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饲料粉碎机的常见故障及排除方法

饲料制粒机的常见故障及排除方法
  故障现象
  一 . 产量过低(甚至不出粒)
  故障原因
  1 . 平模制粒机初次使用模孔光洁度差;
  2 . 物料含水率过高或过低;
  3 . 压辊与平模间隙过大;
  4 . 压辊或平模磨扣严重;
  5 . 三角带打滑或老化。
  排除方法
  1 . 用含油料研磨润滑,工作一段时间产量即提高;
  2 . 调节物料含水率;
  3 . 调整压紧螺栓;
  4 . 张紧或更换三角带
  二、 颗粒中含粉过多
  故障原因
  1 . 含水率低;
  2 . 平模过度磨损、厚度过小。
  排除方法
  1 . 提高含水率;
  2 . 更换新平模。
  三、 颗粒表现粗糙
  故障原因
  1 . 含水率高;
  2 . 平模初次使用。
  排除方法
  1 . 降低含水率;
  2 . 用含油料反复研磨。
  四、响声异常
  故障原因
  1 . 落入硬质杂物;
  2 . 轴承损坏;
  3 . 零部件松动。
  排除方法
  1 . 停机清除异物;
  2 . 更换轴承;
  3 . 紧固零部件。
  五、突然停车
  故障原因
  1 . 负荷过大(甚至保险丝熔断);
  2 . 有异物进入腔内。
  排除方法
  1 . 适当加大压辊与平模间隙更换保险丝;
  2 . 停机清除异物。
  饲料制粒机的使用:
  a) 新机器的磨合   取3-10斤已混合好的粉状饲料,加入10%的食用油调匀,并用手搓开油块,先加入饲料,启动机器后用扳手调整压辊螺栓,待正常出料为止。带油的饲料在机器里面反复挤压3-5遍后,再逐渐加入干料。(带油的饲料挤压完后不能用于兔子喂养。新机器磨合一遍后,以后不需要再磨合)。加入干料后,若听到机械闷车,要将压辊螺栓稍微调松一点,正常出料为止。如果放上带油的料没压出料来,或放上干料后,颗粒机不出料,应用钢钉将模盘内的饲料透出(钢钉将头磨平),然后重新磨合。
  b) 饲料长度的调节。
  通过调节设在出料口边上的切刀,调整颗粒料的长短。
  c) 饲料颗粒的贮存。
  加工出的颗粒温度比较高,应放在通风的地方,凉至室温即可装袋贮存。      混合机混合固体和液体的区别
  固体的混合时要求所有参与混合的物料均匀分布。混合的程度分为理想混合、随机混合和完全不相混三种状态。各种物料在混合机械中的混合程度,取决于待混物料的比例、物理状态和特性,以及所用混合机械的类型和混合操作无重力混合机的特点、适用和工作原理(谭学洲 2342358 )一.无重力混合机结构特点:1.混合精度高,固-固混合在1:1000配比时,其标准偏差为十万分之三至十万分之八,含量被动误差<2%(变异因子)。2.物料在机内受饥械作用而处于失重状态,广泛交错产生对流、扩散,从而达到均匀混合。适合混合的三维混合机的定期养护混合机设备料筒应避免硬物敲击,以防混合设备筒体变形而影响运转平稳;混合机减速机初次运转300小时后,须进行次更换润滑油,更换时应去除残存污油,以后每隔6个月更换一次;减速机定期加油,油位高度应至油标居中位置;轴承处充填2#锂基润滑脂,每隔6个月检查补充一次;V型混合机定期检查和调木头粉碎机又名木头破碎机属于木材加工系列设备之一,适合于各种木材的粉碎,那么汇杰木头粉碎机的工作原理是怎样的呢?
  木头粉碎机主要由机座、进料口、刀盘、机壳、切割刀片和电控组成,该机可根据需要调整切割刀片,生产不同规格和厚度的木片。木料由进料口送入,当木料接三维混合机适用于物料流动性良好、物性差异小的粉粒体的混合,以及混合度要求不高而又要求混合时间短的物料混合,由于V型混合容器内的物料流动平稳,不会破坏物料原形,因此混合机也适用于易破碎、易磨损的粒状物料的混合,或较细的粉粒、块状、含有一定水份的物料混合之用。    所以说这些混合设备有很多缺点:混合不
 
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