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摇摆颗粒机操作注意事项及颗粒效果不理想的解决方法 |
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摇摆颗粒机在操作过程中应该注意哪些问题? 1:摇摆颗粒机生产原料中的草粉含量不得超过50%. 2:颗粒料长短靠移动出料口上面切刀的位置调节. 3:更换摇摆颗粒机模板时应先卸掉反扣螺母,在模板中心孔两侧油两个对称8mm螺丝孔,可用螺栓慢慢顶出模板.若感到吃力,要用锤子敲打模板,便敲打边拧螺栓,防止螺栓断在孔内. 4:摇摆颗粒机压轮轴承在正常生产情况下,工作五天必须用汽油或柴油清洗一次,同时注满高速润滑油.齿轮箱半年维修保养一次.立轴轴承7天清洗一次,主轴部位工作八小时必须注黄油. 5:摇摆颗粒机使用前期,停机前先停止进料,待料仓内物料加工完毕后,再加入含油物料压入模板孔内,保持孔眼内润滑,以备下次使用不会发生堵塞现象. 摇摆颗粒机颗粒效果不好,怎么解决? 1:颗粒料长短不一,应调整切刀距离或调整分料偏转刮位置. 2:颗粒表面较光滑,但硬度过高,可能是环模压缩比较大,应降低环模压缩比. 3:两电机电流偏差较大的位置应调整两电机的皮带的张紧度,使张紧度尽可能一致. 4:颗粒表面不很光滑,并且粉化率高,可能是环模压缩比较小,应增大压缩孔.环模压缩. 5:颗粒有轴向裂纹或径向裂纹现象,并且粉化率较高,产量偏低,导致这种现象的原因可调质温度达不到,物料熟化程度较差,应提高调质温度,增加调质时的蒸汽量;也可能是切刀位置离较远且钝,使颗粒被碰短或撕裂而非切断.三维混合机特点: 由于混合桶体具有多方向的运动,使桶体内的物料交叉混合点多,混合效果高,均匀度可达99.9%以上,大装载系数可达0.9 (普通混合机为0.4~0.6),混合时间短,效率高。 该机混合桶体型设计独特,桶体内壁经过精细抛光,无死角,不污染物料,出料方便,清洗容易操作简单等优点。设槽型混合机用以混合粉状或糊状的物料,与其他的混合机设备使用相同,但是却具有各自的特点。今天介绍一下主要产品特点: 槽型混合机产品特点 : 1、分散性好:设备完*了由于物料的比重不同引起的均匀度不高和死角等问题。本设备采用五轴带飞刀砂浆的混合结构,能够有效地分散各种短纤维。 2、使用范围广:该设备常州市干燥设备有限是个三维混合机泄漏故障的处理方式:混合机压缩空气管路旁通阀门没关紧,这问题好处理,关紧就可以了。如果混合机内部换热器泄露,这会造成局部压缩空气不经过蒸发器直接从出气口出去,这问题几乎无法处置,当然选择有规模的正规企业产品会减少碰到这种产品的几率。 V型混合机适用于制药、化工、食品的干粉状、颗粒状物料的混合。 V型混合机混料筒结构独特,混合均匀,效率高,不积料。整机结构简单,操作容易。外表面和物料接触部分均采用优质不锈钢制造,造型美观,维护、清洗方便。混合机。首先是初高速混合机,它是在生产工序中最先使用的设备之一,此设备是指经过不同的方法和设备,使各种物料在机械或气动气流作用的推动下,在容器内形成置换和流动,按技术工艺要求达到均混混合的目的。无论 |
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