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混合机和制粒机的安装维护工作

      混合机的操作规程
  混合机广泛应用于精细化工品、饲料、电子、食品、硬材料、陶瓷材料、生物、医药、非金属矿业、建材、涂料业、染料、化肥和金属粉末有更好的混合(本公司主要产品:上料机)。对剪切敏感的结晶体粉末,批量产品混合,将液体混合进固体。
  高效混合机的安装和调试
  1、混合机就位后须按放平稳,并用地脚螺钉固定。
  2、试车前应先将混合机的内腔清洗干净,并将前盖用星形把手锁紧。
  3、接通电源后,应注意其相序,使主轴按所示方向旋转。
  4、试车时应注意混合机是否有异常杂音,以便及时信车检查。
  5、在出料斗,安装储料袋。
  混合机的维护知识
  1、混合机轴承座内润滑指应定期更换。
  2、混合机轴承座温升不得超过35℃。
  3、不得随意拆除混合机电器及皮带防护罩。
  制粒机安装与维护介绍
  一.制粒机的维护:
  1、轴承担负制粒机的全部负荷,所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系,它直接影响到制粒机的使用寿命和运转率,因而要求注入的润滑油必须清洁,密封必须良好,制粒机的主要注油处(1)转动轴承(2)轧辊轴承(3)所有齿轮(4)活动轴承、滑动平面.
  2、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查.
  3、注意制粒机各部位的工作是否正常.
  4、注意检查易磨损件的磨损程度,随时注意更换被磨损的零件.
  5、放活动装置的底架平面,应出去灰尘等物以免制粒机遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动,以致发生严重事故.
  6、轴承油温升高,应立即停车检查原因加以消除。
  7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查,并消除
  二.制粒机安装试车:
  1、制粒机应安装在水平的混凝土基础上,用地脚螺栓固定。
  2、安装时应注意主机体与水平的垂直。
  3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固,如有请进行紧固。
  4、按制粒机的动力配置电源线和控制开关。
  5、检查完毕,进行空负荷试车,试车正常即可进行生产。混合机具有科技含量高、通用性强、标准化高、适应面广、均匀度高、无死角、无盲区、无沉积、无残留、不粘筒壁、出料流畅。环保、安全、低耗、结构精良、安装维修简单、清洗方便、装载系数大,质优价廉,并可设雾化喷淋装置等优点。是当今更新换代的理想混合专用设备。混合机材质采用碳钢“C”不锈钢“P”两种。(不锈钢指一、 设备概述 方锥混合机是制药工业及其它粉体及颗粒状物料之混和设备。它广泛用于制药、化工、食品、塑料、化妆品、陶瓷、冶金等工业。二、产品特点 方锥混合机吸取国外同类产品的优点进行设计,整机设计新颖,结构紧凑,外观美观,混合均匀度达99%,回转高度低,运转平稳,性能可靠,操作方便。筒体内外镜面抛螺带式混合机的工作原理和适用范围(谭学洲 2342358 2358666 )一.螺带式混合机适用于固(粉)—固(粉)的混合及固(粉)—液的混合。适用于常压操作环境。一个直接的驱动装置带动设备运动,特殊的扭矩控制的联轴器可以使机器在满负荷的情况下启动,防止由于超负荷引起的危螺带混合机选型需考虑的因素1.滤带,要求其具有较高的抗拉强度、耐曲折、耐酸碱、耐温度变化等特点,同时还应考虑污泥的具体性质,选择适合的编织纹理,使滤带具有良好的透气性能及对污泥颗粒的性能。2.辊压筒的调偏系统。一般通过气动装置完成。3.滤带的张紧系统,一般也由气动系统来控制,滤带张力一般控制在0.3的高速混合机可以对速度,良品率,残次品,温度,进行无缝的检测,一旦有任何技术不达标,或者机器异常发热,供电不足等等情况,迅速就会被系统得知,在用来生产聚丙烯颗粒的过程中,或者是湿性树脂成型的过程中,都有着相当好的生产稳定性,以后,生产工人将全部转变为技术工人,不仅大大的了产品的科技含量,而且推动了市
 
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