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饲料粉碎机的常见故障及排除方法 |
饲料制粒机的常见故障及排除方法 故障现象 一 . 产量过低(甚至不出粒) 故障原因 1 . 平模制粒机初次使用模孔光洁度差; 2 . 物料含水率过高或过低; 3 . 压辊与平模间隙过大; 4 . 压辊或平模磨扣严重; 5 . 三角带打滑或老化。 排除方法 1 . 用含油料研磨润滑,工作一段时间产量即提高; 2 . 调节物料含水率; 3 . 调整压紧螺栓; 4 . 张紧或更换三角带 二、 颗粒中含粉过多 故障原因 1 . 含水率低; 2 . 平模过度磨损、厚度过小。 排除方法 1 . 提高含水率; 2 . 更换新平模。 三、 颗粒表现粗糙 故障原因 1 . 含水率高; 2 . 平模初次使用。 排除方法 1 . 降低含水率; 2 . 用含油料反复研磨。 四、响声异常 故障原因 1 . 落入硬质杂物; 2 . 轴承损坏; 3 . 零部件松动。 排除方法 1 . 停机清除异物; 2 . 更换轴承; 3 . 紧固零部件。 五、突然停车 故障原因 1 . 负荷过大(甚至保险丝熔断); 2 . 有异物进入腔内。 排除方法 1 . 适当加大压辊与平模间隙更换保险丝; 2 . 停机清除异物。 饲料制粒机的使用: a) 新机器的磨合 取3-10斤已混合好的粉状饲料,加入10%的食用油调匀,并用手搓开油块,先加入饲料,启动机器后用扳手调整压辊螺栓,待正常出料为止。带油的饲料在机器里面反复挤压3-5遍后,再逐渐加入干料。(带油的饲料挤压完后不能用于兔子喂养。新机器磨合一遍后,以后不需要再磨合)。加入干料后,若听到机械闷车,要将压辊螺栓稍微调松一点,正常出料为止。如果放上带油的料没压出料来,或放上干料后,颗粒机不出料,应用钢钉将模盘内的饲料透出(钢钉将头磨平),然后重新磨合。 b) 饲料长度的调节。 通过调节设在出料口边上的切刀,调整颗粒料的长短。 c) 饲料颗粒的贮存。 加工出的颗粒温度比较高,应放在通风的地方,凉至室温即可装袋贮存。混合是现代工业不可缺少的生产过程。随着我国工业的不断发展,混合系统和混合设备的发展将越来越强大。搅拌覆盖了化工、食品、建材、医药、化肥等整个工业领域,我们每天使用的产品在生产过程中至少有一个混合工序。1双运动混合机优点:(1)颗粒之间的超细混合以达到均匀的颗粒。(2)可解决轻粉、超细粉的混合问题。(三维混合机主要利用多方向的运动,可以实行无粉尘操作,保持物料颗粒的完好无损。其设备内部由不锈钢制造,对混合物料无任何污染。是目前多类型混合机中一种理想的产品。广泛应用于化工、食品、机械、电子等领域中是粉状、颗粒状物料的高均匀度混合。 固体颗粒的混合物有动态特征,即使物料在仓内或袋内明显地处于静止状混合机,这个在我们生活中既熟悉有陌生的词,因为如果让你想你肯定不知道自己在哪儿见过混合机,但是熟悉呢,在盖房子的时候是用它来把水泥个水混合在一起的。三维混合机是混合机,它主要是利用机械力和重力来进行工作的,是可以将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械。 V型混合机 |
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