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选购混合机应该注意哪些问题? |
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流动性好的颗粒状固体物主要是靠容器本身的回转,或靠装在容器内运动部件的作用,反复地翻动、掺和而得以混合,这类物料也可用气流产生对流或湍流以达到混合。固体颗粒的对流或湍流不易产生涡流,混合速度远低于液体的混合,混合程度一般也只能达到随机混合。 流动性很差的、互相发生粘附的颗粒或粉状固体,则常需用带有机械翻动和压、辗等动作的混合机械。 常见的混合机有:卧式梨刀混合机,螺带混合机,无重力混合机,V型混合机,双螺旋锥形混合机 目前,农村养殖户多选择立式混合设备,但专家建议,规模猪场在选择饲料加工设备时,应选择混合机,该设备混合效率高,混合质量好,卸料时间短,残留量少。但选择及使用混合机需注意以下几点: 1.根据每天生产量挑选混合机。因混合机每批物料加工时间约6分钟,加上出料及进料的时间,每批物料加工时间可按10分钟计,则1小时可以加工6批料。如选择每批加工量100千克的混合机,则每小时可加工600千克。用户可以根据自己的需要挑选混合机。 2.根据螺旋带式混合机工作原理,用于搅拌混合的双螺旋带向相反方向推送物料的能力应是基本一致的。由于内螺旋带的螺距应小于外螺旋带,为达到推送物料的能力一致,内螺旋带的螺距应小于外螺旋带,而宽度应大于外螺旋带,否则会使物料向一个方向集中。因此,在选择混合机时要注意这一点。 3.按设计原理,螺旋带式混合机中螺旋带与壳体之间的间隙可以为4毫米~10毫米,物料可以用摩擦力带动全部参加混合。但由于粉碎粒度及物料的摩擦系数不一样,因此会使各种组分的物料参加混合的时间不一样,造成产品的不均匀性。目前有的厂家已意识到这一点并对产品作了改进。一种是注意加工精度,使 底隙减少到 1毫米~2毫米;另一种是将主轴与壳体之间做成位置可调整的形式,根据磨损量可经常调整螺旋带与壳体之间的间隙。在选择混合机时,这两种形式的产品应是最 佳选择。 4.选择螺旋带式混合机要注意出料方式。应选择大开门的形式,不要选择侧口或底部小开口的出料形式。原因是:当混合机在规定时间完成搅拌混合后,最短时间内一次放清可保证物料的均匀度;如用侧口或底部小开口螺旋带逐渐放净,一是耽误时间,达不到预期生产率,二是物料本已达到最佳均匀度,过度搅 拌反而会使物料离析,破坏了均匀度,从而失去了选用混合机的意义。 5.使用混合机要注意投料的次序。一般是先投大料,如玉米粉、豆粕粉等,然后再投小组分料,如预混料。注意预混料一定不用螺旋提升机投料,应用一次性翻斗式投料,或用人工投料,这样可以避免预混料中有效成分的离析流失。 6.使用混合机,应在混合机启动后再逐批投料。混合结束放料时也不要停机,出净料后再混合一批。如果满载后再启动,会引起动力距太大而烧毁电机。 总之,选择一个适用的混合机并使用得当,将明显提高自配料的质量,并很快就会在养殖过程中反映出良性效果。如果能进一步掌握自配预混料的技术,还可使饲料成本大大降低,从而提高养殖利润。 一维混合机特点 一维混合机是一种简单、高效的粉体混合机,结构简单,清洗方便,是符合“GMP”的粉体混合设备。运转时,装料筒体绕中心轴做回转运动(简称“一维运动”),而筒内物料作三维运动,故物料的混合精度可与二维,三维运动混合机相 可使物料在短时间内充分混合的二维混合机,它适用于混合所有粉末和颗粒物料。今天,小编将为大家介绍二维混合机的特点,不清楚的朋友们快来了解一下吧。 二维混合机的特点 1.控制系统有多种选择,如按钮、HMI+PLC等 &emspV型混合机运用前先将须加油处加好油,然后进行空载工作,查看各紧固件是否松动,电气是否正常,机械是否工作正常,如有反常,进行整修和调试。 将加料口转至上面,翻开加料盖进行加料,加料量不可超越规则容积,然后关紧加料盖,开动机器进行工作,途中如发现反常,有必要停机查看。下班后或更换品种有必要将料斗内、外冲粉体混合机在更换密封件或维修设备时,应首先切断电源,自动开关DK处于停止位置。①当罐体底部圆盘有物料排出时,可依据排出程度,及时修理或更换密封件,更换密封件时,需将搅拌桨从取出罐内取出,其方法请详见港塑机械中搅拌器的拆卸方法。②工作时,若发生异常音响现象,应立即停车检查处理。③搅拌减速电机,每运转1 无重力混合机大体可分为两类一种是普通无重力混合机,一种为飞刀式无重力混合机,后者主要针对物料中含有纤维而进行飞刀切断后再混合的一个种类。广泛用于干粉砂浆、化工、农药、洗涤剂、颜料食品、味精、奶粉、食盐、饲料、化学品、 |
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