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摇摆颗粒机操作注意事项及颗粒效果不理想的解决方法

      摇摆颗粒机在操作过程中应该注意哪些问题?
  1:摇摆颗粒机生产原料中的草粉含量不得超过50%.
  2:颗粒料长短靠移动出料口上面切刀的位置调节.
  3:更换摇摆颗粒机模板时应先卸掉反扣螺母,在模板中心孔两侧油两个对称8mm螺丝孔,可用螺栓慢慢顶出模板.若感到吃力,要用锤子敲打模板,便敲打边拧螺栓,防止螺栓断在孔内.
  4:摇摆颗粒机压轮轴承在正常生产情况下,工作五天必须用汽油或柴油清洗一次,同时注满高速润滑油.齿轮箱半年维修保养一次.立轴轴承7天清洗一次,主轴部位工作八小时必须注黄油.
  5:摇摆颗粒机使用前期,停机前先停止进料,待料仓内物料加工完毕后,再加入含油物料压入模板孔内,保持孔眼内润滑,以备下次使用不会发生堵塞现象.
  摇摆颗粒机颗粒效果不好,怎么解决?
  1:颗粒料长短不一,应调整切刀距离或调整分料偏转刮位置.
  2:颗粒表面较光滑,但硬度过高,可能是环模压缩比较大,应降低环模压缩比.
  3:两电机电流偏差较大的位置应调整两电机的皮带的张紧度,使张紧度尽可能一致.
  4:颗粒表面不很光滑,并且粉化率高,可能是环模压缩比较小,应增大压缩孔.环模压缩.
  5:颗粒有轴向裂纹或径向裂纹现象,并且粉化率较高,产量偏低,导致这种现象的原因可调质温度达不到,物料熟化程度较差,应提高调质温度,增加调质时的蒸汽量;也可能是切刀位置离较远且钝,使颗粒被碰短或撕裂而非切断.V型混合机的使用方法,在带料运行的情况下首先打开混合机投料口,并确认放料口是否关闭,按工艺控制要求对V型料斗内投入规定量的物料。投料完毕,为了防止混合时物料流出所以要关闭投料口并锁紧。接下来就是机器工作的时间,接通电源按钮,将停止按钮向左旋转,启动混合机的反转按钮,调节电机转速在工艺规定的转速内产品三维混合机主要运动的形式1. 螺旋沿壁公转,使物料沿锥壁作圆周运动;2. 螺旋自转使物料自锥底沿螺旋上升;3. 螺旋的公 、自转复合运动使一部分物料被吸收到螺旋圆柱面内同时受螺旋自转的离心力作用使螺旋圆柱面内的一部分物料向锥体径向排放;4. 上升的物料受自身重力作用下降 。四种运动在锥形混合机内产生    v型混合机是由桶体剖成40度角后组合的不等高混合桶体,故较一般W型混合机混合效果较好,由机座二箱体支承中心轴。混合筒体结构独特,混合效率高、无死角、筒体及支架可采用Q235碳钢材质、也可采用筒体SUS304不锈钢材质、和筒体支架全部SUS304材质,对特殊物料筒卧式混合机由U形容器、螺带拌和叶片和传动部件组成;卧式混合机U形的长体筒体结构,确保了被混合物料(粉体、半流体)在筒体内的小阻力运动。卧式混合机正反旋转螺条装置于同一水平轴上,形成一个低动力高效的混合环境,卧式混合机螺带状叶片一般做成双层或三层,外层螺旋将物料从两边向中心汇集,内层螺旋将物料从中心向1 、物料的硬度。越硬的物料破碎起来越困难,而且对设备的磨损越严重。破碎的速度慢,当然破碎能力就小。2 、物料的湿度,即物料中含的水分较大时,物料在破碎机内容易粘附,也容易在下料输送过程中堵塞,造成破碎能力减小。3 、混合后物料的细度,细度要求高,即要求破碎出来的物料越细,则破碎能力越小。4 、物料
 
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