摇摆颗粒机在操作过程中应该注意哪些问题？
1:摇摆颗粒机生产原料中的草粉含量不得超过50%.
2:颗粒料长短靠移动出料口上面切刀的位置调节.
3:更换摇摆颗粒机模板时应先卸掉反扣螺母,在模板中心孔两侧油两个对称8mm螺丝孔,可用螺栓慢慢顶出模板.若感到吃力,要用锤子敲打模板,便敲打边拧螺栓,防止螺栓断在孔内.
4:摇摆颗粒机压轮轴承在正常生产情况下,工作五天必须用汽油或柴油清洗一次,同时注满高速润滑油.齿轮箱半年维修保养一次.立轴轴承7天清洗一次,主轴部位工作八小时必须注黄油.
5:摇摆颗粒机使用前期,停机前先停止进料,待料仓内物料加工完毕后,再加入含油物料压入模板孔内,保持孔眼内润滑,以备下次使用不会发生堵塞现象.
摇摆颗粒机颗粒效果不好，怎么解决？
1:颗粒料长短不一,应调整切刀距离或调整分料偏转刮位置.
2:颗粒表面较光滑,但硬度过高,可能是环模压缩比较大,应降低环模压缩比.
3:两电机电流偏差较大的位置应调整两电机的皮带的张紧度,使张紧度尽可能一致.
4:颗粒表面不很光滑,并且粉化率高,可能是环模压缩比较小,应增大压缩孔.环模压缩.
5:颗粒有轴向裂纹或径向裂纹现象,并且粉化率较高,产量偏低,导致这种现象的原因可调质温度达不到,物料熟化程度较差,应提高调质温度,增加调质时的蒸汽量;也可能是切刀位置离较远且钝,使颗粒被碰短或撕裂而非切断.对于分批V型混合机，混合时间的确定对于混合质量是非常重要的。混合时间过短，物料在V型混合机中得不到充分混合便被卸出，混合质量得不到保证;混合时间过长，物料在V型混合机中被过度混合而造成分离，同样影响质量，且能耗增加。 混合时间的确定取决于V型混合机的混合速度，这主要是由V型混合机的机型决定的。如卧摇摆颗粒机具有结构简洁、合理、能量利用充分、制粒方式先进、高效节能等特点。一机具备制粒、粉碎、布料三种功能，可达到一机多用的目的。摇摆颗粒机适用于医药、化工、食品等工业中制造各种规格的颗粒。摇摆颗粒机最大优点是可以在一定范围内任意调整制粒的能力快慢，布料均匀化能使湿 什么叫做二维混合机呢？相信还有很多人都不太了解该设备吧，接下来我们就为大家简单介绍一下有关二维混合机的相关知识。 顾名思义，二维混合机就是指转筒可一起进行两个方位运动的设备。两个运动方位各自是转筒的旋转，转筒随摆动架的摆动。被混合的原材料在转筒内随转筒旋粉体混合机的混合包括自流混合和机械混合。自流混合指物料间运动，通过自身摩擦达到最后的均匀混合；机械混合指物料通过机械强制作用达到最后的均匀混合。一般气体混合为自流混合；三维混合设备混合为自流混合与机械混合的结合；所有混合中混合容器不运动的混合均为机械混合。评价混合速度的物理量，指不同物料开始混合到混在农药和染料行业中，需要经常使用机械设备将物料进行混合加工，而一般在进行这些操作时，所涉及到的原料种类也会比较复杂，有的时候需要将很多种原料一起混合，这样才可以达到加工目的，但是在进行这些加工操作时，如果设备产品的效率不高，那么在完成混合操作之后会发现有原料残存的情况发生，这样就意味着原料在混合阶段
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