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三维混合机（多向运动混合机）的工作原理与结构特点 |
| 多向运动混合机是一种广泛于制药、食品、化工、轻工等各个行业的干粉类颗粒物料类的新颖混合机，该机能够非常均匀的混合流动性能好的粉状或颗粒状的物料，使混合的物料达到混合效果，从而深受广大用户的好评！一：结构特征 三维混合机由机座、驱动及链条传动系统、三维运动机构、混合筒及电器控制系统等部分组成，与物料接触的内壁经过精密抛光的混合筒采用不锈钢材质制造。 1、机座： 机座由外复不锈钢的槽钢制成，机座结构合理，能有效的稳定整台机体，并完全符合药品的GMP要求。 2、驱动系统： 混合机的驱动系统由电机、传动链条、减速系统、变频器控制系统等组成，传动平稳可靠，设计简练，变频器能有效地缓冲重载启动的惯性，还能准确的选择停机时料筒的恰当位置，以方便加料或出料。 3、三维运动机构： 为使混料筒能在立体三维空间作复杂的转动、平动、摇滚运动，机器设计有独特的主动、从动双轴及二轴端三维运动摇臂结构，从动轴作柔性设计，使机器运动更加轻便灵活，调试或维修更加方便。Y型三维运动摇臂机构采用全不锈钢材料，造型美观，并经抛光处理，可在10万级100万级洁净区域内使用。 4、混料筒： 混料筒置于两个空间交叉有互相垂直，分别由Y型号三维护运动摇臂连接的主从动轴之间，混料筒由筒身、正锥台进料端、偏心锥台出料端、进料口及出料装置组成。 混料筒体采用不锈钢精制，其内壁及外壁经抛光处理。筒体气密性好，平面光洁无毛刺、无死角、无残留、易清洗。 进料口采用卡箍式法兰密封、操作方便，气密性好。 出料采用独特设计的偏心锥台，不对称设计更利于物料的均匀混合，放料时，出料口处于混合筒体的低位置，可将物料放尽。 出料阀采用独特设计的蝶形阀，密封性能好，出料方便，无残留。二、工作原理： 三维混合机工作原理与传统的回转式混合机不尽相同，它在立方体三维空间上作独特的转动、平移、摇滚运动，使物料在混合筒内处于“旋转流动-平移-颠倒落体”等复杂的运动状态，产生一股交替脉冲，连续不断地推动物料，运动产生的湍动使被混合的物料中各质点具有不同的运动状态，各质点在频繁的运动扩散中不断的改变自己所处的位置，产生了满意的混合效果。 物料混合中忌的有两点：一是混合运动中离心力的存在，它能使不能密度的被混合物料产生偏析；二是被混合物料成团块状和积聚运动，使物料不能有效的扩散掺和，三维摆动混合机的运动状态克服了上述弊病。螺带混合机怎么保养 现在很多化工单位都会装置运用螺带混合机，这种设备产品能够让物料进行混合加工，在操作期间功能安稳，只需用户能够依照物料的配比来进行投放就能够保证到达均匀的混合意图，所以现在螺带混合设备的运用很广泛，化工职业对于这种设备的需求量也在不断提升，在这些作业职业中运用螺带混合设备能够使用段三维混合机给社会发展带来便利混合机是由一个水平旋转的容器和立式旋转搅拌叶片等组成的一个搅拌设备，在进行成型料搅拌时，容器向左转，叶片向右转，由于逆流的作用，成型料和颗粒间运动方向交叉，互相接触的机会增多，逆流混合机对料的挤压力小，发热量低，搅拌效率高，混合较为均匀，不管是使用家用搅拌机，还是工业上的 V型混合机系列产品是由桶体剖成４０度角后组合的不等高混合桶体，故较一般W型混合机混合效果较好,它适用于化工、食品、医药、饲料、陶瓷、冶金等行业的粉料或颗料状物料的混和。该机结构合理、简单、操作密闭，进出料方便，(人工或真空加料)筒体采用不三维混合机结构紧凑： *三维混合机为混合设备，可用于制药、食品、化工、轻工、机械、电子、矿冶、国防工业、科研等企事业单位手工艺粉状、粒状物料的高均匀度混合。 * 物料在混合过程中无离心力作用，各组份可在悬珠的重量配比下均匀混合，混合率达99％以上。 *装料系数高，可达到80％且混合时间短，是目1、设备安装无需地脚螺栓，但需安置在坚实平整的地面上。2、设备电气控制箱内有接地装置，用户须将其联接到现场的保护接地系统上。3、料筒上有出料导向板的一端应在设备正面（电气控制箱正面）。4、导向板有左旋，也有右旋，故料筒不能随意正、反转。导向板为左旋的料筒，反时针转为混料，顺时针转为出料。导向板为右旋 |
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