摇摆颗粒机操作注意事项及颗粒效果不理想的解决方法-常州市日宏干燥设备有限公司

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摇摆颗粒机操作注意事项及颗粒效果不理想的解决方法

摇摆颗粒机在操作过程中应该注意哪些问题？
　　1:摇摆颗粒机生产原料中的草粉含量不得超过50%.
　　2:颗粒料长短靠移动出料口上面切刀的位置调节.
　　3:更换摇摆颗粒机模板时应先卸掉反扣螺母,在模板中心孔两侧油两个对称8mm螺丝孔,可用螺栓慢慢顶出模板.若感到吃力,要用锤子敲打模板,便敲打边拧螺栓,防止螺栓断在孔内.
　　4:摇摆颗粒机压轮轴承在正常生产情况下,工作五天必须用汽油或柴油清洗一次,同时注满高速润滑油.齿轮箱半年维修保养一次.立轴轴承7天清洗一次,主轴部位工作八小时必须注黄油.
　　5:摇摆颗粒机使用前期,停机前先停止进料,待料仓内物料加工完毕后,再加入含油物料压入模板孔内,保持孔眼内润滑,以备下次使用不会发生堵塞现象.
　　摇摆颗粒机颗粒效果不好，怎么解决？
　　1:颗粒料长短不一,应调整切刀距离或调整分料偏转刮位置.
　　2:颗粒表面较光滑,但硬度过高,可能是环模压缩比较大,应降低环模压缩比.
　　3:两电机电流偏差较大的位置应调整两电机的皮带的张紧度,使张紧度尽可能一致.
　　4:颗粒表面不很光滑,并且粉化率高,可能是环模压缩比较小,应增大压缩孔.环模压缩.
　　5:颗粒有轴向裂纹或径向裂纹现象,并且粉化率较高,产量偏低,导致这种现象的原因可调质温度达不到,物料熟化程度较差,应提高调质温度,增加调质时的蒸汽量;也可能是切刀位置离较远且钝,使颗粒被碰短或撕裂而非切断.粉体混合机从设计开始就已经根据厂房形式进行了模拟优化，让设备能适合更多不同的环境。由于低的圆周速度，同样适用于危险场所。自由流动固体物料正位移搅拌。悬臂轴结构，轴承端不与物料接触。搅拌桨与容器壁之间间隙非常小，以防止物料粘结。标准化的搅拌驱动箱以确保运行稳定、维修成本低。粉体混合机用于流动性较好的干

　　混合机启动后犁刀由犁刀轴带动旋转，使物料沿筒体径向作周向湍动，同时把物料沿犁刀两侧面的法线方向抛出。当被抛出和作周向湍动的物料流经飞刀组时，被高速旋转的飞刀迅速、有力地抛散。物料在上述犁刀和飞刀的复合作用下，不断更叠、扩散、在短时间内达到均匀混合，混合精度高。

　　对需要固制粒机是在原旋转制粒机的基础上，针对广大客户提出的(密封、冷却、噪音、制粒时速度慢不出料、筛网强度等)问题进行改进，改进后的旋转制粒机经客户使用后得到认可。
　　结构特征：
　　制粒机带变频调速，带特殊的一种控制简单、效率高的新型动力混合机——一维混合机，其结构科学合理，易于清洗和维护。一维混合机是指加载筒在操作时围绕中心轴进行旋转运动。由于筒体在没有任何轴式混合的情况下运行，因此没有污染物质，满足GMP的制造要求。一维混合机的塑料粉碎机适用于各种物料的破碎再利用，塑料粉碎机分为三大类：
　　一、硬塑料粉碎机，本机适合粉碎各类中小型塑料板材：
　　1、ABS、PE、PP板等板材粉碎回收。
　　2、针对板材料粉碎而独特设计的长方

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