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混合机和制粒机的安装维护工作

      混合机的操作规程
  混合机广泛应用于精细化工品、饲料、电子、食品、硬材料、陶瓷材料、生物、医药、非金属矿业、建材、涂料业、染料、化肥和金属粉末有更好的混合(本公司主要产品:上料机)。对剪切敏感的结晶体粉末,批量产品混合,将液体混合进固体。
  高效混合机的安装和调试
  1、混合机就位后须按放平稳,并用地脚螺钉固定。
  2、试车前应先将混合机的内腔清洗干净,并将前盖用星形把手锁紧。
  3、接通电源后,应注意其相序,使主轴按所示方向旋转。
  4、试车时应注意混合机是否有异常杂音,以便及时信车检查。
  5、在出料斗,安装储料袋。
  混合机的维护知识
  1、混合机轴承座内润滑指应定期更换。
  2、混合机轴承座温升不得超过35℃。
  3、不得随意拆除混合机电器及皮带防护罩。
  制粒机安装与维护介绍
  一.制粒机的维护:
  1、轴承担负制粒机的全部负荷,所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系,它直接影响到制粒机的使用寿命和运转率,因而要求注入的润滑油必须清洁,密封必须良好,制粒机的主要注油处(1)转动轴承(2)轧辊轴承(3)所有齿轮(4)活动轴承、滑动平面.
  2、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查.
  3、注意制粒机各部位的工作是否正常.
  4、注意检查易磨损件的磨损程度,随时注意更换被磨损的零件.
  5、放活动装置的底架平面,应出去灰尘等物以免制粒机遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动,以致发生严重事故.
  6、轴承油温升高,应立即停车检查原因加以消除。
  7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查,并消除
  二.制粒机安装试车:
  1、制粒机应安装在水平的混凝土基础上,用地脚螺栓固定。
  2、安装时应注意主机体与水平的垂直。
  3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固,如有请进行紧固。
  4、按制粒机的动力配置电源线和控制开关。
  5、检查完毕,进行空负荷试车,试车正常即可进行生产。高速混合机的热源由蒸汽、电加热和混合物料自磨擦生热而获得热量,使物料混合保持均匀性好、分散性高等优点,是一种具有用途的新型设备。高速混合机将投料,出料,真空,加热,冷却等特殊装置优化的更稳定,更方便。主要用于:聚氯乙烯树脂的混合、着色,聚乙烯、聚丙烯颗粒的着色、干燥,ABS聚碳酸脂等吸湿性树脂成型加我厂主要经营:蜗轮粉碎机,粗碎机,摇摆式颗粒机,锥形混合机,粉碎机组等产品。双螺旋锥形混合机的筒内两只非对称螺旋自转将物料向上提升,转臂慢速公转运动;使螺旋外的物料,不同程度进入螺柱,从而达到全圆周方位物料的不断更新扩散。双螺旋锥形混合机一般采用梅花状“错位阀”,有效减少混合三维混合机混合时要求所有参与混合的物料均匀分布。混合的程度分为理想混合、随机混合和完全不相混三种状态。各种物料在槽型混合机中的混合程度,取决于待混物料的比例、物理状态和特性,以及所用混合机械的类型和混合操作持续的时间等因素。液体的混合主要靠机械搅拌器、气流和待混液体的射流等,使待混物料受到搅动,以达双锥混合机的应用范围:广泛用于化工、农药、染料、食品、饲料、建材、稀土等粉体与粉体(固—液)的混合。该机对混合物料适应性广,对热敏性物料不会产生过热,对颗粒物料不会压馈和磨碎,对比重悬殊和粒度不同的物料混合不会产生分屑离析现象;该机根据工艺要求可在混合机筒体外增加夹套,通过向夹套内注入冷热介质来实现工作效率的高低决定着卧式混合机的是否实用,其主要是由机型及其设备本身制造精度的高低决定的。一般来说,卧式混合机混合均匀所需要的时间相对较短。除此之外,原料的类型及其物理特性等其它因素,也影响着混合时间。 卧式混合机的混合室外壁空腔,用电阻加热,加热升温,然后把按配方计量的各种原料加入混合室内,当混
 
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