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制粒机的结构和特点介绍 |
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制粒机是一种用旋转滚筒的摇摆作用，通过铁丝筛子可以将潮湿的粉末原料研成颗粒，亦可广泛的用作粉碎已成了块子而成为现成的颗粒之用。在化学药品方面用作湿合的粉末研成颗粒，烘干后供压制片剂，又可以粉碎在储藏期间而凝结成块的或在化学加工过程中所结块的块子，在食品工业上用作处理糖果及糖混合物和麦芽牛乳等品，在其他工业上如陶瓷、塑料等混合料成为成型颗粒。制粒机不适用于半固体、流体、浆状或磨损之用。 制粒机主要由喂料、搅拌、制粒、传动及润滑系统等组成。其工作过程是要求含水量不大于15%的配合粉料，从料斗进入喂料绞龙，通过调节无级调速电机转速，获得合适的物料流量，然后进入搅拌器，通过搅拌杆搅动与蒸汽混合进行调质，如果需要添加糖蜜或油脂，也从搅拌筒加入与蒸汽一起调质，油脂添加量一般不超过3%，否则难于成形，经调质后配合粉料温度可达64～85℃，湿度达14～l 6%。然后再通过斜槽经过可选择的吸铁装置除去混在粉料中铁杂质，最后进入压制室进行制粒。 喂料器 喂料器由调速电机、减速器、绞龙筒体和绞龙轴等组成。 调速电机是由三相异步交流电机、涡流离合器和测速发电机组成，它与JZT控制器配合使用，通过JDIA型电磁调速电动机控制器即可改变其输出转速。 减速器 喂料减速器采用摆线针轮减速器，其减速速比为1.10，与调速电机直联，进行减速，使喂料绞龙的有效转速控制在12～120转/分之间。 喂料绞龙 喂料绞龙由绞龙筒、绞龙轴和带座轴承等组成。绞龙起到送料作用，转速可调，即喂入量可变，以达到额定电流和产量。绞龙轴可从绞龙筒体右端抽出，以便清理和检修。 在使用任何机械设备时，都需要注意相关事项，二维运动混合机也不例外。今天，我们就来讨论一下使用二维运动混合机时的注意事项。 1.在装料时，需要关闭电源开关，以防电器失灵，导致不必要的事故。 2.混合机在运转过程中，若出现异常现象，需要我们都知道，无论是任何设备，在设计的时候，都要满足一定的要求。对于药用混合机而言，这也是如此。那么，其要求，具体，是什么呢？ 一、对药用万向式混合机的要求 1、材料 凡与药物或有要求的工艺介质直接接触的材料均应无毒、耐腐蚀、不脱落，不产生微粒，不与药物或有要求的工艺介质发生化学反应、吸附，或向V型混合机与其他混合设备的构成来说，有一些的不同。主要是机械设备的一端装有电机与减速机，电机功率通过皮带传给减速机，减速机再通过联国器传给V型桶。使V型桶连续运转，带动桶内物料在桶内上、下、左、右进行混合。 三维混合机料筒在传动轴驱动，周而复始的平移，旋转粉体混合机设计先进，操作方便，安全可靠。体积小、重量轻、效率高、能耗小、噪音低。是你理想的选购产品。在塑料、橡胶、染料、食品、医药、化工等行业中被广泛用于各种物料的混合、搅拌、干燥、着色。该机混合效率高、工作效率较高、劳动强度低、操作方便。用于各种粉状、粒状物料的均匀混合，具有很高的混合度，对添加量 我公司供应的一维混合机，在各个领域中都受到了广泛的好评。它的结构简单，且操作方便，是一种简单、高效的粉体混合设备。 一维混合机的特点： 1、结构简单，清洗方便，符合“GMP”要求； 2、简单、高效的粉体混合设备 |
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