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饲料粉碎机的常见故障及排除方法 |
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饲料制粒机的常见故障及排除方法 故障现象 一 . 产量过低（甚至不出粒） 故障原因 1 . 平模制粒机初次使用模孔光洁度差； 2 . 物料含水率过高或过低； 3 . 压辊与平模间隙过大； 4 . 压辊或平模磨扣严重； 5 . 三角带打滑或老化。 排除方法 1 . 用含油料研磨润滑，工作一段时间产量即提高; 2 . 调节物料含水率； 3 . 调整压紧螺栓； 4 . 张紧或更换三角带 二、 颗粒中含粉过多 故障原因 1 . 含水率低； 2 . 平模过度磨损、厚度过小。 排除方法 1 . 提高含水率； 2 . 更换新平模。 三、 颗粒表现粗糙 故障原因 1 . 含水率高； 2 . 平模初次使用。 排除方法 1 . 降低含水率； 2 . 用含油料反复研磨。 四、响声异常 故障原因 1 . 落入硬质杂物； 2 . 轴承损坏； 3 . 零部件松动。 排除方法 1 . 停机清除异物； 2 . 更换轴承； 3 . 紧固零部件。 五、突然停车 故障原因 1 . 负荷过大（甚至保险丝熔断）； 2 . 有异物进入腔内。 排除方法 1 . 适当加大压辊与平模间隙更换保险丝； 2 . 停机清除异物。 饲料制粒机的使用: a) 新机器的磨合 取3-10斤已混合好的粉状饲料，加入10%的食用油调匀，并用手搓开油块，先加入饲料，启动机器后用扳手调整压辊螺栓，待正常出料为止。带油的饲料在机器里面反复挤压3-5遍后，再逐渐加入干料。（带油的饲料挤压完后不能用于兔子喂养。新机器磨合一遍后，以后不需要再磨合）。加入干料后，若听到机械闷车，要将压辊螺栓稍微调松一点，正常出料为止。如果放上带油的料没压出料来，或放上干料后，颗粒机不出料，应用钢钉将模盘内的饲料透出（钢钉将头磨平），然后重新磨合。 b) 饲料长度的调节。 通过调节设在出料口边上的切刀，调整颗粒料的长短。 c) 饲料颗粒的贮存。 加工出的颗粒温度比较高，应放在通风的地方，凉至室温即可装袋贮存。粉体混合机让混合更具匀和，让物料充分混合，轻松实现加热、冷却、升降、抽真空、防爆、喷液等辅助要求。主要应用于固—固（粉体与粉体）、固—液（粉体与液体）的混合。应用行业有化工、食品、制药、煤炭、冶金、陶瓷、颜料、染料、杀虫剂、炸药等。适用物料有食品、油对碳黑的包覆、香料对滑石粉 相对于其他的一些设备，我们的一维混合机可以实现一些没有的东西，并受到了广大用户的青睐。那么，一维混合机到底有哪些特点呢？下面我们就一起来总结一下！ 一维混合机的特点： 1.运行稳定、混合均匀、没有死角、排料干净，用途广泛 双锥混合机因为其极高的生产效率，很强的工作连续性以及高效率而被许多人青睐。但同时它们也有属于自己的独特要求，今天我就来给大家讲讲双锥混合机的三大要求。 双锥混合机的要求 JCT锥形筒体适应对混合物料无残留的高要求；柔和的搅拌速度亦不会对易碎物料产生破坏；本机的搅拌作用对物料的化学反应有更好的配合粉体混合机好坏的评估根据不同的物理量。 A、混合均匀度：分析物料参合好坏的物理量，通过概率论获得，混合均匀度是由混合设备种类确定。 B、死角：指物料在混合容器中不能参与混合的物理现象，死角百分比是评价混合设备制造好坏的物理量。 C、混合时间：评价混合速度的物理量，指不同物料开始混合到混合达到均匀度要粉碎机、制粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械。粉碎机、制粒机广泛应用于制药、化工、食品、建材、矿冶、环保、印染、橡胶、塑料、陶瓷等领域。粉碎机、制粒机根据结构和工作原理分为回转带式冷凝制粒机、平形双螺杆挤出机、转鼓干燥制片机、对辊干法制粒机（简称对辊制粒机）、对齿制粒机、盘 |
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