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混合机和制粒机的安装维护工作

      混合机的操作规程
  混合机广泛应用于精细化工品、饲料、电子、食品、硬材料、陶瓷材料、生物、医药、非金属矿业、建材、涂料业、染料、化肥和金属粉末有更好的混合(本公司主要产品:上料机)。对剪切敏感的结晶体粉末,批量产品混合,将液体混合进固体。
  高效混合机的安装和调试
  1、混合机就位后须按放平稳,并用地脚螺钉固定。
  2、试车前应先将混合机的内腔清洗干净,并将前盖用星形把手锁紧。
  3、接通电源后,应注意其相序,使主轴按所示方向旋转。
  4、试车时应注意混合机是否有异常杂音,以便及时信车检查。
  5、在出料斗,安装储料袋。
  混合机的维护知识
  1、混合机轴承座内润滑指应定期更换。
  2、混合机轴承座温升不得超过35℃。
  3、不得随意拆除混合机电器及皮带防护罩。
  制粒机安装与维护介绍
  一.制粒机的维护:
  1、轴承担负制粒机的全部负荷,所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系,它直接影响到制粒机的使用寿命和运转率,因而要求注入的润滑油必须清洁,密封必须良好,制粒机的主要注油处(1)转动轴承(2)轧辊轴承(3)所有齿轮(4)活动轴承、滑动平面.
  2、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查.
  3、注意制粒机各部位的工作是否正常.
  4、注意检查易磨损件的磨损程度,随时注意更换被磨损的零件.
  5、放活动装置的底架平面,应出去灰尘等物以免制粒机遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动,以致发生严重事故.
  6、轴承油温升高,应立即停车检查原因加以消除。
  7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查,并消除
  二.制粒机安装试车:
  1、制粒机应安装在水平的混凝土基础上,用地脚螺栓固定。
  2、安装时应注意主机体与水平的垂直。
  3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固,如有请进行紧固。
  4、按制粒机的动力配置电源线和控制开关。
  5、检查完毕,进行空负荷试车,试车正常即可进行生产。三维混合机混合过程主要是通过剪切、分流、位置交换三要素,使共混物在一定的体积空间内均匀分布,最终得到一种宏观上的分散混合体。在混合过程中,被混物料一般不发生冲突(有时也有少量发生相变)。而混炼过程增加了压缩、拉伸和重新集聚的作用。物料在压缩状态下所承受的高剪切速率所产生的磨擦热(有时还有輔助外加热)     旋转制粒机的结构要求
  1 旋转制粒机应设有独立的喂料器和调质器。并能满足制粒机在各种不同生产能力下的要求。
  2 喂料器的转速应可调节。其调速方式应方便可靠,易于操作。
  3 压模压辊之间的的三维混合机的效率高低很大部分是根据设备本身的制造精度以及机身运作效率决定的。用户在进行混合机机型选择时,应该先对自己产品的特性以及特殊要求,想达到怎样的混合效果有一定的了解,从而对混合机的桨叶结构、设备特性和功能来进行选配,找到符合要求的机型。卧式混合机的功能特点:1、卧式混合机由传动部分、卧式筒体、犁刀组轴、飞刀组、出料阀、喷漆装置等组成。2、传动部分包括带电机摆线针轮减速机、联轴器,主要把电机的运动变为需要的速度和扭矩传给复杂刀轴;3、卧式筒体由钢板卷制而成,作盛物料用,筒体上开有若干孔,供进出料,观察用,犁刀轴支撑座固定在筒体二端的

  混合机的种类有很多种,使用也十分广泛。下面简单介绍几种常见的混合机。
  ●双螺旋锥形混合机:该机广泛用于化工、农药、染料、食品、饲料、建材、稀土等粉体与粉体(固—液)的混合。该机对混合物料适应性广,对热敏性物料不会产生过热,对颗粒物料不会压馈和磨碎

 
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