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简述料斗混合机的基本特性 |
| 料斗混合机的基本特性 1.混合均匀度zui高可达到99%以上,装料系数为50-80%; 2.混合时间一般设在20min之内,因达到*混合状态后要向反方向变化即出现偏析(或叫反混合),而混合与偏析“一正一反”同时进行,当两者处于平衡状态时,加长混合时间对提高混合均匀度起不到显著作用; 3.料斗混合机主轴转速设定在临界转速的80%以下,以防止料斗中离心场过大,减缓物料在混合过程中的相对运动速度; 4.料斗的翻转轴线(料斗方柱横断通过对边中点的中心线)与回转轴线(左右臂轴)成30°夹角,目的为了在回转过程中加强物料在料斗中剪切混合效果; 5.混合效果还与粉粒粒径范围、粒径均分布性、颗粒间结合力、流动性安息角、物料含水率、物料差异性大小、物料磨损性等指标有关; 料斗混合机的特点 1.料斗混合机灵敏传感技术,能有效保证确保料斗对位、提升锁止、停车制动、料斗停转对位等操作。同时,提升机构采用双丝杆提升结构,依靠电动回转,传统丝杆的机械自锁结构有效地保证了锁止; 2.料斗混合机的传感控制系统设有红外线安全隔离装置,控制上还设有工作指示、安全指示及急停键,以确保生产安全; 3.一台料斗混合机能配置多种规格、不同容积的混合料斗,能满足大批量、多品种的混合要求; 4.由于方锥形料斗内部结构简单,能方便抛光加工,精制后的料斗与物料直接接触能达到结构无盲区、出料无残留以及清洗消毒(灭菌)方便; 5.料斗混合机很方便与物料输送设备配套使用,组成先进的工艺流程。也由于料斗能做到密闭式混合和输送,故实现无尘生产的可行混合设备及总混的设备; 6.方锥形料斗外形能方便叠加堆放,不需类似其它混合设备所需多个盛放粉体的周转桶,减少了储桶与清洗消毒桶体的区域,也减轻了劳动强度;卧式螺带混合机工作原理:由电机经减速机驱动特殊布置的螺带主轴旋转,外部的螺条将物料移到中心但置,内部的螺条将物料推到一定位置或端板,两者使物料作相互扩散、对流、剪切、错位和辐射状运动,从而使物料在极短的时间内达到混合均匀的效果。有三种标准的搅拌设计 --- 连续式螺带、断续式螺带和桨叶的设计是可以选粉体混合机革命性地改变了传统工艺的混合状况,使粉一粉、粉一液物料混合向高速、高效、易操作清洗方便,无污染方面发展,标志着现代工艺的显著进步,广泛应用于医药、食品、兽药、大豆分离蛋白质喷涂卵磷脂、造纸、化工、饲料、香精、香料、CPE塑料粒子等行业之中,他特有的机身及结构注定了与众不同的特性:适用范围广经济和市场的发展,使得商品经济呈多样性的发展,而化工设备也越着商品经济的发展也也生产设计出来了许多像V型混合机、三维运动混合机和中草药粉碎机等一些新型的化工设备,而这些新型的化工设备也不断的满足生活生产的需要,而它们的应用范围也越来越广泛,而许多新型的化工设备还不断 广泛应用于各行业固体粉末的一维混合机,混合均匀性高,物料容器可移动,便于物料的装载、混合、卸料和清洗。它易于与上游和下游工艺相结合,解决了多物料输送引起的交叉污染和粉尘问题。本机可配备各种物料容器,以满足大批量、多品种的混合要求。 一维混合机是一种新型的 三维混合机装料的筒体在主动轴的带动下,作周而复始的平移、转动和翻滚等复合运动,促使物料沿着简体作三向复台运动,从而实现多种物料的互相流动、扩散、积聚、掺杂.以达到均匀混合的目的。产品用途本机混合筒多方向运动,物料无离心力作用,无比重偏析及分层、积聚现 |
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