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摇摆颗粒机产品结构特点和技术参数阐述 |
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摇摆颗粒加料机能够将湿物料成粒加入烘干器，使烘干产品成粒状，摇摆颗粒机以供药厂生产片剂、化工厂触媒车间压片之用。根据压片工艺的要求，通过更换筛网的规格来制造大小不同的颗粒．筛网的孔数一般选用在8~20目／英寸(1英寸=25.4mm)． 摇摆颗粒机消耗功率1.5KW。生产能力(视颗粒大小及物料性质而定)200~300KG/h．摇摆轴直径140mm、160mm．摇摆幅度3600，摇摆次数65次/min。筛网对摇摆轴的包角为160。 摇摆颗粒机结构特点： 摇摆颗粒机电动机传动为三角带轮、蜗杆、蜗轮，进行二级减速，再由曲拐齿条与齿轮啮合传动． 摇摆颗粒机筛网对摇摆轴的松紧程度，可用两侧的卷网轴调整。为更换物料品种清洗的方便，可将摇摆轴的前轴录座作成可拆式。 为了避免物料变质，摇摆颗粒机凡与物料接触的零部件，应全部选用不锈钢材料制造。符合GMP标准规范。 摇摆颗粒机结构简洁，运转平稳，密封性好，操作方便，造型美观。 用户根据制品要求，选择合适的筛网，即可生产各种规格的颗粒。 摇摆颗粒机主要技术参数： 刀轮直径 Φ160mm 刀轮转速 65r/min 刀轮转动角度 360°±10° 电机效率 32kw 380V 生产能力 30-160kg/h 外形尺寸 1000×710×1100mm的三维混合机将炭黑的分散情况与一组共5张标准照片进行比较，然后评定其等级。所以该方法也被称为对比样本法。视觉上的分散等级与混合物的某些重要物理我有关。该方法评定炭黑的分散等级时共分5个等级。等级为5时表示这样的分散状态使这些物理性质，而等级为1时的混合状态使这些性质明显下降。流动性好的颗粒状固体物主要是靠容器本身的回转，或靠装在容器内运动部件的作用，反复地翻动、掺和而得以混合，这类物料也可用气流产生对流或湍流以达到混合。固体颗粒的对流或湍流不易产生涡流，混合速度远低于液体的混合，混合程度一般也只能达到随机混合。 流动性很差的、互相发生粘附的颗粒或粉状固体，则常卧式螺带混合机出料方法：粉体物料选用气动大开门结构形式，具有卸料快、无残余等长处;高细度物料或半流体物料选用手动蝶阀或许气动蝶阀。可配置加热或冷却夹套。加热方法有电加热和导热油加热两种方法。冷却工艺可直接向夹套内注入冷却水，夹套换热面积大，冷却速度快。小类型混合机选用减速机直联方法，结构简略，运转可二维混合机用于原料预混，粘结混合机用于银粉等金属粉的混合，双锥形，主要用于成品粉和添加剂的混合，也称后混。市场上有很多种粉末混合机。一般来说，按混合运动方式可分为V型混合机、二位混合机、三维混合机和双锥混合机。每个都有自己的特点和用途。 从混合效果来看，三维和双锥体混合效果最好，但价格比较贵，每台的三维混合机混合时要求所有参与混合的物料均匀分布。混合的程度分为理想混合、随机混合和完全不相混三种状态。各种物料在混合机械中的混合程度，取决于待混物料的比例、物理状态和特性，以及所用混合机械的类型和混合操作持续的时间等因素。 |
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