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摇摆颗粒机操作注意事项及颗粒效果不理想的解决方法

      摇摆颗粒机在操作过程中应该注意哪些问题?
  1:摇摆颗粒机生产原料中的草粉含量不得超过50%.
  2:颗粒料长短靠移动出料口上面切刀的位置调节.
  3:更换摇摆颗粒机模板时应先卸掉反扣螺母,在模板中心孔两侧油两个对称8mm螺丝孔,可用螺栓慢慢顶出模板.若感到吃力,要用锤子敲打模板,便敲打边拧螺栓,防止螺栓断在孔内.
  4:摇摆颗粒机压轮轴承在正常生产情况下,工作五天必须用汽油或柴油清洗一次,同时注满高速润滑油.齿轮箱半年维修保养一次.立轴轴承7天清洗一次,主轴部位工作八小时必须注黄油.
  5:摇摆颗粒机使用前期,停机前先停止进料,待料仓内物料加工完毕后,再加入含油物料压入模板孔内,保持孔眼内润滑,以备下次使用不会发生堵塞现象.
  摇摆颗粒机颗粒效果不好,怎么解决?
  1:颗粒料长短不一,应调整切刀距离或调整分料偏转刮位置.
  2:颗粒表面较光滑,但硬度过高,可能是环模压缩比较大,应降低环模压缩比.
  3:两电机电流偏差较大的位置应调整两电机的皮带的张紧度,使张紧度尽可能一致.
  4:颗粒表面不很光滑,并且粉化率高,可能是环模压缩比较小,应增大压缩孔.环模压缩.
  5:颗粒有轴向裂纹或径向裂纹现象,并且粉化率较高,产量偏低,导致这种现象的原因可调质温度达不到,物料熟化程度较差,应提高调质温度,增加调质时的蒸汽量;也可能是切刀位置离较远且钝,使颗粒被碰短或撕裂而非切断.三维运动混合机作为制药、化工、食品等行业常用的一款混合机,因此有很多人都对它的工作原理以及操作时需要注意的问题感兴趣,那么接下来我们就一起来了解一下这方面的知识吧。以下关于“三维运动混合机的工作方式与操作时要注意的问题”的介绍。【简单介绍新型三维运动混合机的工作过程】1.结构及特色:新型三维运动混合  你知道设计合理的二维混合机具有哪些优点吗?该设备易于控制和维护,能够达到合理可靠的效果,为企业带来了很好的经济效益。  二维混合机具有哪些优点吗?  1、与传统混合机相比,该设备不会在底部堆积物料,可以达到生产没污染,真正满足GMP要求粉体混合机是一款高均匀度、低能耗、低残留的新型混合设备。该产品适用范围广阔,能进行粉体与粉体、粉体与颗粒的混合,特别适合搅拌流动性较好的粉体物料或颗粒状物料;该产品应用领域广阔,在制药、食品、化工等领域得到广泛应用。 由减速机驱动固定在机架上的悬臂轴;由悬臂轴的输出端固定斜置输出端面法兰,端面法兰中我国混合机制造业有着悠久的历史和雄厚的基础,国产混合机已经在各个不同领域得到应用并经过验证,有些混合机还出口国外,得到国外用户的认可并受到好评,应该说我国混合机制造业在国内外市场仍然有着巨大的发展空间。
  分析认为,技术进步和市场对带宽需求增加的双重作用推进了我国混合机市场内在的繁荣。在电力    万能粉碎机基本概念:是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。根据被碎料或碎制料的尺寸可将万能粉碎机区分为粗碎机、中碎机、细磨机、超细磨机。在粉碎过程中施加于固体的外力有压轧、剪断、冲击、研磨四种。压轧主要用在粗、中碎,适用于硬质料和大块料的破碎;剪断主要用在细
 
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