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摇摆颗粒机产品结构特点和技术参数阐述

      摇摆颗粒加料机能够将湿物料成粒加入烘干器,使烘干产品成粒状,摇摆颗粒机以供药厂生产片剂、化工厂触媒车间压片之用。根据压片工艺的要求,通过更换筛网的规格来制造大小不同的颗粒.筛网的孔数一般选用在8~20目/英寸(1英寸=25.4mm).
  摇摆颗粒机消耗功率1.5KW。生产能力(视颗粒大小及物料性质而定)200~300KG/h.摇摆轴直径140mm、160mm.摇摆幅度3600,摇摆次数65次/min。筛网对摇摆轴的包角为160。
  摇摆颗粒机结构特点:
  摇摆颗粒机电动机传动为三角带轮、蜗杆、蜗轮,进行二级减速,再由曲拐齿条与齿轮啮合传动.
  摇摆颗粒机筛网对摇摆轴的松紧程度,可用两侧的卷网轴调整。为更换物料品种清洗的方便,可将摇摆轴的前轴录座作成可拆式。
  为了避免物料变质,摇摆颗粒机凡与物料接触的零部件,应全部选用不锈钢材料制造。符合GMP标准规范。
  摇摆颗粒机结构简洁,运转平稳,密封性好,操作方便,造型美观。
  用户根据制品要求,选择合适的筛网,即可生产各种规格的颗粒。
  摇摆颗粒机主要技术参数:
  刀轮直径 Φ160mm
  刀轮转速 65r/min
  刀轮转动角度 360°±10°
  电机效率 32kw  380V
  生产能力 30-160kg/h
  外形尺寸 1000×710×1100mm双螺旋混合机广泛用于化工、农药、染料、食品、饲料、建材、稀土等粉体与粉体(固—液)的混合。双螺旋混合机对混合物料适应性广,对热敏性物料不会产生过热,对颗粒物料不会压馈和磨碎,对比重悬殊和粒度不同的物料混合不会产生分屑离析现象;双螺旋混合机根据工艺要求可在混合机筒体外增加夹套,通过向夹套内注入冷热介质很多运用过的用户可能晓得,有些物料在混合过程中多几少会产生结块反响。那么我们通常在不加装设备内部搅拌桨叶的状况下,在中间部位装置固定一块不锈钢格栅板,物料在筒体回转的同时,对物料也有一种破碎别离的过程。一切的物料在筒体内,均经过一个分合的过程,从而加强混合效果。而强迫搅拌的作用就相对来说比拟大了,普在工业过程工程,混合是一个单元操作这涉及操作的异构为了使更多的物理系统均匀。常见的例子包括抽在游泳池中的水化水温度和搅拌煎饼面糊消除肿块(解)。允许混合进行加热和/或传质发生一个或多个组件之间的蒸汽,或阶段。现代工业加工几乎总是涉及某种形式的混合。一些类化学反应器也是混合器。使用合适的设备,可以混合三维混合机工作环境设置三维混合机混合时要求所有参与混合的物料均匀分布。混合的程度分为理想混合、随机混合和完全不相混三种状态。各种物料在混合机械中的混合程度,取决于待混物料的比例、物理状态和特性,以及所用混合机械的类型和混合操作持续的时间等因素。 液体的混合主要靠机械搅拌器、气流和待混液体的射流等,使1.三维运动混合机由于其结构X进、运行方便安全以及操作方便等,还有悬臂式双螺旋轴无底部轴承,它可以消除因为底部轴承的渗粉而引起的故障,这样就大大缩短了时间。2.三维运动混合机在运作过程中混合速度快,而且质量很均匀的。3.三维运动混合机的节能效果在运作过程当中也是很显著的。4.三维运动混合机混合的制剂
 
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