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摇摆颗粒机操作注意事项及颗粒效果不理想的解决方法

      摇摆颗粒机在操作过程中应该注意哪些问题?
  1:摇摆颗粒机生产原料中的草粉含量不得超过50%.
  2:颗粒料长短靠移动出料口上面切刀的位置调节.
  3:更换摇摆颗粒机模板时应先卸掉反扣螺母,在模板中心孔两侧油两个对称8mm螺丝孔,可用螺栓慢慢顶出模板.若感到吃力,要用锤子敲打模板,便敲打边拧螺栓,防止螺栓断在孔内.
  4:摇摆颗粒机压轮轴承在正常生产情况下,工作五天必须用汽油或柴油清洗一次,同时注满高速润滑油.齿轮箱半年维修保养一次.立轴轴承7天清洗一次,主轴部位工作八小时必须注黄油.
  5:摇摆颗粒机使用前期,停机前先停止进料,待料仓内物料加工完毕后,再加入含油物料压入模板孔内,保持孔眼内润滑,以备下次使用不会发生堵塞现象.
  摇摆颗粒机颗粒效果不好,怎么解决?
  1:颗粒料长短不一,应调整切刀距离或调整分料偏转刮位置.
  2:颗粒表面较光滑,但硬度过高,可能是环模压缩比较大,应降低环模压缩比.
  3:两电机电流偏差较大的位置应调整两电机的皮带的张紧度,使张紧度尽可能一致.
  4:颗粒表面不很光滑,并且粉化率高,可能是环模压缩比较小,应增大压缩孔.环模压缩.
  5:颗粒有轴向裂纹或径向裂纹现象,并且粉化率较高,产量偏低,导致这种现象的原因可调质温度达不到,物料熟化程度较差,应提高调质温度,增加调质时的蒸汽量;也可能是切刀位置离较远且钝,使颗粒被碰短或撕裂而非切断.万能粉碎机利用活动齿盘和固定齿盘间的相对高速运转,使被粉碎物经齿盘冲击、摩擦及物料彼此间碰撞而获得粉碎。粉碎物可直接从磨腔中排出。简单的说是靠捶子撞击粉碎。万能粉碎机适用于脆性物料。
  万能粉碎机适用于白糖、砂糖、食盐、的三维混合机能运转自若,三维混合机将加料口转至上面,打开三维混合机加料盖加料,加料量不能高出划定容积,然后关紧加料盖,开动呆板运转,途中如发明非常,停机查抄。三维混合机由于混合桶体具有多方向的运动,使桶体内的物料交叉混合点多,混合效果高,均匀度高,较大装载系数可达0.9,混合时间短,效率高。该机混合桶体型设计独特,桶体内壁经过精细抛光,无死角,不污染物料,出料方便,清洗容易,操作简单。三维混合机在运行中,由于混合桶体具有多方向运转动作,使各种物料在混合过1.混合均匀性不足。预混料饲料要求均匀度高,原因是大多数活性成分都是微量成分——微量元素和维生素,有些成分在饲料中的比例只有10万分之一。因此,要求预混合饲料的均匀度变异系数CV小于7%,以避免过量或过少摄入应有的微量成分。立式混合机混合均匀性的变异系数CV小于10%。用立式DSH系列锥形双螺旋混合机概述
  由螺旋的公、自转使物料在锥体内产生符合运动,主要产生四种运动形式:
  (1)螺旋沿壁公转,使物料沿锥壁作圆周运动。
  (2)螺旋自转使物料自锥底沿螺旋而上升。
  (3)螺旋的公、自转复合运动使一部分物
 
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