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饲料粉碎机的常见故障及排除方法 |
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饲料制粒机的常见故障及排除方法 故障现象 一 . 产量过低（甚至不出粒） 故障原因 1 . 平模制粒机初次使用模孔光洁度差； 2 . 物料含水率过高或过低； 3 . 压辊与平模间隙过大； 4 . 压辊或平模磨扣严重； 5 . 三角带打滑或老化。 排除方法 1 . 用含油料研磨润滑，工作一段时间产量即提高; 2 . 调节物料含水率； 3 . 调整压紧螺栓； 4 . 张紧或更换三角带 二、 颗粒中含粉过多 故障原因 1 . 含水率低； 2 . 平模过度磨损、厚度过小。 排除方法 1 . 提高含水率； 2 . 更换新平模。 三、 颗粒表现粗糙 故障原因 1 . 含水率高； 2 . 平模初次使用。 排除方法 1 . 降低含水率； 2 . 用含油料反复研磨。 四、响声异常 故障原因 1 . 落入硬质杂物； 2 . 轴承损坏； 3 . 零部件松动。 排除方法 1 . 停机清除异物； 2 . 更换轴承； 3 . 紧固零部件。 五、突然停车 故障原因 1 . 负荷过大（甚至保险丝熔断）； 2 . 有异物进入腔内。 排除方法 1 . 适当加大压辊与平模间隙更换保险丝； 2 . 停机清除异物。 饲料制粒机的使用: a) 新机器的磨合 取3-10斤已混合好的粉状饲料，加入10%的食用油调匀，并用手搓开油块，先加入饲料，启动机器后用扳手调整压辊螺栓，待正常出料为止。带油的饲料在机器里面反复挤压3-5遍后，再逐渐加入干料。（带油的饲料挤压完后不能用于兔子喂养。新机器磨合一遍后，以后不需要再磨合）。加入干料后，若听到机械闷车，要将压辊螺栓稍微调松一点，正常出料为止。如果放上带油的料没压出料来，或放上干料后，颗粒机不出料，应用钢钉将模盘内的饲料透出（钢钉将头磨平），然后重新磨合。 b) 饲料长度的调节。 通过调节设在出料口边上的切刀，调整颗粒料的长短。 c) 饲料颗粒的贮存。 加工出的颗粒温度比较高，应放在通风的地方，凉至室温即可装袋贮存。V型混合机混合可分为固固混合、液液混合和液固混合三种；按混合形式，混合可分为简单混合（非分散混合）和分散混合两种。 V型混合机干颗粒或粉末的混合，容器围绕转轴旋转一周时，容器内的物料一合一分，容器不停转动时，物料经多次的分开，掺合而达到均匀。一般适用于总混，每混一次为一个批号。 每种设备在出厂前都要进行检查，以便于设备能符合出厂的要求，满足销售需求。对于卧式螺带混合机而言也是一样的，为了保证卧式螺带混合机销售后的正常使用，卧式螺带混合机在出厂前有些事项需要注意，下面我们就来了解一下卧式螺带混合机出厂的检查规则。 一、每台卧式螺带混合机须经制造厂检验部门检验合格，并附有合格 现在，许多生产厂家为了提高加工效率，都非常重视混合机的应用。本期，小编就为大家介绍二维运动混合机的优点，快来参考一下吧。 1.第二次旋转采用摆线针轮减速机或蜗轮减速机。与传统混合机相比，底部不积聚物料，没有污染，易冲洗，真正符合GMP要求。 &粉体混合机是我公司推出的一款新产品，是我公司技术人员在吸取国内外先进技术的基础上，结合我公司的生产经验精心研制而成的新型搅拌混合设备，本设备采用手工进料和封闭碟形阀出料结构，可以实行无粉尘操作，同时物料在混合时没有机械挤压和强烈摩擦，可以保持物料颗粒完好无损，本机混合采用不锈钢制造，对混合物料无任何三维混合机是一种广泛于制药、化工、食品、轻工等行业及科研单位的新颖物料混合机。三维混合机主要利用多方向的运动，可以实行无粉尘操作，保持物料颗粒的完好无损。其设备内部由不锈钢制造，对混合物料无任何污染。是目前多类型混合机中一种理想的产品。该机能非常均匀混合流动性能好的粉状或颗粒状的物料，使混合的物料达 |
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