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摇摆颗粒机操作注意事项及颗粒效果不理想的解决方法

      摇摆颗粒机在操作过程中应该注意哪些问题?
  1:摇摆颗粒机生产原料中的草粉含量不得超过50%.
  2:颗粒料长短靠移动出料口上面切刀的位置调节.
  3:更换摇摆颗粒机模板时应先卸掉反扣螺母,在模板中心孔两侧油两个对称8mm螺丝孔,可用螺栓慢慢顶出模板.若感到吃力,要用锤子敲打模板,便敲打边拧螺栓,防止螺栓断在孔内.
  4:摇摆颗粒机压轮轴承在正常生产情况下,工作五天必须用汽油或柴油清洗一次,同时注满高速润滑油.齿轮箱半年维修保养一次.立轴轴承7天清洗一次,主轴部位工作八小时必须注黄油.
  5:摇摆颗粒机使用前期,停机前先停止进料,待料仓内物料加工完毕后,再加入含油物料压入模板孔内,保持孔眼内润滑,以备下次使用不会发生堵塞现象.
  摇摆颗粒机颗粒效果不好,怎么解决?
  1:颗粒料长短不一,应调整切刀距离或调整分料偏转刮位置.
  2:颗粒表面较光滑,但硬度过高,可能是环模压缩比较大,应降低环模压缩比.
  3:两电机电流偏差较大的位置应调整两电机的皮带的张紧度,使张紧度尽可能一致.
  4:颗粒表面不很光滑,并且粉化率高,可能是环模压缩比较小,应增大压缩孔.环模压缩.
  5:颗粒有轴向裂纹或径向裂纹现象,并且粉化率较高,产量偏低,导致这种现象的原因可调质温度达不到,物料熟化程度较差,应提高调质温度,增加调质时的蒸汽量;也可能是切刀位置离较远且钝,使颗粒被碰短或撕裂而非切断.粉体混合机从设计开始就已经根据厂房形式进行了模拟优化,让设备能适合更多不同的环境。由于低的圆周速度,同样适用于危险场所。自由流动固体物料正位移搅拌。悬臂轴结构,轴承端不与物料接触。搅拌桨与容器壁之间间隙非常小,以防止物料粘结。标准化的搅拌驱动箱以确保运行稳定、维修成本低。粉体混合机广泛应用于精细化工  你了解混合机吗?它是一种热销的设备。今天,小编就来给大伙儿讲一讲二维混合机可以用到哪些地方,想了解的朋友们快来看看吧。  二维混合机的应用  1、适用于粉料与粉料、颗粒与粉料、粉料与少量液体的混合  2、对容易团聚的混合机在进行使用的过程中可以有效的将不同种类的材料按照其一定的比例混合在一起,所以对于混合机来说,重要的不是称重的精度而是混配的精度,其混配精度的高低主要取决于称重精度。
  
  混合机对于其环境具有一定的适应能力,由于在混料的过程中其环境的因素不是一在工厂加工生产中,混合机是一种用于将两种以及两种以上的物料进行混合的大型设备,那么在使用的时候混合机有什么需要注意的呢,对于混合机的保养工作又是如何进行的呢,接下来咱们一起来看一看吧!混合机使用注意事项1、首先我们要根据每天的生产量来挑选卧混机,因为混合机每批物料的加工时间大约在十分钟左右,然后再加    在使用V型混合机前一定要详细了解操作规程,这样对于及其保养以及机器的使用寿命,以及操作人员的安全都非常重要;下面我结合多年的操作经验给大家详细讲解下如何一步一步操作V型混合机
  一.设备操作前的检查工作:
  1,检查v型混合机内应无异物,料斗内壁
 
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