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V型混合机是由两个圆筒成V型焊接起来的容器组成,容器的形状相对于轴是非对称的。 V型混合机适用于物料流动性良好、物性差异小的粉粒体的混合,以及混合度要求不高而又要求混合时间短的物料混合,由于V型混合容器内的物料流动平稳,不会破坏物料原形,因此V型混合机也适用于易破碎、易磨损的粒状物料的混合,或较细的粉粒、块状、含有一定水份的物料混合之用。广泛应用于化工、食品、医药、饲料、陶瓷、冶金等行业的粉料或颗料状物料的混和。 V型混合机是通过机械传动,使两个不等高的V型圆柱筒体的物料做往复翻动,利用机械力和重力等,将两种或两种以上物料均匀混合的设备。它由筒体、驱动轴、支架等组成。筒体与驱动轴相连接,驱动轴带动筒体做旋转运动,物料在筒里被反复剪切、扩散、错位,从而实现均匀混合。由于回转运动,粉体粒在倾斜圆筒中,连续的反复交替、分割、合并;物料随机地从V形一区传递到另一区,同时粉粒体粒子间产生滑移,进行空间多次叠加,粒子不断分布在新产生的表面上,这样反复进行剪切、扩散运动,从而达到混合目的。 V型混合机用于制药、化工、食品的干粉状、颗粒装物料的混合。该机混料筒结构独特,混合均匀,效率高,不积料。整机结构简单,操作容易。外表面和物料接触部分均采用优质不锈钢制造,造型美观,维护、清洗方便。 下面简单介绍一下包括V型混合机在内的各类固体物料混合机的适用范围,混合时要求所有参与混合的物料均匀分布。混合的程度分为理想混合、随机混合和完全不相混三种状态。各种物料在混合机械中的混合程度,取决于待混物料的比例、物理状态和特性,以及所用混合机械的类型和混合操作持续的时间等因素。 1、流动性好的颗粒状固体物主要是靠容器本身的回转,或靠装在容器内运动部件的作用,反复地翻动、掺和而得以混合,这种情况一般使用V型混合机。 2、流动性不是很好、比例差别比较大的物料靠单纯的回转作用是不够的,需要多方位多角度的作用才能够做到充分混合。这种情况一般使用三维混合机或者多维混合机。 3、流动性很差的、互相发生粘附的颗粒或粉状固体,则常需用带有机械翻动和压、辗等动作的混合机,这种情况一般使用槽型混合机。 的的二维运动混合机的组成部分有转筒、摆动架、机架三个。转筒装在摆动架上,由四个滚轮支撑并由两个挡轮对其进行轴向位,四个支撑滚轮中,其中两个传动轮由转动动力系统拖动使转筒产生转动。摆动架由一组曲柄摆杆机构来驱动,曲柄摆杆机构装在机架上,摆动架由轴承组件支撑在机架上,使转筒在转动的同时又参与摆动,使筒中 WH系列锥形双螺旋混合机|行星混合机|无重力混合机 WH系列锥形双螺旋混合机工作原理 由螺旋的公、自转使物料在锥体内产生复合运动,主要产生四种运动形式: (1)螺旋沿壁公转,使物料沿锥壁作圆周运动; (2)螺旋自转使物料自锥底沿螺旋而上升; 与其他的混合机设备不同,对于三维混合机设备来说,三维混合机是混合进程的核心。为提高混合速度和混合的自动化进程,混合机还需求装备其它的辅佐设备,整体满意混合工艺。常规的机械式混合设备工作方法均为间隙式操作,单批次混合的物料需求先准备好→参加混合机→均匀混合→出料 (一) 制粒机调试前的准备工作及空车试验 1.1 检查车间内的电、气、水是否已经到位,制粒机并处于待机状态 1.2 将操作面板上的电位器开关逆时针旋转,处于最慢转速位置。 制粒机主要存在的问题: 1、制粒生产过程中常因送入制粒机制粒室的物料特性发生变化,引起超过环模出料极限,(如油脂减少、料中混有大量颗粒料、原料特性变化等) 2、制粒生产过程,因制粒机械
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