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摇摆颗粒机产品结构特点和技术参数阐述

      摇摆颗粒加料机能够将湿物料成粒加入烘干器,使烘干产品成粒状,摇摆颗粒机以供药厂生产片剂、化工厂触媒车间压片之用。根据压片工艺的要求,通过更换筛网的规格来制造大小不同的颗粒.筛网的孔数一般选用在8~20目/英寸(1英寸=25.4mm).
  摇摆颗粒机消耗功率1.5KW。生产能力(视颗粒大小及物料性质而定)200~300KG/h.摇摆轴直径140mm、160mm.摇摆幅度3600,摇摆次数65次/min。筛网对摇摆轴的包角为160。
  摇摆颗粒机结构特点:
  摇摆颗粒机电动机传动为三角带轮、蜗杆、蜗轮,进行二级减速,再由曲拐齿条与齿轮啮合传动.
  摇摆颗粒机筛网对摇摆轴的松紧程度,可用两侧的卷网轴调整。为更换物料品种清洗的方便,可将摇摆轴的前轴录座作成可拆式。
  为了避免物料变质,摇摆颗粒机凡与物料接触的零部件,应全部选用不锈钢材料制造。符合GMP标准规范。
  摇摆颗粒机结构简洁,运转平稳,密封性好,操作方便,造型美观。
  用户根据制品要求,选择合适的筛网,即可生产各种规格的颗粒。
  摇摆颗粒机主要技术参数:
  刀轮直径 Φ160mm
  刀轮转速 65r/min
  刀轮转动角度 360°±10°
  电机效率 32kw  380V
  生产能力 30-160kg/h
  外形尺寸 1000×710×1100mm的三维混合机泄漏故障的处理方式:混合机压缩空气管路旁通阀门没关紧,这问题好处理,关紧就可以了。如果混合机内部换热器泄露,这会造成局部压缩空气不经过蒸发器直接从出气口出去,这问题几乎无法处置,当然选择有规模的正规企业产品会减少碰到这种产品的几率。CH系列槽型混合机为不锈钢卧式槽形混合机,在制药、化工、食品中用于混合粉状或糊状物料。通过机械转动,使S式搅拌桨旋转,推动物料往复翻动,均匀混合,操作时采用电器控制,可设定混合时间,到时自动停机,从而提高每批物料的混合质量。本机于物料触摸处均选用不锈钢制作,桨叶与筒身空隙小,混合无死角,搅料轴两头设分解购机时需注意粉体混合机混合均匀度:分析物料参合好坏的物理量,通过概率论获得,混合均匀度是由混合设备种类确定。死角:指物料在混合容器中不能参与混合的物理现象,死角百分比是评价混合设备制造好坏的物理量。混合时间:评价混合速度的物理量,指不同物料开始混合到混合达到均匀度要求内的时间,混合时间是由混合设

  混合机能够将各种各样原材料混和成匀称的化合物。比如,在制药业制造业中,将不一样成份的成份匀称混和在一起产生化学物质;能够提升原材料的触碰面积以推动放热反应;而且能够加快粒度分布等物态变化。将溶质添加有机溶剂中,根据混合机的功效能够加快融解和混和。

  常见的的三维混合机初次运转10小时后,应全-面检查,必要时各联接部位须拧紧一次。初次运转10小时后,应检查三角皮带拉紧程度,当调节拉紧丝杠时将三角带均匀拉紧后,须将电机座板锁紧螺栓拧紧,防止松动。各部须保持清洁,特别是混合容器内壁和排料孔内换料进应清扫干净,需经常检查,定期检修,易损零件损坏时,须及时修理

 
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