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饲料粉碎机的常见故障及排除方法 |
饲料制粒机的常见故障及排除方法 故障现象 一 . 产量过低(甚至不出粒) 故障原因 1 . 平模制粒机初次使用模孔光洁度差; 2 . 物料含水率过高或过低; 3 . 压辊与平模间隙过大; 4 . 压辊或平模磨扣严重; 5 . 三角带打滑或老化。 排除方法 1 . 用含油料研磨润滑,工作一段时间产量即提高; 2 . 调节物料含水率; 3 . 调整压紧螺栓; 4 . 张紧或更换三角带 二、 颗粒中含粉过多 故障原因 1 . 含水率低; 2 . 平模过度磨损、厚度过小。 排除方法 1 . 提高含水率; 2 . 更换新平模。 三、 颗粒表现粗糙 故障原因 1 . 含水率高; 2 . 平模初次使用。 排除方法 1 . 降低含水率; 2 . 用含油料反复研磨。 四、响声异常 故障原因 1 . 落入硬质杂物; 2 . 轴承损坏; 3 . 零部件松动。 排除方法 1 . 停机清除异物; 2 . 更换轴承; 3 . 紧固零部件。 五、突然停车 故障原因 1 . 负荷过大(甚至保险丝熔断); 2 . 有异物进入腔内。 排除方法 1 . 适当加大压辊与平模间隙更换保险丝; 2 . 停机清除异物。 饲料制粒机的使用: a) 新机器的磨合 取3-10斤已混合好的粉状饲料,加入10%的食用油调匀,并用手搓开油块,先加入饲料,启动机器后用扳手调整压辊螺栓,待正常出料为止。带油的饲料在机器里面反复挤压3-5遍后,再逐渐加入干料。(带油的饲料挤压完后不能用于兔子喂养。新机器磨合一遍后,以后不需要再磨合)。加入干料后,若听到机械闷车,要将压辊螺栓稍微调松一点,正常出料为止。如果放上带油的料没压出料来,或放上干料后,颗粒机不出料,应用钢钉将模盘内的饲料透出(钢钉将头磨平),然后重新磨合。 b) 饲料长度的调节。 通过调节设在出料口边上的切刀,调整颗粒料的长短。 c) 饲料颗粒的贮存。 加工出的颗粒温度比较高,应放在通风的地方,凉至室温即可装袋贮存。 可以在两个方向上同时移动的二维混合机,许多人用它来批量混合物料。许多行业使用二维混合机,以高效的方式同时将所有粉末和颗粒物料混合在一起。其中一些行业包括制药、食品、化工、染料和农药等行业。 二维混合机的主要特点 *低成本、高效的粉粒 高速混合机适用于化工、食品、医药、饲料、陶瓷、冶金等行业的粉料或颗料状物料的混和。由于它具有混合快、混合物均匀,树脂对增剂的吸收性好,混合机机器操作方便,易于清扫、坚固耐用、结构紧凑等优点。近年来,它已逐步替代了低速混合机,广泛地用于各种日常生活中我们可以在许多领域看到混合机的使用,它是一种非常重要的机械设备。可是您有没有想过混合机是如何工作的呢?您知道混合机的混合要求吗?您知道混合机的作业方式和类型吗?其实这里面可有许多知识呢,下面小编将详细的为您介绍。混合机的混合要求及各种介绍 混合机是利用机械力和重力等,将两种或两种以上粉体 三维混合机生产前要进行预检查 三维混合机高速生产自然需要一定的稳定性,生产之前再进行一些必要的检查必不可少,技术工人在开机之前首先要检查三维混合机设备外观,是否存在螺丝松脱,螺帽不紧的情况,尤其要注意内部的搅拌器,看看它在连接口的地方是否已经松脱,如果是这样,要立即进行粉体混合机的衍生产品:双螺旋锥形混合机,卧式无重力混合机,卧式犁刀混合机。混合包括自流混合和机械混合。自流混合指物料间运动,通过自身摩擦达到最后的均匀混合;机械混合指物料通过机械强制作用达到最后的均匀混合。一般气体混合为自流混合;三维混合设备混合为自流混合与机械混合的结合;所有混合中混合容器不运动的 |
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