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饲料粉碎机的常见故障及排除方法 |
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饲料制粒机的常见故障及排除方法 故障现象 一 . 产量过低(甚至不出粒) 故障原因 1 . 平模制粒机初次使用模孔光洁度差; 2 . 物料含水率过高或过低; 3 . 压辊与平模间隙过大; 4 . 压辊或平模磨扣严重; 5 . 三角带打滑或老化。 排除方法 1 . 用含油料研磨润滑,工作一段时间产量即提高; 2 . 调节物料含水率; 3 . 调整压紧螺栓; 4 . 张紧或更换三角带 二、 颗粒中含粉过多 故障原因 1 . 含水率低; 2 . 平模过度磨损、厚度过小。 排除方法 1 . 提高含水率; 2 . 更换新平模。 三、 颗粒表现粗糙 故障原因 1 . 含水率高; 2 . 平模初次使用。 排除方法 1 . 降低含水率; 2 . 用含油料反复研磨。 四、响声异常 故障原因 1 . 落入硬质杂物; 2 . 轴承损坏; 3 . 零部件松动。 排除方法 1 . 停机清除异物; 2 . 更换轴承; 3 . 紧固零部件。 五、突然停车 故障原因 1 . 负荷过大(甚至保险丝熔断); 2 . 有异物进入腔内。 排除方法 1 . 适当加大压辊与平模间隙更换保险丝; 2 . 停机清除异物。 饲料制粒机的使用: a) 新机器的磨合 取3-10斤已混合好的粉状饲料,加入10%的食用油调匀,并用手搓开油块,先加入饲料,启动机器后用扳手调整压辊螺栓,待正常出料为止。带油的饲料在机器里面反复挤压3-5遍后,再逐渐加入干料。(带油的饲料挤压完后不能用于兔子喂养。新机器磨合一遍后,以后不需要再磨合)。加入干料后,若听到机械闷车,要将压辊螺栓稍微调松一点,正常出料为止。如果放上带油的料没压出料来,或放上干料后,颗粒机不出料,应用钢钉将模盘内的饲料透出(钢钉将头磨平),然后重新磨合。 b) 饲料长度的调节。 通过调节设在出料口边上的切刀,调整颗粒料的长短。 c) 饲料颗粒的贮存。 加工出的颗粒温度比较高,应放在通风的地方,凉至室温即可装袋贮存。工作效率的高低决定着卧式混合机的是否实用,其主要是由机型及其设备本身制造精度的高低决定的。一般来说,卧式混合机混合均匀所需要的时间相对较短。除此之外,原料的类型及其物理特性等其它因素,也影响着混合时间。 卧式混合机的混合室外壁空腔,用电阻加热,加热升温,然后把按配方计量的各种原料加入混合室内,当混三维混合机是一种新型的容器运动混合机,容器运动混合机包括两种类型:摇滚式和摇摆式混合机。三维混合机也称为摇摆混合机。 自1990年以来,中国的三维运动混合机从零开始发展,并逐步形成规模化的生产和销售。它已被广泛用于生活生产实践中,并且少量三维运动混合机已被用于出口。而且,许多外国制造商的产品已逐渐 三维混合机可以将多种物料配合成均匀的混合物,如将水泥、砂、碎石和水混合成混凝土湿料等;还可以增加物料接触表面积,以促进化学反应;还能够加速物理变化,例如粒状溶质加入溶剂,通过混合机械的作用可加速溶解混匀。三维混合机搅拌产生的液体流动速度必须大于液滴的沉降速度。<的二维运动混合机构造说明:本机主要由料筒、上机架(摇床)、下机架、转动机构、摆动机构和电气装置组成。转动机构选用摆线针轮减速机,位于上机架内。工作时,减速机通过链轮、链条带动主动轴,再通过驱动轮使料筒旋转。摆动机构位于下机架内,选用蜗轮蜗杆减速机或者摆线针轮减速机。工作时,电动机通过皮带轮或链轮传动1、粉碎机堵塞时,严禁用手、木棍强行喂入或拖出饲料。 2、粉碎机安装完后要检查各部紧固件的紧固情况,若有松动须予以拧紧。 3、要检查粉碎机皮带松紧度是否合适,电动机轴和粉碎机轴是否平行。 4、工作中要随时注意 --- 相关新闻 --- |
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