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饲料粉碎机的常见故障及排除方法 |
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饲料制粒机的常见故障及排除方法 故障现象 一 . 产量过低（甚至不出粒） 故障原因 1 . 平模制粒机初次使用模孔光洁度差； 2 . 物料含水率过高或过低； 3 . 压辊与平模间隙过大； 4 . 压辊或平模磨扣严重； 5 . 三角带打滑或老化。 排除方法 1 . 用含油料研磨润滑，工作一段时间产量即提高; 2 . 调节物料含水率； 3 . 调整压紧螺栓； 4 . 张紧或更换三角带 二、 颗粒中含粉过多 故障原因 1 . 含水率低； 2 . 平模过度磨损、厚度过小。 排除方法 1 . 提高含水率； 2 . 更换新平模。 三、 颗粒表现粗糙 故障原因 1 . 含水率高； 2 . 平模初次使用。 排除方法 1 . 降低含水率； 2 . 用含油料反复研磨。 四、响声异常 故障原因 1 . 落入硬质杂物； 2 . 轴承损坏； 3 . 零部件松动。 排除方法 1 . 停机清除异物； 2 . 更换轴承； 3 . 紧固零部件。 五、突然停车 故障原因 1 . 负荷过大（甚至保险丝熔断）； 2 . 有异物进入腔内。 排除方法 1 . 适当加大压辊与平模间隙更换保险丝； 2 . 停机清除异物。 饲料制粒机的使用: a) 新机器的磨合 取3-10斤已混合好的粉状饲料，加入10%的食用油调匀，并用手搓开油块，先加入饲料，启动机器后用扳手调整压辊螺栓，待正常出料为止。带油的饲料在机器里面反复挤压3-5遍后，再逐渐加入干料。（带油的饲料挤压完后不能用于兔子喂养。新机器磨合一遍后，以后不需要再磨合）。加入干料后，若听到机械闷车，要将压辊螺栓稍微调松一点，正常出料为止。如果放上带油的料没压出料来，或放上干料后，颗粒机不出料，应用钢钉将模盘内的饲料透出（钢钉将头磨平），然后重新磨合。 b) 饲料长度的调节。 通过调节设在出料口边上的切刀，调整颗粒料的长短。 c) 饲料颗粒的贮存。 加工出的颗粒温度比较高，应放在通风的地方，凉至室温即可装袋贮存。粉体混合机採用螺旋提升，迴圈拋散物料的原理進行高精度混合，機內結構合理，且配有獨特的軸承密封技術。其採用先進的底部提送物料混合的方式，物料流動無死角、無積澱、無粉類外溢，裝載系數大，適用於乾粉、液體、顆粒（短纖維）等物料的均勻混合，是乾粉砂漿、保溫砂漿、膩子粉等乾粉行業投資少，見效快的理想設備。粉体混合机是一种高强度的运作设备，其原理是根据物理方式的调节，来改变物质的化学本质或者根据需求对需要改变的物质进行化学方面的改变。有些物质需要改变自身的构造，才能成为新的物质和化学作用。根据这一点，混合机是使用频率非常高的发展工具。其实很对基础设施建设也有混合机的影子，简单一点的就是混凝土的混合机的使用工业生产中会大量的运用到混合机，来进行某些关键物料的混合和生产。市面上的混合机种类非常多，包括有三维运动混合机、Ｖ型混合机、二维运动混合机。很多生产者在购买的时候，都会疑问，这些混合机各自有哪些产品特征呢？我们自己在选择时，又应该选择适合自己的产品呢？ 在混合机的种类中有三维运动混合机、Ｖ型混合机 流动性好的颗粒状固体物主要是靠容器本身的回转，或靠装在容器内运动部件的作用，反复地翻动、掺和而得以混合，这类物料也可用气流产生对流或湍流以达到混合。固体颗粒的对流或湍流不易产生涡流，混合速度远低于液体的混合，混合程度一般也只能达到随机混合。 流动性很差的粉体混合机採用螺旋提升，迴圈拋散物料的原理進行高精度混合，機內結構合理，且配有獨特的軸承密封技術。其採用先進的底部提送物料混合的方式，物料流動無死角、無積澱、無粉類外溢，裝載系數大，適用於乾粉、液體、顆粒（短纖維）等物料的均勻混合，是乾粉砂漿、保溫砂漿、膩子粉等乾粉行業投資少，見效快的理想設備。粉体 |
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