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摇摆颗粒机产品结构特点和技术参数阐述 |
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摇摆颗粒加料机能够将湿物料成粒加入烘干器，使烘干产品成粒状，摇摆颗粒机以供药厂生产片剂、化工厂触媒车间压片之用。根据压片工艺的要求，通过更换筛网的规格来制造大小不同的颗粒．筛网的孔数一般选用在8~20目／英寸(1英寸=25.4mm)． 摇摆颗粒机消耗功率1.5KW。生产能力(视颗粒大小及物料性质而定)200~300KG/h．摇摆轴直径140mm、160mm．摇摆幅度3600，摇摆次数65次/min。筛网对摇摆轴的包角为160。 摇摆颗粒机结构特点： 摇摆颗粒机电动机传动为三角带轮、蜗杆、蜗轮，进行二级减速，再由曲拐齿条与齿轮啮合传动． 摇摆颗粒机筛网对摇摆轴的松紧程度，可用两侧的卷网轴调整。为更换物料品种清洗的方便，可将摇摆轴的前轴录座作成可拆式。 为了避免物料变质，摇摆颗粒机凡与物料接触的零部件，应全部选用不锈钢材料制造。符合GMP标准规范。 摇摆颗粒机结构简洁，运转平稳，密封性好，操作方便，造型美观。 用户根据制品要求，选择合适的筛网，即可生产各种规格的颗粒。 摇摆颗粒机主要技术参数： 刀轮直径 Φ160mm 刀轮转速 65r/min 刀轮转动角度 360°±10° 电机效率 32kw 380V 生产能力 30-160kg/h 外形尺寸 1000×710×1100mm卧式混合机是由U形容器、螺带搅拌叶片和传动部件组成，在物料的混合中具有高效、快速的优点，被广泛的应用于农药、兽药、食品、化学品、生物、养殖业、陶瓷、耐火材料、塑胶、复合肥等固-固、固-浆的混合，还特别适应粘稠的物料混合。那么是怎样的结构才实现了卧式混合机的高效性呢？下面为大家介绍一下卧式混合机的结构1.根据每日产量选择搅拌机。 由于混合机中每批物料的处理时间约为10分钟，加上出料和进料时间，因此每批物料的处理时间可以算为15分钟，因此一小时内可以处理4批物料 。 如果选择容量为100公斤的搅拌机，则每小时可处理400公斤。 用户可以根据需要选择卧式搅拌机。 2.选择卧式螺旋带式搅拌机时要注意卸三维混合机热量的来源主要是自摩擦： 混合时要求所有参与混合的物料均匀分布。混合的程度分为理想混合、随机混合和完全不相混三种状态。各种物料在混合机械中的混合程度，取决于待混物料的比例、物理状态和特性，以及所用混合机械的类型和混合操作持续的时间等因素。流动性好的颗粒状固体物主要是靠容器本身的回转，或三维运动混合机在制药行业中虽然是新型的物料混合设备，但与传统的混合机相比，他的加工效率和加工质量还是较高的，而且在运作时产生的震荡也并不是特别的大，因此很受制药行业的喜爱。但三维运动混合机在运行时间过长时要做好清洁与维护，具体内容如下。三维混合机热量的来源主要是自摩擦，因此绝大部分情况下不需要额外的很多行业在选择混合机时根据物料混合的需求会采用立式混合机进行混合，因此掌握一些立式混合机的日常维护保养还是比较重要的。 立式混合机初次运转12小时后，应做全面检查，检查三角皮带拉紧程度，当调节拉紧丝杠时将三角带均匀拉紧后，须将电机座板锁紧螺栓拧紧，防止松动；检查立式混合容器内壁和排料孔内清洁是否干 |
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