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混合机和制粒机的安装维护工作

      混合机的操作规程
  混合机广泛应用于精细化工品、饲料、电子、食品、硬材料、陶瓷材料、生物、医药、非金属矿业、建材、涂料业、染料、化肥和金属粉末有更好的混合(本公司主要产品:上料机)。对剪切敏感的结晶体粉末,批量产品混合,将液体混合进固体。
  高效混合机的安装和调试
  1、混合机就位后须按放平稳,并用地脚螺钉固定。
  2、试车前应先将混合机的内腔清洗干净,并将前盖用星形把手锁紧。
  3、接通电源后,应注意其相序,使主轴按所示方向旋转。
  4、试车时应注意混合机是否有异常杂音,以便及时信车检查。
  5、在出料斗,安装储料袋。
  混合机的维护知识
  1、混合机轴承座内润滑指应定期更换。
  2、混合机轴承座温升不得超过35℃。
  3、不得随意拆除混合机电器及皮带防护罩。
  制粒机安装与维护介绍
  一.制粒机的维护:
  1、轴承担负制粒机的全部负荷,所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系,它直接影响到制粒机的使用寿命和运转率,因而要求注入的润滑油必须清洁,密封必须良好,制粒机的主要注油处(1)转动轴承(2)轧辊轴承(3)所有齿轮(4)活动轴承、滑动平面.
  2、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查.
  3、注意制粒机各部位的工作是否正常.
  4、注意检查易磨损件的磨损程度,随时注意更换被磨损的零件.
  5、放活动装置的底架平面,应出去灰尘等物以免制粒机遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动,以致发生严重事故.
  6、轴承油温升高,应立即停车检查原因加以消除。
  7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查,并消除
  二.制粒机安装试车:
  1、制粒机应安装在水平的混凝土基础上,用地脚螺栓固定。
  2、安装时应注意主机体与水平的垂直。
  3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固,如有请进行紧固。
  4、按制粒机的动力配置电源线和控制开关。
  5、检查完毕,进行空负荷试车,试车正常即可进行生产。三维混合机工作原理: 该机在运行中,由于混合桶体做多方向运转动作,加速了各种物料在混合过程中的流动和扩散,同时避免了一般混合机因离心力作用所产生的物料比重偏析和积聚现象,能确保混合物料的品质。 结构:该机由机座、传动系统、电器控制系统、多向运动机构、混合筒等部件组成。与物料直接接触的混合筒采卧式螺带混合机安装注意要点,卧式螺带混合机,又称螺带混合机。    主要用途:该机型由容器、螺旋搅拌叶片和传动部件组成;螺旋叶片一般做成双层或三层,外层螺旋将物料两侧向*汇集,内层螺旋将物料从*向两侧输送,形成对流混合。    该混合机筒体为U形长体结构,保证了被混合物料(粉体、半流体)在筒体内的小由料筒、上机架(摇床)、下机架、转动机构、摆动机构和电气装置组成。转动机构选用摆线针轮减速机,位于上机架内。工作时,减速机通过链轮、链条带动主动轴,再通过驱动轮使料筒旋转。摆动机构位于下机架内,选用蜗轮蜗杆减速机或者摆线针轮减速机。工作时,电动机通过皮带轮或链轮传动给减速机,然后再通过连杆组件摇动上螺带混合机为制药行业物料混合添力混合机是利用机械力和重力等,将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备。在混合的过程中,还可以增加物料接触表面积,以化学反应,还能够加速物理变化。近年来,混合机市场上比较常见的有三维混合机、V型混合机,双螺旋锥形混合机、螺带混合机等类型。的粉体三维混合机特点:  三维混合机的转筒可同时进行二个运动,一个为转筒的自转,另一个为转筒随摆动架的摆动。被混和物料在转筒内随转筒转动、翻转、混和的同时,又随转筒的摆动而发生左右来回的掺混运动,在这两个运动的共同作用下,物料在短时间内得到充分的混和。 EYH二维混合机适合所有粉、粒状物料的混合。
 
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