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摇摆颗粒机操作注意事项及颗粒效果不理想的解决方法 |
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摇摆颗粒机在操作过程中应该注意哪些问题？ 1:摇摆颗粒机生产原料中的草粉含量不得超过50%. 2:颗粒料长短靠移动出料口上面切刀的位置调节. 3:更换摇摆颗粒机模板时应先卸掉反扣螺母,在模板中心孔两侧油两个对称8mm螺丝孔,可用螺栓慢慢顶出模板.若感到吃力,要用锤子敲打模板,便敲打边拧螺栓,防止螺栓断在孔内. 4:摇摆颗粒机压轮轴承在正常生产情况下,工作五天必须用汽油或柴油清洗一次,同时注满高速润滑油.齿轮箱半年维修保养一次.立轴轴承7天清洗一次,主轴部位工作八小时必须注黄油. 5:摇摆颗粒机使用前期,停机前先停止进料,待料仓内物料加工完毕后,再加入含油物料压入模板孔内,保持孔眼内润滑,以备下次使用不会发生堵塞现象. 摇摆颗粒机颗粒效果不好，怎么解决？ 1:颗粒料长短不一,应调整切刀距离或调整分料偏转刮位置. 2:颗粒表面较光滑,但硬度过高,可能是环模压缩比较大,应降低环模压缩比. 3:两电机电流偏差较大的位置应调整两电机的皮带的张紧度,使张紧度尽可能一致. 4:颗粒表面不很光滑,并且粉化率高,可能是环模压缩比较小,应增大压缩孔.环模压缩. 5:颗粒有轴向裂纹或径向裂纹现象,并且粉化率较高,产量偏低,导致这种现象的原因可调质温度达不到,物料熟化程度较差,应提高调质温度,增加调质时的蒸汽量;也可能是切刀位置离较远且钝,使颗粒被碰短或撕裂而非切断. 万能粉碎机适用于制药、化工、冶金、食品、建筑等行业。对坚硬难粉碎的物料进行加工，包括对塑料、铜丝、中草药、橡胶等进行粉碎，也能作为微粉碎机、超微粉碎机加工前道工序的配套设备。 万能粉碎机的种类有很多种，客户可以根据自身物料的特性来选购。 混合机可以将多种物料配合成均匀的混合物,如将水泥、砂、碎石和水混合成混凝土湿料等;还可以增加物料接触表面积,以促进化学反应;还能够三维混合机适应物料◎本机混合筒多方向运动，物料无离心力作用，偏析及分层、积聚现象，各组分可有悬殊的重量比，混合率高，是目前各种混合 机中较产品。◎筒体装料率大，^高可达90％(普通混台机仅为50％)，效率高，混合时间短。◎筒体的各处为圆弧过渡，经过抛光处理。◎用于制药、化工、食品、轻工、电子、机械、高 效湿法混合制粒机倒在一个圆柱形或圆锥形容器粘结剂粉末材料，从搅拌桨彻 底混合底部进入湿软的材料，然后把从高速粉碎桨面均匀的湿颗粒。工作时，物料在其中的几个公式的工作容器添加粘合剂混合后，注射，或材料与胶粘剂的配方一次性容器加入搅拌混合制成的软木桨后，软质木材切削刀切成片。铰刀由双速电机驱动，从而 |
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