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混合机在使用中应该遵循的操作手册 |
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混合机广泛用于制药、化工、食品、冶金、轻工业及各科研单位等，能非常均匀地混合流动性较好的粉状及颗粒状物料，使混合后的物料能达到最佳状态。 混合机总类可分为：三维、二维运动混合机，V型混合机、锥形混合机、无重力混合机等。 混合机械可以将多种物料配合成均匀的混合物，如将水泥、砂、碎石和水混合成混凝土湿料等；还可以增加物料接触表面积，以促进化学反应；还能够加速物理变化，例如粒状溶质加入溶剂，通过混合机械的作用可加速溶解混匀。 混合机在使用时，应制定保养规程，除按一般的设备维护规则外，尚须注意下列事项： 1、混合机初次运转10小时后，应全面检查，必要时各连接部位须拧紧一次。 2、混合机初次运转10小时后，应检查三角皮带拉近程度，当调节拉紧丝杠时将第三角带均匀拉紧后，须将电机座板锁紧螺栓紧，防止松动。 3、混合机各部须保持清洁，特别是混合容器内壁和排料孔内环料进应清扫干净，设备长时间不用应将内壁和排料部分涂抹防锈油脂。 4、混合机需经常检查，定期检修，易损零件损坏时，需及时修理、更换。 5、电器设备应进行定期检查，特别是加热器，发现损坏应及时更换。 6、电气控制箱要定期清理，要及时清理电器元件上的粉尘，防止接触器触点的损坏。 7、平时使用时一定要按混合机设备的操作规程执行，这是对设备最好的维护保养。 8、注意混合机启动正常后再加料混合，加料应按要求顺序缓慢加入。 9、备齐密封圈、联轴器用橡胶圈、V带和滚动轴承，这些件的工作部位容易出故障，必要时应及时更换。 10、定期(一般一季度)检查各紧固件是否有松动现象：检查V带安装的松紧程度：混合机各部要清扫除污、防尘。 气动混合设备有多种进料和卸料形式，可满足多种生产工艺。 物料进入混合仓后，脉冲压缩空气使物料体积增大，开始时流动变好，物料有一定的流态化趋势。然后筒仓中心部分的物质脉动上升，周围的物质脉动下降，顶部材料从中心向外扩散，底部材料从外围向中心移动，实现材料的脉动循环，使材料高速混合机由底部送料叶浆和高速碎料叶浆组成。送料叶浆将底部物料连续不断沿筒壁向上送料。高速碎料叶浆将料叶浆送来的物料彻底打碎，使物料循环形成旋涡状，在较短时间内达到将物料混合均匀的目的。适用将不同比例的干性、湿性物料混合均匀，特别适用于鸡精、药品冲剂、饮料冲剂等多种复杂混合物料的搅拌，在鸡精及其它调粉体混合机在物料混合过程中操作更加方便，料桶拆卸下来后清洗更加容易，混合更加精确、高效，能满足不同数量、多批次混合的要求，实现一机多用。其特征在于：电机、减速机、联轴器、悬臂轴根据传动关系以次设置，由减速机驱动固定在机架上的悬臂轴；由悬臂轴的输出端固定斜置输出端面法兰，端面法兰中心设置叶片驱动轴；端使用和保养1、安装：将机械放置平稳，装好机脚，垫平，使机械能运转自如。2、使用前先将须加油处加好油，然后进行空载运转，检查各紧固件是否松动，电气是否正常，机械是否运转正常，如有异常，进行整修和调试。3、将加料口转至上面，打开加料盖进行加料，加料量不可超过规定容积，然后关紧加料盖，开动机器进行运转，途 混合机的种类有很多种，使用也十分广泛。下面简单介绍几种常见的混合机。 |
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