|
|
|
|
三维混合机的混合效果检测方法 |
| 首先介绍一种定性的视觉法--视觉检测方法。评判炭黑的分散情况时，通过将观察到的试样切口情况与一组标准照片相比较来评定炭黑的分散等级，其结果用数值来表示。将混合物试样撕开或切开（有的还要进行适当的处理），以暴露其新鲜表面，用肉眼，好是在放大镜或低倍数双-筒显微镜下对其进行观察，将炭黑的分散情况与一组共5张标准照片进行比较，然后评定其等级。所以该方法也被称为对比样本法。视觉上的分散等级与混合物的某些重要物理我有关。该方法评定炭黑的分散等级时共分5个等级。等级为5时表示这样的分散状态使这些物理性质接近，而等级为1时的混合状态使这些性质明显下降。 聚团计数方法，依靠用光学显微镜混合物切片中炭黑聚团所占面积的百分比来评定混合物的分散程度。由于此法涉及直接测量，故为定量测定，它比视觉观测法更为精^，也是ASTM采用的一种方法。其具体做法是：将混合物切成足够薄的切片，并经过一定处理后，放在透射光下，通过光学显微镜对其中的炭黑聚团进行观察。光学显微镜放大倍数在75~100倍之间。用以计数的目镜包含分成10000个小方格的1cm2大小的网格。计算所有不小于5μm的炭黑聚团所占据的面积。根据材料中已知的炭黑含量便能推算出大小为5μm的炭黑聚团所占的百分比，以“炭黑分散度百分比”表示。 直接判断混合状态的方法还有很多，例如光电法。其原理是：把由LDPE和炭黑的混合物制成的40um的试样薄片并经过处理，在微光度计下扫描，由于碳黑微团的大小及其分布不均匀，其透过的光强度也就不同。 光学显微镜法和电子显微镜是常用的直接观察混合物形态结构的定性方法。三维混合机的工作原理： 在三维混合机的操作过程中，搅拌桶具有多向操作，加速了混合过程中各种物料的流动和扩散，避免了一般混合机离心力引起的物料比重力的偏析和堆积。该混合机无死角，能有效地保证混合料的最佳质量。 三维混合机的主要特点是： (1)由机座、传动系统、电气控制系统、多向运动机构、搅拌缸等v型混合机通过减速机构带动筒体旋转，利用搅拌机两个圆柱筒体长度不等形成的不对称性进行搅拌。当搅拌机移动时，物料将分解并结合。由于势能的不同，会产生一个横向力，促使材料进行横向交换。 当材料从组合到分解时，由于材料平面的不同，会产生一个侧向力，这将促进材料进行横向沟通。当圆筒旋转一个周期时，约25%固体粉末原料混合流水生产线1、本系统由投料系统、混合机、成品料仓、包装机等组成2、人工将粉末通过升降平台提升至平台上、拆包直接投入混合机，或通过真空上料机、斗式提升机投入输送入混合机内--->混合机通过5~10min将物料混合均匀--->打开混合机阀门快速将成品放入产品料仓内--->螺带混合机工作环境的设置混合时要求所有参与混合的物料均匀分布。混合的程度分为理想混合、随机混合和完全不相混三种状态。各种物料在混合机械中的混合程度，取决于待混物料的比例、物理状态和特性，以及所用混合机械的类型和混合操作持续的时间等因素。液体的混合主要靠机械搅拌器、气流和待混液体的射流等，使待混物料受三维混合机的规范操作1、 对机台的轴承、齿轮进行定期加油。2、 按指定方法操作，未经培训或未熟悉操作者，严禁擅自使用混色机。3、 机器在运转时严禁伸手入内或转动部分。4、 清理或检修时须关闭电源。5、 严禁超出额定重量（100KG），混色前须清干净料斗内粉尘杂质。6、 混色前先点动，确保无异常情况下 |
| --- 相关新闻 --- | ||||||||||||||||||||
| --- 相关产品 --- | ||||||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||||
|
首页 > 新闻中心