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摇摆颗粒机产品结构特点和技术参数阐述

      摇摆颗粒加料机能够将湿物料成粒加入烘干器,使烘干产品成粒状,摇摆颗粒机以供药厂生产片剂、化工厂触媒车间压片之用。根据压片工艺的要求,通过更换筛网的规格来制造大小不同的颗粒.筛网的孔数一般选用在8~20目/英寸(1英寸=25.4mm).
  摇摆颗粒机消耗功率1.5KW。生产能力(视颗粒大小及物料性质而定)200~300KG/h.摇摆轴直径140mm、160mm.摇摆幅度3600,摇摆次数65次/min。筛网对摇摆轴的包角为160。
  摇摆颗粒机结构特点:
  摇摆颗粒机电动机传动为三角带轮、蜗杆、蜗轮,进行二级减速,再由曲拐齿条与齿轮啮合传动.
  摇摆颗粒机筛网对摇摆轴的松紧程度,可用两侧的卷网轴调整。为更换物料品种清洗的方便,可将摇摆轴的前轴录座作成可拆式。
  为了避免物料变质,摇摆颗粒机凡与物料接触的零部件,应全部选用不锈钢材料制造。符合GMP标准规范。
  摇摆颗粒机结构简洁,运转平稳,密封性好,操作方便,造型美观。
  用户根据制品要求,选择合适的筛网,即可生产各种规格的颗粒。
  摇摆颗粒机主要技术参数:
  刀轮直径 Φ160mm
  刀轮转速 65r/min
  刀轮转动角度 360°±10°
  电机效率 32kw  380V
  生产能力 30-160kg/h
  外形尺寸 1000×710×1100mm1、螺带混合机由U形容器、螺带搅拌叶片和传动部件构成。2、U形的长体筒体布局,包管了被混淆物料在筒内的小阻力活动。3、正反旋转螺条安置于统一程度轴上,形成一个低动力的混淆情况,螺带状叶片一样通常做成双层或三层,外层螺旋将物料从两侧向中间搜集,内层螺旋将物料从中间向两侧运送,可使物料在活动中形成较多的     三维混合机在运行中,由于混合桶体具有多方向运转动作,使各种物料在混合过程中,加速了流动和扩散作用,同时避免了一般混合机因离心力作用所产生的物料比重偏析和积累现象,混合无死角,能有效确保混合物料的最佳品质。
  在制粒机颗粒料生产中,有时会出现外观不正常的颗粒料,这是怎么造成的呢,下面把七种常见的外观异常的颗粒料产生的原因及改进办法介绍给大家,供在饲料生产中进行对比参照。
  1、制粒机制出的颗粒料表面凹凸不平
  颗粒料表面凹凸不平情况在于用于  高速混合机的热源由蒸汽、电加热和混合物料自磨
 
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