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制粒机的使用范围和技术优势分析 |
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制粒机用以将潮湿的粉料研制成所需的颗粒，也可将块状的干料粉碎到所需的颗粒。主要特点是筛网装拆简易，还可适当调节松紧。七角滚筒拆卸方便、容易清洗。机械传动系统全部封闭在机体内，并附有润滑系统，整机运转平稳。制粒机旋转的七角滚筒的速度可以调节。制粒机是根据药品生产 GMP的要求而设计制造的新机型，整机外型全用优质不锈钢板封闭。使整机外型整洁美观，特别是筛网采用金属丝网或不锈钢板网。使颗粒的质量和经济效率有较大的提高。 制粒机的使用范围 1、制粒机是一种用旋转滚筒的摇摆作用，通过铁丝筛子可以将潮湿的粉末原料研成颗粒，亦可广泛的用作粉碎已成了块子而成为现成的颗粒之用。 2、在化学药品方面用作湿合的粉末研成颗粒，烘干后供压制片剂，又可以粉碎在储藏期间而凝结成块的或在化学加工过程中所结块的块子，在食品工业上用作处理糖果及糖混合物和麦芽牛乳等品，在其他工业上如陶瓷、塑料等混合料成为成型颗粒。 3、它不适用于半固体、流体、浆状或磨损之用。 制粒机的技术优势： 1. 可避免动物挑食。配合饲料配方有多种原料，营养全面，可防止动物从粉料中挑选其爱吃的，拒绝摄入其他成分的现象。由于颗粒饲料在贮运和喂饲过程中可保持均一性，可减少喂饲损失8%~10%。 2. 饲料报酬率高。在制粒过程中，由于水分、温度和压力的综合作用，使饲料发生一些理化反应，使淀粉糊化，酶的活性增强，能使被喂饲动物更有效地消化饲料，转化为体重的增加。用颗粒饲料喂养禽类和猪，与粉料相比，可提高饲料转化率(即报酬率)10%-12%。用颗粒饲料喂育肥猪，平均日增重4%，料肉比降低6%；喂肉鸡，料肉比可降低3%-10%。3. 贮存运输更为经济。经制粒，一般会使饲料的散装密度增加40%-100%，可减少仓容，节省运输费用。 4. 流动性好，便于管理。许多粉料特别是比重小的绒状饲料，添加糖蜜或高脂肪及尿素的饲料经常粘附在料库中。由于颗粒饲料流动性好，很少产生粘附现象，对于那些应用自动供料器的规模化饲养奶牛或家禽的农场来说，颗粒饲料最受欢迎。 5. 避免饲料成分自动分级，减少环境污染。在粉料贮运过程中由于各种粉料的体积质量不一，极易产生分级。制成颗粒后就不存在饲料成分的分级，并且颗粒料不易起尘，在喂饲过程中颗粒料对空气和水分的污染较粉料少的多。 6. 杀灭动物饲料中的沙门氏菌。沙门氏菌被动物摄入体内后会保留在动物组织中，人吃了感染这种细菌的动物会得沙门氏菌的肠胃病。采用蒸汽高温调质再制粒的方法能杀灭存在动物饲料中的沙门氏菌。Ｗ型双锥混合机可能很多人对它并不是很了解，特别是一些外行的人。今天我们就Ｗ型双锥混合机的工作过程、Ｗ型双锥混合机的工作原理以及Ｗ型双锥混合机的用途特点做一个详细的解说，希望能让大家对Ｗ型双锥混合机有更深入的了解。 概述：Ｗ型双锥混合机由双锥筒、机械密封、机架、减速传动、搅拌叶片等构成。该机的工作过 固体是物质的四种基本状态之一。其特征在于结构刚性和对形状或体积变化的抵抗力。与液体不同的是，固体物体不会流动形成其容器的形状，也不会像气体那样膨胀以填充其可用的整个体积。固体中的原子紧密地结合在一起，要么是在规则的几何晶格（结晶固体，包括金属和普通冰）中，也可以是不规则的（非粉体混合机是由可以转动倾斜放置的双锥体回转料桶与外部转动轴及内部螺带叶片组件套装而构成的。二套不同转速的组件由一个动力系统分置驱动， 螺带叶片转动轴与回转桶之间由特制的密封组件密封。 在出料时通过点动控制，使料桶小范围的转动，让螺带叶片搅动从而加速出料。 本混合机上所有接触物料的零部件均采用优质不锈 V型混合机系列产品为V型高效不对称混合机，它适用于化工、食品、医药、饲料、陶瓷、冶金等行业的粉料或颗料状物料的混和。V型混合机结构合理、简单、操作密闭，进出料方便，（人工或真空加料）筒体采用不锈钢材料制作，便于清洗，是企业的基础设备之一。 V型混合机广 随着中国工业的不断发展，混合机随着中国工业的不断发展，混合机和混合机设备的发展将越来越广，混合机已经是现代工业生产中不可缺少的生产工艺了，混合机覆盖着整个工业领域，如化工、食品、建材、药品、化肥、我们现在生活中每天用的产品中，至少有一样是混合机生产的产品。 混合方式也有 |
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