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摇摆颗粒机产品结构特点和技术参数阐述

      摇摆颗粒加料机能够将湿物料成粒加入烘干器,使烘干产品成粒状,摇摆颗粒机以供药厂生产片剂、化工厂触媒车间压片之用。根据压片工艺的要求,通过更换筛网的规格来制造大小不同的颗粒.筛网的孔数一般选用在8~20目/英寸(1英寸=25.4mm).
  摇摆颗粒机消耗功率1.5KW。生产能力(视颗粒大小及物料性质而定)200~300KG/h.摇摆轴直径140mm、160mm.摇摆幅度3600,摇摆次数65次/min。筛网对摇摆轴的包角为160。
  摇摆颗粒机结构特点:
  摇摆颗粒机电动机传动为三角带轮、蜗杆、蜗轮,进行二级减速,再由曲拐齿条与齿轮啮合传动.
  摇摆颗粒机筛网对摇摆轴的松紧程度,可用两侧的卷网轴调整。为更换物料品种清洗的方便,可将摇摆轴的前轴录座作成可拆式。
  为了避免物料变质,摇摆颗粒机凡与物料接触的零部件,应全部选用不锈钢材料制造。符合GMP标准规范。
  摇摆颗粒机结构简洁,运转平稳,密封性好,操作方便,造型美观。
  用户根据制品要求,选择合适的筛网,即可生产各种规格的颗粒。
  摇摆颗粒机主要技术参数:
  刀轮直径 Φ160mm
  刀轮转速 65r/min
  刀轮转动角度 360°±10°
  电机效率 32kw  380V
  生产能力 30-160kg/h
  外形尺寸 1000×710×1100mm方锥混合机的改造某些生产企业一生产用方锥混料机设备老化的问题,通过短轴重新定位加工,彻底解决方锥混料机的回转轴线与两短轴轴线不重合问题,用链传动机构代替现齿轮传动机构,有效地吸收因振动而产生的能量。该设备改造后经过调试后运行验证和性能验证都达到预期的效果。几种粉体混合机的介绍和应用粉体混合是指将两种或两种以上的不同成分的粉体混合均匀的过程。混合也是制备产品整个过程的*步,混合物各组分质量的分布均匀至关重要,因为混料不均匀在后续工艺中是无法调整的。粉体混合机理是粉体颗粒间相互扩散、对流、剪切,目前常用的混合方法有:三维混合,双锥混合、球磨混合及的双运动三维混合机给社会发展带来便利混合机是由一个水平旋转的容器和立式旋转搅拌叶片等组成的一个搅拌设备,在进行成型料搅拌时,容器向左转,叶片向右转,由于逆流的作用,成型料和颗粒间运动方向交叉,互相接触的机会增多,逆流混合机对料的挤压力小,发热量低,搅拌效率高,混合较为均匀,不管是使用家用搅拌机,还是工业上的三维混合机初次运转10小时后,应全面检查,必要时各联接部位须拧紧一次。初次运转10小时后,应检查三角皮带拉紧程度,当调节拉紧丝杠时将三角带均匀拉紧后,须将电机座板锁紧螺栓拧紧,防止松动。各部须保持清洁,特别是混合容器内壁和排料孔内换料进应清扫干净,需经常检查,定期检修,易损零件损坏时,须及时修理、更三维混合机技术参数:1、该机广泛应用于制药、化工、食品、冶金、轻工及科研单位,能非常均匀地混合流动性较好的粉状或颗粒状的物料,使混合后的物料能达到*佳混合状态。2、该机在运行中,由于混合桶体具有多方向运转动作,使各种物料在混合过程中,加速了流动和扩散作用,同时避免了一般混合机因离心力作用所产生的物料
 
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