，有螺带式、刀片式、拍子式，根据不同物料定制与其相适用的搅拌桨叶。二维混合机特点： EYH系列二维运动混合机的转筒可同时进行二个运动，一个为转筒的转动，另一个为转筒随摆动架的摆动。被混合物料在转筒内随转筒转动、翻转、混和的同时，又随转筒的摆动而发生左右来回的掺混运动，在这两个运动的共同作用下，物料在短时间内得到充分的混合。EYH二维混料机适合所有粉、粒状物料的V型混合机采用不锈钢材料制作，内外壁抛光处理，外形美观，混和均匀，适用面较宽，并能根据用户的要求配套强制搅拌器，以适合较细的粉粒，块状，含有一定水份的物料混合之用。 V型混合机适用于物料流动性良好、物性差异小的粉粒体的混合，以及混合度要求不高而又要求混合时间短的物料混合，由于V型混合容器内的物料流动三维混合机中的部件的检查和保养工作：混合设备是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械。混合机械广泛用于各类工业和日常生活中。混合机可以将多种物料配合成均匀的混合物，如将水泥、砂、碎石和水混合成混凝土湿料等；还可以增加物料接触表面积，化学反应；还能够加速物理变化。 搅拌机，是一 三维混合机在立体三维空间上做独特的平移、转动、摇滚运动，使物料在混合筒内处于"旋转流动—平移—颠倒坠落"等复杂的运动状态，产生一股交替脉冲，连续不断地催动物料；运动产生的湍流则具有变化的能量梯度，从而使被混合的的物料中各质点具有不同的运动状态，各质点 |
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