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如何解决万能粉碎机的振动过大问题

万能粉碎机一般采用电机直接联接粉碎装置,这种连接方式简单、易维修。但是如果在装配过程中两者不能很好连接,就会造成万能粉碎机的整体振动。
  (1)电机转子与万能粉碎机转子不同心。可左、右移动电机的位置,或在电机底脚下面加垫,以调整两转子的同心度。
  (2)万能粉碎机转子不同心。其原因是支掌转子轴的2个支承面不在同一个平面内。可在支承轴承座底面垫铜皮,或在轴承底部增加可调的楔铁,经保证2个轴头同心。
  (3)粉碎室部分振动较大。其原因是联轴器与转子的联接不同心或转子内部的平锤片质量不均匀。可根据不同类型联轴器采取相应的方法凋整联轴器与电机的联接:当锤片质量不均时,须重新选配每组锤片,使相对称的锤片,使相对称的锤片误差小于5G。
  (4)原有的平衡被破坏。电机修理后须做动平衡试验,以保证整体的匹平衡。
  (5)万能粉碎机系统的地脚螺栓松动或基础不牢,在按装或维修时,要均匀地紧固地脚螺栓,在地脚基础和粉碎机之间,要装减震装置,减轻振动。
  (6)锤片折断或粉碎室内有硬杂物。这些都会造成转子转动的不平衡,而引起整机振动。因此,要定期检查,对于磨损严重的锤片。在更换时,要对称更换;粉碎机运转中出现的不正常声音,要马上停机检查,查找原因及时处理。
  (7)万能粉碎机系统与其他设备的联接不吻合。例如进料管、出料管等联接不当,会引起振运和造声。因此,这些联接部,不宜采用硬联接,最好采用软联接。二、轴承过热关于混合机常用检测混合质量的办法  视觉检测办法,是一种定性的视觉法。评判炭黑的涣散状况时,通过将调查到的试样切断状况与一组标准照片相比较来鉴定炭黑的涣散等级,其成果用数值来表明。这是美国材料实验协会(ASTM,American Society for Testing and Material)推荐二维混合机主要由筒体、上机架(振动器)、下机架、旋转机构、摆动机构和电气装置组成。旋转机构选用摆线针轮减速器,位于机架上部。工作时,减速器通过链轮和链条驱动驱动驱动轴,然后通过驱动轮旋转筒体。  二维混合机的摆动机构位于下机架中。选用蜗轮、蜗杆减速器或摆线针轮减速器。工作时,用皮带轮或链轮将电机驱动的三维混合机混合的程度分为理想混合、随机混合和完全不相混三种状态。各种物料在混合机械中的混合程度,取决于待混物料的比例、物理状态和特性,以及所用混合机械的类型和混合操作持续的时间等因素。三维混合机混合效率高,混合质量好,卸料时间短,残留量也少。三维混合机采用电磁调速(或变频器调速),开机前,接通总电源,电源指示灯亮,然后启动电动机按钮,再启动调速面板上通断开关(变频器可按触摸按钮),指示灯亮,然后缓慢旋转使之达到正常的混合转速;混合结束后,按开机顺序反之关机,如发现下料不理想,可点在混合机设备装载配型中,常常遇到配置液力耦合器的技术配型,配置液力耦合器通常是在设备需要满载启动的作业条件下作业的情况下配置。  液力偶合器是以液体为作业介质的一种非刚性联轴器。液力偶合器的泵轮和涡轮组成一个可使液体循环活动的密闭作业腔,泵轮和涡轮各自装在输入或输出轴上,涡轮和泵轮上都径向分布着叶片
 
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