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摇摆颗粒机操作注意事项及颗粒效果不理想的解决方法

      摇摆颗粒机在操作过程中应该注意哪些问题?
  1:摇摆颗粒机生产原料中的草粉含量不得超过50%.
  2:颗粒料长短靠移动出料口上面切刀的位置调节.
  3:更换摇摆颗粒机模板时应先卸掉反扣螺母,在模板中心孔两侧油两个对称8mm螺丝孔,可用螺栓慢慢顶出模板.若感到吃力,要用锤子敲打模板,便敲打边拧螺栓,防止螺栓断在孔内.
  4:摇摆颗粒机压轮轴承在正常生产情况下,工作五天必须用汽油或柴油清洗一次,同时注满高速润滑油.齿轮箱半年维修保养一次.立轴轴承7天清洗一次,主轴部位工作八小时必须注黄油.
  5:摇摆颗粒机使用前期,停机前先停止进料,待料仓内物料加工完毕后,再加入含油物料压入模板孔内,保持孔眼内润滑,以备下次使用不会发生堵塞现象.
  摇摆颗粒机颗粒效果不好,怎么解决?
  1:颗粒料长短不一,应调整切刀距离或调整分料偏转刮位置.
  2:颗粒表面较光滑,但硬度过高,可能是环模压缩比较大,应降低环模压缩比.
  3:两电机电流偏差较大的位置应调整两电机的皮带的张紧度,使张紧度尽可能一致.
  4:颗粒表面不很光滑,并且粉化率高,可能是环模压缩比较小,应增大压缩孔.环模压缩.
  5:颗粒有轴向裂纹或径向裂纹现象,并且粉化率较高,产量偏低,导致这种现象的原因可调质温度达不到,物料熟化程度较差,应提高调质温度,增加调质时的蒸汽量;也可能是切刀位置离较远且钝,使颗粒被碰短或撕裂而非切断.的三维混合机能使物料在的时间内达到混合均匀度。1.混合机的物料在偏心位置到达高速转子的混合范围后被送上来并停止混合,从而形成物料的高精度混合。2.在旋转过程中,以搅拌机的特定角度倾斜的搅拌板将物料送到顶部。当材料达到一定高度时,它会在重力的作用下下落。3.搅拌物料时,可根据工艺要求停止转筒和高速转子   混合机机型从5kg—10000kg有近百个规格,既能混合各种饲料,又适用于混合药物、食品添加剂、化工原料等十多种不同特性、不同比重、不同细度、高湿、粘结性强等物料,从而取代了传统混合机工艺,必将收到很好的经济效益和社会效益。特别是卫生型混合机能彻底杀死原料中的沙门氏菌,引领一、三维运动混合机操作1.检查电源是否符合要求。2.检查本机所有电器、仪表是否正常完好。3.先空运转,检查主动轴转向是否与标识一致。4.按规定装料量装料混合二、三维运动混合机注意事项:1.本设备外壳必须有良好的接地。2.料筒和摇臂部分要实行三维空间运动,故用户必须在设备回转范围内设有防护栏杆或明显的一种具有自动上料功能的方锥混合机本实用新型涉及物料混合机技术领域,尤其是指一种具有自动上料功能的方锥混合机,包括混合箱、支架、真空上料机、上料装置、转动轴及用于驱动转动轴转动的转动驱动机构,混合箱的上端设置有进料口,真空上料机设置在混合箱的上方,真空上料机的出料口与混合箱的进料口相对应;支架包括左支三维混合机常见故障及排除方法如下:1、使用过程中如发现突然停机: 应待打开混合机料门排掉物料后再启动电机。2、出料门如有漏料: 应检查出料门和机壳间密封件的接触情况,如系出料门关闭不严或密封条老化,应调整行程开关或托臂上的调节螺母或更换密封条。3、出料机构如不能正常动作: 应检查气
 
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