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固体粉末原料混合流水生产线

固体粉末原料混合流水生产线1、本系统由投料系统、混合机、成品料仓、包装机等组成2、人工将粉末通过升降平台提升至平台上、拆包直接投入混合机,或通过真空上料机、斗式提升机投入输送入混合机内--->混合机通过5~10min将物料混合均匀--->打开混合机阀门快速将成品放入产品料仓内--->混合机进行下一批次的混合--->包装机将成品料仓内的物料慢慢包装不浪费混合时间--->完成一个连续工作过程3、混合过程根据粉末的不同物理性能选择不同的混合机(包括物料的堆积密度、粒径、含水率、流动性、是否加液混合、是否需要加混抽真空混合、粉末动态膨胀等)4、包装机根据用户要求有1~5Kg中包或10~25Kg大包装等多种形式可以选择。5、生产过程:可以加入少量液体混合,液体的加入采用喷雾形式喷入混合机内进行均匀混合,防止液体直接加入后起球结团现象。6、生产过程:是否需要加热、保温、反应7、设备与物料接触选用SUS304或316L不锈钢制作,如果用户特殊要求可以选用全不锈钢制作,只是成本略高。8、本系统配备完善的除尘设备,投料和包装粉尘非常少,改善工人的劳动环境,提高工人的生产效率。9、生产线毕竟由多台设备组成,清洗肯定需要一定的时间和劳动力,建议用户在一条生产线种生产1~2种产品,如果需要生产多种产品请平行建设多条生产线。     湿法制粒机保养
  (一),搅拌密封
  为保证密封效果,应每天检查气压保持在p=0.4~0.5mpa,应每换一次产品清洗一次,或每周拆洗一次。清洗步骤:
  1,   旋下中心体。
  2,  的混合机由于进入混合机箱体内的粉料受混合机箱体底部高压空气的气化作用以及搅拌轴高速旋转的叶片搅拌作用,粉料像水一样,其渗透性和窜动性较大,加上混合箱体内的微正压环境(个别除尘器较大者呈负压环境),导致迷宫密封很难奏效。三维混合机_v型混合机在使用时,应制定保养规程,除按一般三维混合机_v型混合机维护规则外,尚须注意下列事项:
  1、三维混合机_v型混合机初次运转10小时后,应全面检查,必要时各联接部位混合是指将两种及两种以上的物料物理的参合在一起,不发生任何化学变化。它包括自流混合和机械混合,自流混合指物料间运动,通过自身摩擦达到最后的均匀混合;机械混合指物料通过机械强制作用达到最后的均匀混合,一般气体混合为自流混合;三维混合机混合为自流混合与机械混合的结合;所有混合中混合容器不运动的混合均为机液体三维混合机搅拌机特点: 由于混合桶体具有多方向的运动,使桶体内的物料交叉混合点多,混合效果高,均匀度可达99.9%以上,大装载系数可达0.9 (普通混合机为0.4~0.6),混合时间短,效率高。 该机混合桶体型设计独特,桶体内壁经过精细抛光,无死角,不污染物料,出料方便,清洗容易操作简单
 
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