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饲料粉碎机的常见故障及排除方法

饲料制粒机的常见故障及排除方法
  故障现象
  一 . 产量过低(甚至不出粒)
  故障原因
  1 . 平模制粒机初次使用模孔光洁度差;
  2 . 物料含水率过高或过低;
  3 . 压辊与平模间隙过大;
  4 . 压辊或平模磨扣严重;
  5 . 三角带打滑或老化。
  排除方法
  1 . 用含油料研磨润滑,工作一段时间产量即提高;
  2 . 调节物料含水率;
  3 . 调整压紧螺栓;
  4 . 张紧或更换三角带
  二、 颗粒中含粉过多
  故障原因
  1 . 含水率低;
  2 . 平模过度磨损、厚度过小。
  排除方法
  1 . 提高含水率;
  2 . 更换新平模。
  三、 颗粒表现粗糙
  故障原因
  1 . 含水率高;
  2 . 平模初次使用。
  排除方法
  1 . 降低含水率;
  2 . 用含油料反复研磨。
  四、响声异常
  故障原因
  1 . 落入硬质杂物;
  2 . 轴承损坏;
  3 . 零部件松动。
  排除方法
  1 . 停机清除异物;
  2 . 更换轴承;
  3 . 紧固零部件。
  五、突然停车
  故障原因
  1 . 负荷过大(甚至保险丝熔断);
  2 . 有异物进入腔内。
  排除方法
  1 . 适当加大压辊与平模间隙更换保险丝;
  2 . 停机清除异物。
  饲料制粒机的使用:
  a) 新机器的磨合   取3-10斤已混合好的粉状饲料,加入10%的食用油调匀,并用手搓开油块,先加入饲料,启动机器后用扳手调整压辊螺栓,待正常出料为止。带油的饲料在机器里面反复挤压3-5遍后,再逐渐加入干料。(带油的饲料挤压完后不能用于兔子喂养。新机器磨合一遍后,以后不需要再磨合)。加入干料后,若听到机械闷车,要将压辊螺栓稍微调松一点,正常出料为止。如果放上带油的料没压出料来,或放上干料后,颗粒机不出料,应用钢钉将模盘内的饲料透出(钢钉将头磨平),然后重新磨合。
  b) 饲料长度的调节。
  通过调节设在出料口边上的切刀,调整颗粒料的长短。
  c) 饲料颗粒的贮存。
  加工出的颗粒温度比较高,应放在通风的地方,凉至室温即可装袋贮存。  相信还有很多朋友,都不了解二维混合机的销钉有什么作用?今天,小编就为大家简单总结一下二维混合机销钉的作用,有需要的朋友们快来参考一下吧。  二维混合机销钉的作用:  1、在螺槽中的重复运动,它主要充当搅拌器的作用,根据交叉槽中的混合作用不同的机器在使用时有自己独特的使用方法,在自己的领域里起着非常重要的作用。那么三维运动混合机也是一样的,它在使用的过程中须按自己的指标进行使用,不然会影响它的工作状态。小编为大家分析三维运动混合机的特点和指标介绍有哪些。  三维运动混合机属回转型,其由机座、驱动装置、万向摇臂机构、混合桶及电气柜等组粉体混合机革命性地改变了传统工艺的混合状况,使粉一粉、粉一液物料混合向高速、高效、易操作清洗方便,无污染方面发展,标志着现代工艺的显著进步,广泛应用于医药、食品、兽药、大豆分离蛋白质喷涂卵磷脂、造纸、化工、饲料、香精、香料、CPE塑料粒子等行业之中,他特有的机身及结构注定了与众不同的特性: 适用范围腻子粉混合机由安装于搅拌轴上的內直径螺旋促进筒内原料翻转,使搅拌装置在筒几个层面翻转原料。枢轴旋转,轴向由内至两侧推动,外螺旋促进靠近筒壁原料做枢轴旋转,轴向由两侧至内推动,因而造成原料在筒内对流传热呼吸系统、裁剪渗混,开展原料在较短时间内均匀混合。
  
  腻子粉混合机构造特性:由U  简易、高效率的一维混合机,不仅构造简单,清理便捷,符合“GMP”要求,还广泛用于医药、化工、食品等行业中的物料混合。  一维混合机的注意事项:  1、该机在放料时,务必关掉电源开关,防止电器失灵,导致不必要的事故。 &emsp
 
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