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简述饲料粉碎机的特点和分类

粉碎机利用活动齿盘和固定齿盘间的相对高速运转,使被粉碎物经齿盘冲击、万能粉碎机摩擦及物料彼此间碰撞而获得粉碎。粉碎物可直接从磨腔中排出,粒度大小由更换不同目数的筛网决定。本机结构简洁、坚固,运转平稳,粉碎物料快速、均匀,效果良好。粉碎机全为不锈钢材料制作,机壳内部(粉碎槽)所有齿槽经精密机加工从而达到表面平滑,易于清理,改变了普通粉碎机内壁粗糙、易积粉、难清理的现象,使食品、药品、化工等生产更能符合国家标准,达到GMP的卫生要求。
  粉碎饲料的方式有两种,饲料万能粉碎机有爪齿式粉碎机和锤片式粉碎机,其工作的粉碎原理不同,从而根据需要配置不同型号的设备。
  爪齿式粉碎机:爪齿式粉碎机采用的是一种固定的锤式粉碎机。它由料斗、定齿盘、动齿盘、筛子和机架等组成。动齿盘、定齿盘和筛子构成粉碎室。工作时,物料由料斗进入粉碎室,受到高速旋转的动齿的撞击,并进入动齿和定齿之间的间隙,又受到摩擦和碰撞。在撞击和摩擦的反复作用下,物料被粉碎,并同时利用动齿盘旋转时形成的风压,将粉碎物通过筛孔从出料口吹出装袋。这种粉碎机有不同孔径的筛子供选用,以适应粉碎不同物料和粒度的要求。
  锤片式粉碎机:锤片式粉碎机和爪齿式粉碎机不同,锤片式粉碎机因为独特的加工特点使其更有特色,第一:占地面积,第二:粉碎的效率高,第三:耗电量小。工作原理:锤片式粉碎机基本构造包括圆筒筛板、锤片转子、锤片和固定在锤片转子周围的冲击齿板。其工作原理是将物料引入冲击齿板、筛板与旋转锤片之间的空间,利用锤片等对物料的打击和搓擦作用,将物料破碎成若干小粒,是一种冲击式粉碎设备。工作时,被加工的物料进入粉碎室内,受到高速旋转的锤片的反复冲击、摩擦和在齿板上的碰撞,从而被逐步粉碎至需要的粒度通过筛孔漏下。
  根据不完全统计,饲料粉碎机加工的企业在国内达到三百多家,专业针对于畜牧、水产养殖业发展的需求提供,各种粉碎机花样层出不穷,其原理和上面的两种饲料粉碎机一样,而且价格有着很大的优势。
  万能粉碎机操作及注意事项:
  1、粉碎机使用前,先检查机器所有紧固件是否拧紧,皮带是否张紧。
  2、粉碎机主轴运转方向必须符合防护罩上所示箭头方向,否则将损坏机器,并可能造成人身伤害。
  3、检查粉碎机电器是否完整。
  4、检查粉碎机粉碎室内有无金属等硬性杂物,否则会打坏刀具,影响机器运转。
  5、物料在粉碎前一定要检查纯度,不允许有金属硬杂物混入,以免打坏刀具或引起燃烧等事故。
  6、粉碎机上的油杯应经常注入润滑油,保证机器正常运转。
  7、停机前停止加料,如不继续使用,要清除机内遗留物。
  8、定期检查刀具同筛网是否损坏,如有损坏,应立即更换。
  9、使用时机体会有微小振动,一定要将机盖连接手柄拧紧,避免事故发生。     三维混合机装料的筒体在主动轴的带动下,作周而复始的平移、转动和翻滚等复合运动,促使物料沿着简体作三向复台运动,从而实现多种物料的互相流动、扩散、积聚、掺杂.以达到均匀混合的目的。产品用途本机混合筒多方向运动,物料无离心力作用,无比重偏析及分层、积聚现双锥形混合机筒内的两只非对称螺旋的快速自转将物料向上提升,形成两股非对称沿筒壁自下向上的螺柱形物料流,转臂带动的慢速螺旋公转运动,使螺旋外的物料不同程度进入螺柱包络线内,一部分物料被错位提升,另一部分物料被抛出螺柱,从而达到合圆周方位物料的不断更新扩散,被提到上部的两股物料再向中心凹穴汇合,形成一股粉体混合机种类很多,公司的技术研究部门也在不断的使粉体混合机更加完善,提高其工作的效率。评价粉体混合机混合速度的物理量,指不同物料开始混合到混合达到均匀度要求内的时间,混合时间是由混合设备种类及型号确定。混合速度快,效率高。比其它混合机效率提高6-10倍或更高 。对物料无污染现象,该设备的搅拌机构为◆机械密封和独特的釜体之间的软密封,使物料可在真空下操作。  ◆釜体可电加热、蒸气加热及油水循环加热。釜体上的独特温度探测装置确保温度无误差,夹套内盘管可实现冷却。  ◆ 釜体内壁为大型立车精加工,确保活动刮刀在旋转时把釜体内壁及釜底的物料完全刮掉。  ◆ 釜内另外二组高速分散器,使各种物料受到强列三维混合机的混合筒设计独特,三维混合机由于混合筒子具有多方向的运动,使筒体内的物料混合点多,混合效果显著,其混合均匀度要高于一般混合机的均匀度,药物含量的均匀度误差要低于一般混合机,同时三维混合机最大量容积比一般混合机最大容积为筒子体全容积的40%要高出一倍以上可达85%;
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