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饲料粉碎机的常见故障及排除方法

饲料制粒机的常见故障及排除方法
  故障现象
  一 . 产量过低(甚至不出粒)
  故障原因
  1 . 平模制粒机初次使用模孔光洁度差;
  2 . 物料含水率过高或过低;
  3 . 压辊与平模间隙过大;
  4 . 压辊或平模磨扣严重;
  5 . 三角带打滑或老化。
  排除方法
  1 . 用含油料研磨润滑,工作一段时间产量即提高;
  2 . 调节物料含水率;
  3 . 调整压紧螺栓;
  4 . 张紧或更换三角带
  二、 颗粒中含粉过多
  故障原因
  1 . 含水率低;
  2 . 平模过度磨损、厚度过小。
  排除方法
  1 . 提高含水率;
  2 . 更换新平模。
  三、 颗粒表现粗糙
  故障原因
  1 . 含水率高;
  2 . 平模初次使用。
  排除方法
  1 . 降低含水率;
  2 . 用含油料反复研磨。
  四、响声异常
  故障原因
  1 . 落入硬质杂物;
  2 . 轴承损坏;
  3 . 零部件松动。
  排除方法
  1 . 停机清除异物;
  2 . 更换轴承;
  3 . 紧固零部件。
  五、突然停车
  故障原因
  1 . 负荷过大(甚至保险丝熔断);
  2 . 有异物进入腔内。
  排除方法
  1 . 适当加大压辊与平模间隙更换保险丝;
  2 . 停机清除异物。
  饲料制粒机的使用:
  a) 新机器的磨合   取3-10斤已混合好的粉状饲料,加入10%的食用油调匀,并用手搓开油块,先加入饲料,启动机器后用扳手调整压辊螺栓,待正常出料为止。带油的饲料在机器里面反复挤压3-5遍后,再逐渐加入干料。(带油的饲料挤压完后不能用于兔子喂养。新机器磨合一遍后,以后不需要再磨合)。加入干料后,若听到机械闷车,要将压辊螺栓稍微调松一点,正常出料为止。如果放上带油的料没压出料来,或放上干料后,颗粒机不出料,应用钢钉将模盘内的饲料透出(钢钉将头磨平),然后重新磨合。
  b) 饲料长度的调节。
  通过调节设在出料口边上的切刀,调整颗粒料的长短。
  c) 饲料颗粒的贮存。
  加工出的颗粒温度比较高,应放在通风的地方,凉至室温即可装袋贮存。粉体混合机是新型、高效、精细容器回转、搅拌型混合设备。用于各种粉状、粒状物料的均匀混合,具有很高的混合度,对添加量很少的配料同样能达到较好的混合度。粉体混合机采用机械密封,粉料不会泄漏,轴承使用寿命长。该机混合效率高、工作效率较高、劳动强度低、操作方便。可广在磁体、陶瓷、化工、制药、饲料等行业使用。制粒机电流不稳定是怎么回事?
  原因大致有以下几种:
  (1)制粒机压辊环模间隙调整不当;
  (2)分料刀磨损严重,分料不均匀;
  (3)半成品或回料中含有过粗的粉粒(分级筛有破损现象);
  (4)原料和添加液、蒸汽混合不均;概述:CH系列槽型混合机用于混合粉状或湿性物料,使不同比例主辅料混合均匀。本机与物料接触处均采用不锈钢制造,浆叶与桶身间隙小,混合无死角,搅拌轴两端设有密封装置,能防止物料外泻,料斗采用按钮点动控制,出料方便。广泛适用于制药、化工、食品等行业。技术参数:型号容量(L)电机功率(kw)外形尺寸(mm)由V型混合机加料口、外侧旋风搜集器、外侧袋式搜集器、内侧旋风搜集器、内侧袋式搜集器、枯燥别离段和别离器构成,枯燥别离段由内管和外管构成,外管套于内管外,内管上平均散布有孔眼,加料口衔接内管的进口;别离器由别离器进口、弯头和呈V字形的出口构成;有两个出口,辨别是外侧风道管和内侧风道管实验室混合机作为一款小型机械设备,是针对科研单位的高精度生产的特殊要求,对设备的结构配置和搅拌形式进行调整设计。那么实验室混合机有什么样的优点呢?它的发展趋势是什么?让我们一起来看看!实验室混合机优点1、实验室混合机装料率可靠,处理效率高,应用范围大、可选容积丰富,是大专院校、科研场所的理想实验设备
 
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