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摇摆颗粒机产品结构特点和技术参数阐述 |
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摇摆颗粒加料机能够将湿物料成粒加入烘干器，使烘干产品成粒状，摇摆颗粒机以供药厂生产片剂、化工厂触媒车间压片之用。根据压片工艺的要求，通过更换筛网的规格来制造大小不同的颗粒．筛网的孔数一般选用在8~20目／英寸(1英寸=25.4mm)． 摇摆颗粒机消耗功率1.5KW。生产能力(视颗粒大小及物料性质而定)200~300KG/h．摇摆轴直径140mm、160mm．摇摆幅度3600，摇摆次数65次/min。筛网对摇摆轴的包角为160。 摇摆颗粒机结构特点： 摇摆颗粒机电动机传动为三角带轮、蜗杆、蜗轮，进行二级减速，再由曲拐齿条与齿轮啮合传动． 摇摆颗粒机筛网对摇摆轴的松紧程度，可用两侧的卷网轴调整。为更换物料品种清洗的方便，可将摇摆轴的前轴录座作成可拆式。 为了避免物料变质，摇摆颗粒机凡与物料接触的零部件，应全部选用不锈钢材料制造。符合GMP标准规范。 摇摆颗粒机结构简洁，运转平稳，密封性好，操作方便，造型美观。 用户根据制品要求，选择合适的筛网，即可生产各种规格的颗粒。 摇摆颗粒机主要技术参数： 刀轮直径 Φ160mm 刀轮转速 65r/min 刀轮转动角度 360°±10° 电机效率 32kw 380V 生产能力 30-160kg/h 外形尺寸 1000×710×1100mm一种具有自动上料功能的方锥混合机本实用新型涉及物料混合机技术领域，尤其是指一种具有自动上料功能的方锥混合机，包括混合箱、支架、真空上料机、上料装置、转动轴及用于驱动转动轴转动的转动驱动机构，混合箱的上端设置有进料口，真空上料机设置在混合箱的上方，真空上料机的出料口与混合箱的进料口相对应；支架包括左支螺带混合机生产中，车间工人在生产时，许多小事故，也包含大事故，需要有一个很完善的事故应急措施，在遇到事故时，不至于惊慌失措，不知道如何来处理事故。 当遇到工人出现事故，创伤性出血，要包扎止血，让伤员一直都处于低头脚高的卧位，还需要来注意保暖的。现场正确爱止血的处理方法：伤口小的止血，需要使用生理的螺带混合机出料方式：粉体物料采用大开门结构形式，具有卸料快、无残余等优点；高细度物料或半流体物料采用采用手动蝶阀或者气动蝶阀，小型号混合机采用减速机直联方式，结构简单，运行可靠度高，维护方便。大型号混合机采用皮带轮带动摆线减速机驱动，皮带传动的弹性连接有在超载时保护传动部件的优势。 螺带混合机 混合机是混合过程的核心。为提高混合速度和混合的自动化过程，混合机还需要配备其它的辅助设备，整体满足混合工艺。常规的机械式混合设备工作方式均为间隙式操作，单批次混合的物料需要先准备好→加入混合机→均匀混合→出料 （一）喂料设备 为提高间隙式混无重力混合机结构特点： 1．无重力混合机的混合精度高，固-固混合在1：1000配比时，其标准偏差为十万分之三至十万分之八，含量被动误差<2%（变异因子）。 2．物料在混合机内受机械作用而处于失重状态，广泛交错产生对流、扩散，从而达到均匀混合。无重力混合机适合混合的物料范围广泛，无重 |
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