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摇摆颗粒机操作注意事项及颗粒效果不理想的解决方法 |
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摇摆颗粒机在操作过程中应该注意哪些问题？ 1:摇摆颗粒机生产原料中的草粉含量不得超过50%. 2:颗粒料长短靠移动出料口上面切刀的位置调节. 3:更换摇摆颗粒机模板时应先卸掉反扣螺母,在模板中心孔两侧油两个对称8mm螺丝孔,可用螺栓慢慢顶出模板.若感到吃力,要用锤子敲打模板,便敲打边拧螺栓,防止螺栓断在孔内. 4:摇摆颗粒机压轮轴承在正常生产情况下,工作五天必须用汽油或柴油清洗一次,同时注满高速润滑油.齿轮箱半年维修保养一次.立轴轴承7天清洗一次,主轴部位工作八小时必须注黄油. 5:摇摆颗粒机使用前期,停机前先停止进料,待料仓内物料加工完毕后,再加入含油物料压入模板孔内,保持孔眼内润滑,以备下次使用不会发生堵塞现象. 摇摆颗粒机颗粒效果不好，怎么解决？ 1:颗粒料长短不一,应调整切刀距离或调整分料偏转刮位置. 2:颗粒表面较光滑,但硬度过高,可能是环模压缩比较大,应降低环模压缩比. 3:两电机电流偏差较大的位置应调整两电机的皮带的张紧度,使张紧度尽可能一致. 4:颗粒表面不很光滑,并且粉化率高,可能是环模压缩比较小,应增大压缩孔.环模压缩. 5:颗粒有轴向裂纹或径向裂纹现象,并且粉化率较高,产量偏低,导致这种现象的原因可调质温度达不到,物料熟化程度较差,应提高调质温度,增加调质时的蒸汽量;也可能是切刀位置离较远且钝,使颗粒被碰短或撕裂而非切断.V型混合机系列产品为V型高效不对称混合机，它适用于化工、食品、医药、饲料、陶瓷、冶金等行业的粉料或颗料状物料的混和。该机结构合理、简单、操作密闭，进出料方便，（人工或真空加料）筒体采用不锈钢材料制作，便于清洗，是企业的基础设备之一。V型V型混合机的使用方法，在带料运行的情况下首先打开混合机投料口，并确认放料口是否关闭，按工艺控制要求对V型料斗内投入规定量的物料。投料完毕，为了防止混合时物料流出所以要关闭投料口并锁紧。接下来就是机器工作的时间，接通电源按钮，将停止按钮向左旋转，启动混合机的反转按钮，调节电机转速在工艺规定的转速内产品 不少饲料厂由于颗粒机的工艺安排和操作技术的问题，致使产量达不到预期设计要求，并且颗粒表面不光滑、硬度低、易破碎、含粉率偏高等。现就制粒工艺过程中影响制粒机生产效益的主要原因分析如下： 一、原料因素 三维混合机主要运动的形式1. 螺旋沿壁公转，使物料沿锥壁作圆周运动；2. 螺旋自转使物料自锥底沿螺旋上升；3. 螺旋的公 、自转复合运动使一部分物料被吸收到螺旋圆柱面内同时受螺旋自转的离心力作用使螺旋圆柱面内的一部分物料向锥体径向排放；4. 上升的物料受自身重力作用下降 。四种运动在锥形混合机内产生讲解一下V型混合机的使用方法，在带料运行的情况下首要翻开混料机投料口，并承认放料口是否封闭封闭，按工艺控制要求对V型料斗内投入规则量的物料。投料结束，为了防止混料时物料流出所以要封闭投料口并锁紧。接下来就是机器作业的时刻，接通电源按钮，将中止按钮向左旋转，启动混料机的回转按钮，调节电机转速在工艺规则 |
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