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制粒机的结构和特点介绍

制粒机是一种用旋转滚筒的摇摆作用,通过铁丝筛子可以将潮湿的粉末原料研成颗粒,亦可广泛的用作粉碎已成了块子而成为现成的颗粒之用。在化学药品方面用作湿合的粉末研成颗粒,烘干后供压制片剂,又可以粉碎在储藏期间而凝结成块的或在化学加工过程中所结块的块子,在食品工业上用作处理糖果及糖混合物和麦芽牛乳等品,在其他工业上如陶瓷、塑料等混合料成为成型颗粒。制粒机不适用于半固体、流体、浆状或磨损之用。
  制粒机主要由喂料、搅拌、制粒、传动及润滑系统等组成。其工作过程是要求含水量不大于15%的配合粉料,从料斗进入喂料绞龙,通过调节无级调速电机转速,获得合适的物料流量,然后进入搅拌器,通过搅拌杆搅动与蒸汽混合进行调质,如果需要添加糖蜜或油脂,也从搅拌筒加入与蒸汽一起调质,油脂添加量一般不超过3%,否则难于成形,经调质后配合粉料温度可达64~85℃,湿度达14~l 6%。然后再通过斜槽经过可选择的吸铁装置除去混在粉料中铁杂质,最后进入压制室进行制粒。
  喂料器
  喂料器由调速电机、减速器、绞龙筒体和绞龙轴等组成。
  调速电机是由三相异步交流电机、涡流离合器和测速发电机组成,它与JZT控制器配合使用,通过JDIA型电磁调速电动机控制器即可改变其输出转速。
  减速器
  喂料减速器采用摆线针轮减速器,其减速速比为1.10,与调速电机直联,进行减速,使喂料绞龙的有效转速控制在12~120转/分之间。
  喂料绞龙
  喂料绞龙由绞龙筒、绞龙轴和带座轴承等组成。绞龙起到送料作用,转速可调,即喂入量可变,以达到额定电流和产量。绞龙轴可从绞龙筒体右端抽出,以便清理和检修。大家都知道一些物质放置在一起会分层。那如何才能将分层物质混合提取呢?就这不得不用到它——混合机。槽型混合机是应用范围非常广泛的一种设备。今天小编就来带大家一起了解一下槽型混合机的相关知识吧以下关于“槽型混合机的优势介绍以及特性功能说明”的介绍。【槽型混合机的性能优点有哪些】槽型混合机具有占地面积小,        V型混合机的操作过程:
  1、打开V型混合机投料口,并重新确认放料口已关闭,按工艺控制要求对V型料斗内投入规定量的物料。
  2、投料完毕,关闭投料口并锁紧,以防止混料时物料流出。
  3、接通  在混合设备行业中,一维混合机是比较普遍的,它常常被用来进行颗粒状产品的生产制造。但是,你了解一维混合机的生产工艺吗?下面,小编就跟大家讲讲吧。  一维混合机的生产工艺:  通过用颗粒干燥设备干燥后,筛选合格的颗粒半成品,放入干净的包装桶粉体混合机从设计开始就已经根据厂房形式进行了模拟优化,让设备能适合更多不同的环境。由于低的圆周速度,同样适用于危险场所。自由流动固体物料正位移搅拌。悬臂轴结构,轴承端不与物料接触。搅拌桨与容器壁之间间隙非常小,以防止物料粘结。标准化的搅拌驱动箱以确保运行稳定、维修成本低。粉体混合机广泛应用于精细化工进行物料混合操作时混合机的应用很普遍,混合装置的投入应用可以有效提升物料的混合加工效率,所以现在这种装置被用于更多场所中使用,也为很多行业的发展提供了便利条件,但是为了保证在使用混合装置时达到更高的效率,让混合装置的应用为生产工作提供更多有利条件,就要按照设备的正确操作流程来使用,还要对混合装置的应
 
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