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饲料粉碎机的常见故障及排除方法 |
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饲料制粒机的常见故障及排除方法 故障现象 一 . 产量过低(甚至不出粒) 故障原因 1 . 平模制粒机初次使用模孔光洁度差; 2 . 物料含水率过高或过低; 3 . 压辊与平模间隙过大; 4 . 压辊或平模磨扣严重; 5 . 三角带打滑或老化。 排除方法 1 . 用含油料研磨润滑,工作一段时间产量即提高; 2 . 调节物料含水率; 3 . 调整压紧螺栓; 4 . 张紧或更换三角带 二、 颗粒中含粉过多 故障原因 1 . 含水率低; 2 . 平模过度磨损、厚度过小。 排除方法 1 . 提高含水率; 2 . 更换新平模。 三、 颗粒表现粗糙 故障原因 1 . 含水率高; 2 . 平模初次使用。 排除方法 1 . 降低含水率; 2 . 用含油料反复研磨。 四、响声异常 故障原因 1 . 落入硬质杂物; 2 . 轴承损坏; 3 . 零部件松动。 排除方法 1 . 停机清除异物; 2 . 更换轴承; 3 . 紧固零部件。 五、突然停车 故障原因 1 . 负荷过大(甚至保险丝熔断); 2 . 有异物进入腔内。 排除方法 1 . 适当加大压辊与平模间隙更换保险丝; 2 . 停机清除异物。 饲料制粒机的使用: a) 新机器的磨合 取3-10斤已混合好的粉状饲料,加入10%的食用油调匀,并用手搓开油块,先加入饲料,启动机器后用扳手调整压辊螺栓,待正常出料为止。带油的饲料在机器里面反复挤压3-5遍后,再逐渐加入干料。(带油的饲料挤压完后不能用于兔子喂养。新机器磨合一遍后,以后不需要再磨合)。加入干料后,若听到机械闷车,要将压辊螺栓稍微调松一点,正常出料为止。如果放上带油的料没压出料来,或放上干料后,颗粒机不出料,应用钢钉将模盘内的饲料透出(钢钉将头磨平),然后重新磨合。 b) 饲料长度的调节。 通过调节设在出料口边上的切刀,调整颗粒料的长短。 c) 饲料颗粒的贮存。 加工出的颗粒温度比较高,应放在通风的地方,凉至室温即可装袋贮存。很多朋友因为三维运动混合机混合效果不好而非常苦恼,其实这个问题是比较好解决的,只要大家掌握到进料口给料量要合理、以及上下料时间参数要合理这两个技巧,就可以很好地提高混合机的混合效果。并且操作顺序也需要按照规定的来,在文章中,小编就针对提高混合效果的技巧,以及三维运动混合机的正确操作顺序这两方面来给大 可满足制药、化工、食品、饲料、农药等行业不同需求的一维混合机,主要用于粉末和颗粒物料的完全混合。下面,我们就一起来简单了解下一维混合机的特点吧。 一维混合机的特点 *配有密封排出装置:螺旋板可完全排出物料,真空上料机接口可自动上料,粉体混合机从设计开始就已经根据厂房形式进行了模拟优化,让设备能适合更多不同的环境。由于低的圆周速度,同样适用于危险场所。自由流动固体物料正位移搅拌。悬臂轴结构,轴承端不与物料接触。搅拌桨与容器壁之间间隙非常小,以防止物料粘结。标准化的搅拌驱动箱以确保运行稳定、维修成本低。GMP设计理念,高密封装置, 万能粉碎机是使用较普遍的一种农机具,万能粉碎机上的风机在工作过程中,由于转速非常高,而且工作环境恶劣,封闭不严,沙土对万能粉碎机风机会造成严重的磨损,使叶轮体与轮毂铆钉头脱落,以及铆钉孔处出现疲劳裂纹。如V型混合机的工作过程,相对而言较为复杂,主要是因为在其运行中时,需要将其停机添加其他所需物料,方可进行下一步。具体详情也不是三言两语可以简单描述出来的。除此之外在使用的过程中还有一些相关的注意事项,接下来就由小编为大家详细的介绍一下它吧!希望会对大家有所帮助。 V型混合机的工作过程:1、当其在进行使 |
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