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摇摆颗粒机操作注意事项及颗粒效果不理想的解决方法

      摇摆颗粒机在操作过程中应该注意哪些问题?
  1:摇摆颗粒机生产原料中的草粉含量不得超过50%.
  2:颗粒料长短靠移动出料口上面切刀的位置调节.
  3:更换摇摆颗粒机模板时应先卸掉反扣螺母,在模板中心孔两侧油两个对称8mm螺丝孔,可用螺栓慢慢顶出模板.若感到吃力,要用锤子敲打模板,便敲打边拧螺栓,防止螺栓断在孔内.
  4:摇摆颗粒机压轮轴承在正常生产情况下,工作五天必须用汽油或柴油清洗一次,同时注满高速润滑油.齿轮箱半年维修保养一次.立轴轴承7天清洗一次,主轴部位工作八小时必须注黄油.
  5:摇摆颗粒机使用前期,停机前先停止进料,待料仓内物料加工完毕后,再加入含油物料压入模板孔内,保持孔眼内润滑,以备下次使用不会发生堵塞现象.
  摇摆颗粒机颗粒效果不好,怎么解决?
  1:颗粒料长短不一,应调整切刀距离或调整分料偏转刮位置.
  2:颗粒表面较光滑,但硬度过高,可能是环模压缩比较大,应降低环模压缩比.
  3:两电机电流偏差较大的位置应调整两电机的皮带的张紧度,使张紧度尽可能一致.
  4:颗粒表面不很光滑,并且粉化率高,可能是环模压缩比较小,应增大压缩孔.环模压缩.
  5:颗粒有轴向裂纹或径向裂纹现象,并且粉化率较高,产量偏低,导致这种现象的原因可调质温度达不到,物料熟化程度较差,应提高调质温度,增加调质时的蒸汽量;也可能是切刀位置离较远且钝,使颗粒被碰短或撕裂而非切断.目前,许多用户在粉料、粉体混合机方面很多选择国内原有的立式锥形混合设备,但专家倡议,由于立式锥形混合机存在许多缺陷、维修率很高,因而在粉料/粉体或颗粒状物料混合时,应选择卧式混合机,该设备混合效率高,混合质量好,卸料时间短,残留量也少。但选择及运用卧式混合机需留意以下几点:  1. 依据每天消费量选

  石墨闪蒸干燥机的技术参数与选型配置
  一、物料及相关设计参数:
  1、物料名称:石墨
  2、初水份:   33%
  3、终水份:   ≤0.5%
  4、设计产量:1250kg/小型三维混合机俗称“多向运动混合器”,是一种新型材料混合器,广泛应用于制药,化工,食品,轻工等科研单位。本机可以非常均匀地混合粉状或粒状材料,流动性好。当机器工作时,搅拌桶具有多向操作,加速混合过程中各种物料的流动和扩散,避免了一般离心力引起的物料比重的偏析和积累混合器。实现了优异的混合效果。  三随着新材料的迅速发展,越来越需要超细非金属工业矿物粉体,例如:造纸工业需要超细高岭土,超细碳酸钙;塑料工业需要超细重质碳酸钙和滑石粉、硅灰石粉、云母粉;陶瓷行业需要超细硅酸锆釉料;精细陶瓷行业需要超细SIC,超细Al2O3等等。这些极大地刺激了超细粉磨设备的发展,特别是V型混合机的发展。
  的二维运动混合机不足之处:①造价昂贵,施工条件苛刻; ②可能泄漏,以引起土地污染; ③可能引起土地的大面积龟裂。 在工程上,一个可以借鉴的做法是对开门干燥灭菌烘箱,把管长约1热风循环烘箱00米、直径约15厘米的管子作为一组,埋入地下。并通过一组小的内套管将水送到大管子的底部。空气源对开门干燥灭菌烘箱

 
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