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饲料粉碎机的常见故障及排除方法

饲料制粒机的常见故障及排除方法
  故障现象
  一 . 产量过低(甚至不出粒)
  故障原因
  1 . 平模制粒机初次使用模孔光洁度差;
  2 . 物料含水率过高或过低;
  3 . 压辊与平模间隙过大;
  4 . 压辊或平模磨扣严重;
  5 . 三角带打滑或老化。
  排除方法
  1 . 用含油料研磨润滑,工作一段时间产量即提高;
  2 . 调节物料含水率;
  3 . 调整压紧螺栓;
  4 . 张紧或更换三角带
  二、 颗粒中含粉过多
  故障原因
  1 . 含水率低;
  2 . 平模过度磨损、厚度过小。
  排除方法
  1 . 提高含水率;
  2 . 更换新平模。
  三、 颗粒表现粗糙
  故障原因
  1 . 含水率高;
  2 . 平模初次使用。
  排除方法
  1 . 降低含水率;
  2 . 用含油料反复研磨。
  四、响声异常
  故障原因
  1 . 落入硬质杂物;
  2 . 轴承损坏;
  3 . 零部件松动。
  排除方法
  1 . 停机清除异物;
  2 . 更换轴承;
  3 . 紧固零部件。
  五、突然停车
  故障原因
  1 . 负荷过大(甚至保险丝熔断);
  2 . 有异物进入腔内。
  排除方法
  1 . 适当加大压辊与平模间隙更换保险丝;
  2 . 停机清除异物。
  饲料制粒机的使用:
  a) 新机器的磨合   取3-10斤已混合好的粉状饲料,加入10%的食用油调匀,并用手搓开油块,先加入饲料,启动机器后用扳手调整压辊螺栓,待正常出料为止。带油的饲料在机器里面反复挤压3-5遍后,再逐渐加入干料。(带油的饲料挤压完后不能用于兔子喂养。新机器磨合一遍后,以后不需要再磨合)。加入干料后,若听到机械闷车,要将压辊螺栓稍微调松一点,正常出料为止。如果放上带油的料没压出料来,或放上干料后,颗粒机不出料,应用钢钉将模盘内的饲料透出(钢钉将头磨平),然后重新磨合。
  b) 饲料长度的调节。
  通过调节设在出料口边上的切刀,调整颗粒料的长短。
  c) 饲料颗粒的贮存。
  加工出的颗粒温度比较高,应放在通风的地方,凉至室温即可装袋贮存。     V型混合机的装填系数仅为10%,而三维混合机(如DSH双螺旋锥形混合机)的装填系数高达72%,且三维混合机在每一时段的混合度均高于v型混合机。对于像v型混合机这样双螺旋混合机可以将多种物料配合成均匀的混合物,如将水泥、砂、碎石和水混合成混凝土湿料等;还可以增加物料接触表面积,以加快化学反应;还能够加速物理变化,例如粒状溶质加入溶剂,通过混合机械的作用可加速溶解混匀。  搅拌引起的主体对流扩散和涡流扩散,增加不同液体间分子扩散的表面积减少了扩散距离,从而缩短分三维混合机是目前世界上理想的高性能混合设备。三维混合机可以将各种材料混合成均匀的混合物,例如将水泥,沙子,砾石和水混合成混凝土湿材料;它还可以增加材料的接触表面积,促进化学反应;它还可以加速物理变化,例如将颗粒状溶质添加到溶剂中,并且通过混合机的作用可以加速溶解和混合。  三维混合机是一种新型材料混的粉体二维混合机用途及特点:本机广泛用于医药、化工、食品、染料、饲料、化肥、农药等行业。尤其适用于大吨位(1000L-10000L)各种固相物料的混合。二维运动混合机混合筒在转动的同时又参与摆动,使筒中物料得以充分混合。混合筒的出料口偏离混合筒圆筒部分的中心线,使该机具有混合迅速、混合量大、出料便捷1、粉碎机堵塞时,严禁用手、木棍强行喂入或拖出饲料。
  2、粉碎机安装完后要检查各部紧固件的紧固情况,若有松动须予以拧紧。
  3、要检查粉碎机皮带松紧度是否合适,电动机轴和粉碎机轴是否平行。
  4、工作中要随时注意
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