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饲料粉碎机的常见故障及排除方法 |
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饲料制粒机的常见故障及排除方法 故障现象 一 . 产量过低（甚至不出粒） 故障原因 1 . 平模制粒机初次使用模孔光洁度差； 2 . 物料含水率过高或过低； 3 . 压辊与平模间隙过大； 4 . 压辊或平模磨扣严重； 5 . 三角带打滑或老化。 排除方法 1 . 用含油料研磨润滑，工作一段时间产量即提高; 2 . 调节物料含水率； 3 . 调整压紧螺栓； 4 . 张紧或更换三角带 二、 颗粒中含粉过多 故障原因 1 . 含水率低； 2 . 平模过度磨损、厚度过小。 排除方法 1 . 提高含水率； 2 . 更换新平模。 三、 颗粒表现粗糙 故障原因 1 . 含水率高； 2 . 平模初次使用。 排除方法 1 . 降低含水率； 2 . 用含油料反复研磨。 四、响声异常 故障原因 1 . 落入硬质杂物； 2 . 轴承损坏； 3 . 零部件松动。 排除方法 1 . 停机清除异物； 2 . 更换轴承； 3 . 紧固零部件。 五、突然停车 故障原因 1 . 负荷过大（甚至保险丝熔断）； 2 . 有异物进入腔内。 排除方法 1 . 适当加大压辊与平模间隙更换保险丝； 2 . 停机清除异物。 饲料制粒机的使用: a) 新机器的磨合 取3-10斤已混合好的粉状饲料，加入10%的食用油调匀，并用手搓开油块，先加入饲料，启动机器后用扳手调整压辊螺栓，待正常出料为止。带油的饲料在机器里面反复挤压3-5遍后，再逐渐加入干料。（带油的饲料挤压完后不能用于兔子喂养。新机器磨合一遍后，以后不需要再磨合）。加入干料后，若听到机械闷车，要将压辊螺栓稍微调松一点，正常出料为止。如果放上带油的料没压出料来，或放上干料后，颗粒机不出料，应用钢钉将模盘内的饲料透出（钢钉将头磨平），然后重新磨合。 b) 饲料长度的调节。 通过调节设在出料口边上的切刀，调整颗粒料的长短。 c) 饲料颗粒的贮存。 加工出的颗粒温度比较高，应放在通风的地方，凉至室温即可装袋贮存。搅拌设备是利用机械力和重力，将两种或两种以上的物料均匀混合的机械。搅拌机械广泛应用于各种行业和日常生活中。搅拌机可以将多种材料混合成均匀的混合物，如水泥、沙子、砾石和水混合成混凝土湿料；还可以增加材料的接触表面积，进行化学反应；它还能加速身体变化。搅拌机是一种机器，带有在圆筒或罐中旋转的叶片轴，以将跟着社会与科技水平的快速开展，让我们目睹了机械职业的巨大变化，给我们的生活发明了许多便利条件，其中卧式螺带混合机也取得了喜人的成绩，为了好的使用卧式螺带混合机，我们要先对卧式螺带混合机的内部结构做一个详细了解，下面来分析一下卧式螺带混合机的结构： 一、混合机的传动主轴上布置双层螺旋叶片，内三维混合机泛用于工业和日常生活 摆动三维混合机是机械力和重力的使用，机械将两种或两种以上的物料均匀混合。混合机广泛用于各种工业和日常生活。三维混合器可组合成各种材料均匀混合，如水泥，砂，石和水混合成湿混凝土材料；也可以提高材料的接触面积，以化学反应；也可以加速的物理变化，如添加粒状溶质和溶剂，力学行(1)由于双螺旋的公转而使粉粒沿着锥体壁作周围运作。(2)由于螺旋叶片的自传，使粉体向锥体中央排放作径向运动。(3)粉体从锥底向上升流并向螺旋外周围表面上排出，进行物料混合。(4)螺旋自转引起的粉粒向下降流，正是由于螺旋在混合机内的公转自转的组合，形成了粉体的四种流动形式:即对流、剪切、扩散、渗合的粉状专用三维混合机性能特点 装料的筒体在主动轴的带动下，作周而复始的平移、转动和翻滚等复合运动，促使物料沿着筒体作三向复台运动，从而实现多种物料的互相流动、扩散、积聚、掺杂．以达到均匀混合的目的。 粉状专用三维混合机适应物料 ◎本机混合筒多方向运动，物料无离心力作用，无比重偏析及分层、积聚 |
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