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如何使粉碎机在中药粉碎领域中发挥最大的做用 |
中药超微粉碎技术和超微粉碎机技术作为近几年新型的技术,其高细度,高利用率,高药效的技术优势我们也做过什么多介绍,虽然超微粉碎技术在中药行业的应用极大的拓展了中药的应用和疗效的发挥,但是不得不承认中药超微技术还没有发展到一个完善的阶段,这跟中药物种性质的复杂性和超微粉碎机技术的革新性都有关系,下面我们就对中药超微粉碎存在的问题以及其前景讲解一下。 1.安全方面 生产中要求选定的粉碎机应稳定性好、对产品无污染,同时要注意粉体的自燃问题。 2.粉碎程度方面 中药主要为植物药、动物药、矿物药,其中植物药根据药用部位又分根、茎、叶、花、果实、种子、树皮等,且成分十分复杂,并不是所有的药物均适宜进行超细粉碎处理,也不是粉末越细越好。如含挥发油的药物,超细粉碎制备粉体时有可能损失挥发油成分,影响药效,因此需认真考察。 3.体内黏附方面 由于生物粉碎颗粒很小,是否会黏附在胃肠黏膜上,影响胃肠蠕动、黏膜吸收、胃肠激素分泌、细胞及细胞膜功能等问题仍有待考察。江西中医学院等考察了一些中药超微粉在临床上未发现上述黏附等不良现,但这尚需进一步大规模的临床考察。 4.毒副反应方面 含毒性成分的药物,超细粉碎有可能使其毒性增加,影响用药安全性。生物粉碎制剂溶出度增加,使有效成分与其他成分的溶出同时增加,中药细胞破壁后细胞内活性成分是否会发生化学变化而在肾、肝、血液、心血管、神经系统等器官或系统引起新的不良反应或毒副作用,应仔细考察,同时必须加强药理和临床研究。 五、中药超微粉碎机前景 中药是中国的文化瑰宝。进入21世纪后,全球进入老龄化社会。人们防治疾病的观念,乃至医疗模式都发生了重要的改变。现在,人们知道疾病的防范要重在预防、保健,重在对亚健康状态的及时调整,而中医理论强调“天人合一”,主张人和环境的协调统一;强调“固本扶正”、“外因通过内因起作用”;强调“药食两用”;中药因其具有的种种特点,加上全球回归自然的大趋势,使得人们都寄希望于中药和天然药物。 在国家“十五”医药经济发展规划中,将超细粉体技术列为“科技兴药”战略的内容之一,以发展传统的粉碎技术,大力推进中药行业的技术进步。“十一五”期间,我国天然药物发展的重点包括:优先开发针对老龄化人群和城乡低收入人群常见疾病的药品,特别是用于治疗肿瘤、肝病、心脑血管疾病、糖尿病等疗效确切、安全可靠、稳定可控的中药新药;加快发展作用机制明确、技术含量高、具有显著中药特色和优势的中药复方药物。可见,超微粉体技术在中药领域中的应用日益广泛。 粉碎机最常应用的范围包括食品,化工,中药等,而最复杂且出现问题最多的要数中药粉碎了,中药粉碎困难重重主要是由于中药本身的复杂性决定的,有的中药含油有的含糖,有的忌铁有的又是高纤维,而且中药粉碎一般情况下都是各种品种混合在一起这又增加了粉碎的难度,下面我们就简单的介绍几种能提高中药粉碎机在粉碎中药时候效率的小方法,虽然不能在根本上解决中药粉碎机的难题但是也能在一定程度上提高粉碎效率! 干法粉碎系将干燥药材直接粉碎的方法。药材应先采用晒干、阴干、烘干等方法充分干燥(一般应控制水分在5%以下)再进行粉碎。根据药材特性可采用混合粉碎、单独粉碎或特殊处理后的混合粉碎。 1.混合粉碎(共研)系将处方中药物经过适当处理后,全部或部分药物掺合在一起共同粉碎。复方制剂中的多数药材均采用此法粉碎。粉碎与混合操作一并进行,效率高。但当处方中含有大量的粘性和油性成分或动物的皮、肉、筋骨等药料时,需经特殊处理后才易粉碎。常用方法有:“串料”、“串油”“、蒸罐”等。 (1)串料(串研)处方中有大量粘液质、糖分或树脂胶等粘性药料,如熟地、生地、枸杞、大枣、桂圆肉、山萸肉、黄精、玉竹、天冬、麦冬等。粉碎时先将处方中粘性小的药物混合粉碎成粗末,然后陆续掺入粘性大的药物,再粉碎一次;或将粘性药与其他药料掺合在一起作粗粉碎,粗粉碎物料再摊开制成大颗粒或小碎块,于60℃以充分干燥后,再次进行混合粉碎。 (2)串油处方中含有大量油脂性药料,如桃仁、柏子仁、酸枣仁、苏子、胡桃仁等。粉碎时先将处方中易粉碎的药物共研成细粉,掺入油脂性药料再粉碎;或将油脂性药物捣成粘糊状,掺入其他细粉后再粉碎。 (3)蒸罐将处方中的动物皮、肉、筋骨等洗净,与处方中需要并适宜蒸制的药物共置蒸罐中,加入适量黄酒等,密闭,隔水或夹层蒸汽加热蒸透,待液体辅料基本蒸尽后取出。另将其余药物共研成粗末,再与已蒸制的药物掺合均匀,干燥,共研成细粉。在粉碎前需蒸罐的品种有:乌鸡白凤丸、全鹿丸、大补阴丸等。 2.单独粉碎(单研)系将一味药物单独进行粉碎的方法。本法适用于:贵重细料药如冰片、麝香、牛黄、羚羊角等;毒性药如马钱子、红粉等;刺激性药如蟾酥;氧化性或还原性强的药物,如火硝、硫黄、雄黄等;树脂树胶类药,如乳香、没药等。还有很多情况也需单研,如制剂中需要单独提取的药物;因质坚硬在粉性药物为主的处方中不便与余药一同粉碎,而需捣碎研磨粉碎的药如三七、代赭石等。一些重要的细料药均有传统经验的单独粉碎方法,如朱砂、人参、珍珠、鹿茸、香、牛黄、琥珀、冰片、沉香及檀香等。 以上只是我们通过试验总结的一些经验,想要得到更好的粉碎效果那就要更深的研究中药的性质从而依据其特点改进中药粉碎机的结构和粉碎原理,最大程度的提高粉碎效率和粉碎的范围,为中药的资源开发做出贡献。在高速转子、搅拌盘和多功能刮刀的共同作用下,强力混合机能使物料在最短的时间内达到最佳混合均匀度。1.强力混合机的物料在偏心位置到达高速转子的混合范围后被送上来并停止高强度混合,从而形成物料的高精度混合。2.在旋转过程中,以强力搅拌机的特定角度倾斜的搅拌板将物料送到顶部。当材料达到一定高度时,它会在重的三维混合机由于其结构先进、运行方便安^以及操作方便等,还有悬臂式双螺旋轴无底部轴承,它可以消去因为底部轴承的渗粉而引起的故障,这样就大大缩短了时间。在运作过程中混合速度快,而且质量很均匀的。混合的制剂稳定,而且不会发生分层及离析的现象。在三维混合机工作过程当中,如果混合液的粘度不高时,它就能在时间1.打开三维混合机称门和仓门,用气管往里吹,吹净表面灰尘与积料。2.拔掉三维混合机气管或是把气管弯折也行,要保证没有气通到混合机。(要在仓门开着的情况下,这样等会清理的积料就能顺势掉下,又能通风,不然混合机会自动关闭仓门)3.打闸4.进入三维混合机,先用扳手拆掉喷头,用气吹净待装。再用铲子铲掉仓壁和冷冻粉碎机系统的液态氮源为冷,被粉碎的冷却材料在较低温度下实现了易破碎,破碎机进入人体腔通过高速旋转的叶轮机械,材料和叶,齿盘,材料与材料之间的相互作用和影响,碰撞,剪切,摩擦,达到合作从破碎效果:粉碎后的材料空气分级筛机进行了分类和收集:不符合要求的细度材料返回到1。使用前应空操作试验机,试验前应检查高速搅拌机各连接处的紧固程度,以及电气设备的完整性,然后合上总电源开关,投入电源,空操作试验机。2。用手按下安全保护开关,然后按下绿色启动开关。注意电机转向(顺时针旋转)。3。空气运行试验。高速搅拌机只有在无异常声响、轴承齿轮发热、减速器温度高等情况下才能投入生 |
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