|
|
|
|
混合机和制粒机的安装维护工作 |
|
混合机的操作规程 混合机广泛应用于精细化工品、饲料、电子、食品、硬材料、陶瓷材料、生物、医药、非金属矿业、建材、涂料业、染料、化肥和金属粉末有更好的混合(本公司主要产品：上料机)。对剪切敏感的结晶体粉末，批量产品混合,将液体混合进固体。 高效混合机的安装和调试 1、混合机就位后须按放平稳，并用地脚螺钉固定。 2、试车前应先将混合机的内腔清洗干净，并将前盖用星形把手锁紧。 3、接通电源后，应注意其相序，使主轴按所示方向旋转。 4、试车时应注意混合机是否有异常杂音，以便及时信车检查。 5、在出料斗，安装储料袋。 混合机的维护知识 1、混合机轴承座内润滑指应定期更换。 2、混合机轴承座温升不得超过35℃。 3、不得随意拆除混合机电器及皮带防护罩。 制粒机安装与维护介绍 一.制粒机的维护: 1、轴承担负制粒机的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到制粒机的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好，制粒机的主要注油处（1）转动轴承（2）轧辊轴承（3）所有齿轮（4）活动轴承、滑动平面. 2、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查． 3、注意制粒机各部位的工作是否正常． 4、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件． 5、放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免制粒机遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故． 6、轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除。 7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除 二.制粒机安装试车: 1、制粒机应安装在水平的混凝土基础上，用地脚螺栓固定。 2、安装时应注意主机体与水平的垂直。 3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固，如有请进行紧固。 4、按制粒机的动力配置电源线和控制开关。 5、检查完毕，进行空负荷试车，试车正常即可进行生产。的粉体二维混合机用途及特点：本机广泛用于医药、化工、食品、染料、饲料、化肥、农药等行业。尤其适用于大吨位（1000L-10000L）各种固相物料的混合。二维运动混合机混合筒在转动的同时又参与摆动，使筒中物料得以充分混合。混合筒的出料口偏离混合筒圆筒部分的中心线，使该机具有混合迅速、混合量大、出料便捷目前，许多用户在粉料、粉体混合机方面很多选择国内原有的立式锥形混合设备，但专家倡议，由于立式锥形混合机存在许多缺陷、维修率很高，因而在粉料/粉体或颗粒状物料混合时，应选择卧式混合机，该设备混合效率高，混合质量好，卸料时间短，残留量也少。但选择及运用卧式混合机需留意以下几点： 1. 依据每天消费量选三维混合机是常用的混合器。我们都知道它包括底座，传动系统，电气控制系统，多向运动机构，混合桶等。直接与材料接触的混合桶由不锈钢制成。镜筒的内壁和外壁都经过抛光处理。 三维混合机的核心部件是混合鼓。它的结构也是最重要的。搅拌桶由优质不锈钢制成，内外壁经过抛光处理。气缸气密性好，表面光滑，无死角，无残的粉体二维混合机标准操作规程：卸料 按“摆动 点动”按钮，使料筒出料口处于最低位置，套牢出料布袋，将接料桶放置在出料口相应位置，将布袋口放入料筒内，把卸料蝶阀打开，然后，按“出料开”按钮，物料自动卸出。待物料全部卸完，按“出料关&rdquo 湿法制粒机保养 （一），搅拌密封 为保证密封效果，应每天检查气压保持在p=0.4～0.5mpa,应每换一次产品清洗一次，或每周拆洗一次。清洗步骤： 1， 旋下中心体。 2， |
| --- 相关新闻 --- | ||||||||||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||||||||
| --- 相关产品 --- | ||||||||||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||||||||
|
首页 > 新闻中心