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饲料粉碎机的常见故障及排除方法 |
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饲料制粒机的常见故障及排除方法 故障现象 一 . 产量过低（甚至不出粒） 故障原因 1 . 平模制粒机初次使用模孔光洁度差； 2 . 物料含水率过高或过低； 3 . 压辊与平模间隙过大； 4 . 压辊或平模磨扣严重； 5 . 三角带打滑或老化。 排除方法 1 . 用含油料研磨润滑，工作一段时间产量即提高; 2 . 调节物料含水率； 3 . 调整压紧螺栓； 4 . 张紧或更换三角带 二、 颗粒中含粉过多 故障原因 1 . 含水率低； 2 . 平模过度磨损、厚度过小。 排除方法 1 . 提高含水率； 2 . 更换新平模。 三、 颗粒表现粗糙 故障原因 1 . 含水率高； 2 . 平模初次使用。 排除方法 1 . 降低含水率； 2 . 用含油料反复研磨。 四、响声异常 故障原因 1 . 落入硬质杂物； 2 . 轴承损坏； 3 . 零部件松动。 排除方法 1 . 停机清除异物； 2 . 更换轴承； 3 . 紧固零部件。 五、突然停车 故障原因 1 . 负荷过大（甚至保险丝熔断）； 2 . 有异物进入腔内。 排除方法 1 . 适当加大压辊与平模间隙更换保险丝； 2 . 停机清除异物。 饲料制粒机的使用: a) 新机器的磨合 取3-10斤已混合好的粉状饲料，加入10%的食用油调匀，并用手搓开油块，先加入饲料，启动机器后用扳手调整压辊螺栓，待正常出料为止。带油的饲料在机器里面反复挤压3-5遍后，再逐渐加入干料。（带油的饲料挤压完后不能用于兔子喂养。新机器磨合一遍后，以后不需要再磨合）。加入干料后，若听到机械闷车，要将压辊螺栓稍微调松一点，正常出料为止。如果放上带油的料没压出料来，或放上干料后，颗粒机不出料，应用钢钉将模盘内的饲料透出（钢钉将头磨平），然后重新磨合。 b) 饲料长度的调节。 通过调节设在出料口边上的切刀，调整颗粒料的长短。 c) 饲料颗粒的贮存。 加工出的颗粒温度比较高，应放在通风的地方，凉至室温即可装袋贮存。制粒机启动不起来应该怎么处理？ (1)检查制粒机电源是否正常通电； (2)检查安全销是否断裂； (3)检查行程开关是否到位； (4)检查制粒机门是否关到位。 针对制粒料表面凹凸不平的现象，有何改进的现象？ 答： 1、妥善控制粉状饲双锥混合机是化工厂和药品生产厂使用比较广泛的设备，它在混合物料的时候不会让物料产生分屑分离的现象，而且双锥混合机在使用的时候不会将物品碾磨的完全粉碎，所以是很实用的，那么双锥混合机是什么样的，接下来我们就详细的谈一谈： 双锥混合机是干什么用的？ 1、双锥混合机具有螺旋轴的自转运动功能，随转臂沿筒V型混合机系列产品是由桶体剖成４０度角后组合的不等高混合桶体，故较一般W型混合机混合效果较好,它适用于化工、食品、医药、饲料、陶瓷、冶金等行业的粉料或颗料状物料的混和。该机结构合理、简单、操作密闭，进出料方便，（人工或真空加料）筒体采用不锈钢材料制作，便于清洗，是企业的基础设备之一。 V型混合机的粉体混合机是新型、高效、精细容器回转、搅拌型混合设备。用于各种粉状、粒状物料的均匀混合，具有很高的混合度，对添加量很少的配料同样能达到较好的混合度。粉体混合机采用机械密封，粉料不会泄漏，轴承使用寿命长。该机混合效率高、工作效率较高、劳动强度低、操作方便。可广在磁体、陶瓷、化工、制药、饲料等行业使用。 对于混合机还给大家提一下其他的混合机分类。有以下几种：小型混合机、V型混合机、三维混合机和槽型混合机等。简单的介绍下他们有什么特点。 小型混合机： 小型混合机搅拌部分为通轴单桨，单桨上 |
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