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三维混合机（多向运动混合机）的工作原理与结构特点 |
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多向运动混合机是一种广泛于制药、食品、化工、轻工等各个行业的干粉类颗粒物料类的新颖混合机，该机能够非常均匀的混合流动性能好的粉状或颗粒状的物料，使混合的物料达到混合效果，从而深受广大用户的好评！一：结构特征 三维混合机由机座、驱动及链条传动系统、三维运动机构、混合筒及电器控制系统等部分组成，与物料接触的内壁经过精密抛光的混合筒采用不锈钢材质制造。 1、机座： 机座由外复不锈钢的槽钢制成，机座结构合理，能有效的稳定整台机体，并完全符合药品的GMP要求。 2、驱动系统： 混合机的驱动系统由电机、传动链条、减速系统、变频器控制系统等组成，传动平稳可靠，设计简练，变频器能有效地缓冲重载启动的惯性，还能准确的选择停机时料筒的恰当位置，以方便加料或出料。 3、三维运动机构： 为使混料筒能在立体三维空间作复杂的转动、平动、摇滚运动，机器设计有独特的主动、从动双轴及二轴端三维运动摇臂结构，从动轴作柔性设计，使机器运动更加轻便灵活，调试或维修更加方便。Y型三维运动摇臂机构采用全不锈钢材料，造型美观，并经抛光处理，可在10万级100万级洁净区域内使用。 4、混料筒： 混料筒置于两个空间交叉有互相垂直，分别由Y型号三维护运动摇臂连接的主从动轴之间，混料筒由筒身、正锥台进料端、偏心锥台出料端、进料口及出料装置组成。 混料筒体采用不锈钢精制，其内壁及外壁经抛光处理。筒体气密性好，平面光洁无毛刺、无死角、无残留、易清洗。 进料口采用卡箍式法兰密封、操作方便，气密性好。 出料采用独特设计的偏心锥台，不对称设计更利于物料的均匀混合，放料时，出料口处于混合筒体的低位置，可将物料放尽。 出料阀采用独特设计的蝶形阀，密封性能好，出料方便，无残留。二、工作原理： 三维混合机工作原理与传统的回转式混合机不尽相同，它在立方体三维空间上作独特的转动、平移、摇滚运动，使物料在混合筒内处于“旋转流动-平移-颠倒落体”等复杂的运动状态，产生一股交替脉冲，连续不断地推动物料，运动产生的湍动使被混合的物料中各质点具有不同的运动状态，各质点在频繁的运动扩散中不断的改变自己所处的位置，产生了满意的混合效果。 物料混合中忌的有两点：一是混合运动中离心力的存在，它能使不能密度的被混合物料产生偏析；二是被混合物料成团块状和积聚运动，使物料不能有效的扩散掺和，三维摆动混合机的运动状态克服了上述弊病。 作为一种控制简单、效率高的新型动力混合设备，一维混合机具有科学合理的设计结构，易于清洗和维护。 一维混合机的特点 1.配有密封的排出装置：螺旋板可完全排出物料，真空上料机接口可自动上料，可实现无尘生产。 2.对 旋转制粒机的结构要求 1 旋转制粒机应设有独立的喂料器和调质器。并能满足制粒机在各种不同生产能力下的要求。 2 喂料器的转速应可调节。其调速方式应方便可靠，易于操作。 3 压模压辊之间的不同的混合机设备的使用范围是不同的，很多的时候，由于各种设备的主要性质不同，所以不同的职业所使用的机械设备也是不同的。现在V型混合机使用范围如下： V型混合机系列产品为V型高效不对称混合机，它适用于化工、食品、医药、饲料、陶瓷、冶金等职业的粉料或颗料状物料的混和。该机结构合理、简略、操作密闭，进出粉体混合机主要应用与粉体与粉体的混合，可以在混合时往物料中喷入大量的液体，但混合的整个过程中物料体现为固态粉体，应用例染料、味精、添加剂、塑料粒子等。混合比较平稳，对晶体的破坏作用小。设备混合时所有物料处于整体运动状态，动力要求高。生产能力要求高，主要为企业投资生产产品，此类设备相对强度设计高，没有目前，食品机械是食品工业发展的重要保障，食品工业的发展好坏，食品机械将起主导作用。因此食品机械发展前景广阔，潜力巨大。作为食品机械制造业，如何抓住这难得的机遇，大展宏图？混合机是食品机械中的一种，混合机械是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械。混合机械广泛用于各类工业和日常生活 |
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