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简述饲料粉碎机的特点和分类 |
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粉碎机利用活动齿盘和固定齿盘间的相对高速运转，使被粉碎物经齿盘冲击、万能粉碎机摩擦及物料彼此间碰撞而获得粉碎。粉碎物可直接从磨腔中排出，粒度大小由更换不同目数的筛网决定。本机结构简洁、坚固，运转平稳，粉碎物料快速、均匀，效果良好。粉碎机全为不锈钢材料制作，机壳内部（粉碎槽）所有齿槽经精密机加工从而达到表面平滑，易于清理，改变了普通粉碎机内壁粗糙、易积粉、难清理的现象，使食品、药品、化工等生产更能符合国家标准，达到GMP的卫生要求。 粉碎饲料的方式有两种，饲料万能粉碎机有爪齿式粉碎机和锤片式粉碎机，其工作的粉碎原理不同，从而根据需要配置不同型号的设备。 爪齿式粉碎机：爪齿式粉碎机采用的是一种固定的锤式粉碎机。它由料斗、定齿盘、动齿盘、筛子和机架等组成。动齿盘、定齿盘和筛子构成粉碎室。工作时，物料由料斗进入粉碎室，受到高速旋转的动齿的撞击，并进入动齿和定齿之间的间隙，又受到摩擦和碰撞。在撞击和摩擦的反复作用下，物料被粉碎，并同时利用动齿盘旋转时形成的风压，将粉碎物通过筛孔从出料口吹出装袋。这种粉碎机有不同孔径的筛子供选用，以适应粉碎不同物料和粒度的要求。 锤片式粉碎机：锤片式粉碎机和爪齿式粉碎机不同，锤片式粉碎机因为独特的加工特点使其更有特色，第一：占地面积，第二：粉碎的效率高，第三：耗电量小。工作原理：锤片式粉碎机基本构造包括圆筒筛板、锤片转子、锤片和固定在锤片转子周围的冲击齿板。其工作原理是将物料引入冲击齿板、筛板与旋转锤片之间的空间，利用锤片等对物料的打击和搓擦作用，将物料破碎成若干小粒，是一种冲击式粉碎设备。工作时，被加工的物料进入粉碎室内，受到高速旋转的锤片的反复冲击、摩擦和在齿板上的碰撞，从而被逐步粉碎至需要的粒度通过筛孔漏下。 根据不完全统计，饲料粉碎机加工的企业在国内达到三百多家，专业针对于畜牧、水产养殖业发展的需求提供，各种粉碎机花样层出不穷，其原理和上面的两种饲料粉碎机一样，而且价格有着很大的优势。 万能粉碎机操作及注意事项： 1、粉碎机使用前，先检查机器所有紧固件是否拧紧，皮带是否张紧。 2、粉碎机主轴运转方向必须符合防护罩上所示箭头方向，否则将损坏机器，并可能造成人身伤害。 3、检查粉碎机电器是否完整。 4、检查粉碎机粉碎室内有无金属等硬性杂物，否则会打坏刀具，影响机器运转。 5、物料在粉碎前一定要检查纯度，不允许有金属硬杂物混入，以免打坏刀具或引起燃烧等事故。 6、粉碎机上的油杯应经常注入润滑油，保证机器正常运转。 7、停机前停止加料，如不继续使用，要清除机内遗留物。 8、定期检查刀具同筛网是否损坏，如有损坏，应立即更换。 9、使用时机体会有微小振动，一定要将机盖连接手柄拧紧，避免事故发生。 常用的混合机分为四类:气体和低粘度液体混合机、中高粘度液体和糊状物混合机、热塑性材料混合机以及粉状和颗粒固体材料混合机。 有:犁刀混合机，螺带混合机，无重力混合机，V型混合机，双螺旋锥形混合机，高低速液体混拌机，行星动力混合机等。 气体和低粘度液体混粉体混合机的混合过程温和，装填量大，装填系数为0.6-0.8，特殊螺带结构，使混合均匀，出料积料极少。粉体混合机密封操作，运转平稳，噪声小，粉尘量少，不污染环境。粉体混合机结构紧凑，占地小，使用和维护方便，优秀的生产工艺和高品质的材料同时确保了该设备使用寿命长、安全可靠的特性。粉体混合机对物料无污染混合机混合时要求所有参与混合的物料均匀分布。混合机混合的程度分为理想混合、随机混合和完全不相混三种状态。各种物料在混合机中的混合程度，取决于待混物料的比例、物理状态和特性，以及所用混合机的类型和混合操作持续的时间等因素。 |
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