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粉碎机和混合机在操作时应该注意的问题

粉碎机操作人员应站在加料口一侧,衣服衣袖应扎紧,戴上口罩和工作帽。
  1、起动后,待粉碎机达到正常运转时,才可以平均连续地喂入物料。
  2、要留意粉碎机电机,脱粒机的转速,声音及轴承的温度。
  3、喂入物料时要留意是否有石头、镰刀、工具螺丝等坚硬的物体,以免损坏粉碎机和造成人身事故。
  4、粉碎机动转不许挂皮带、注油、清理及排除故障。
  5、粉碎机发现如下情况停机处理,①电机冒烟,②堵塞,③破碎摧毁质量不好,④轴承过热,超过60度。
  混合机的操作步骤如下:
  ①混合机需要经常使用,减速机须每隔三个月换新油一次,更换时应将减速机清洗后加上新油。
  ②设备机件每月定期检查1-2次,检查部位为蜗轮、蜗杆、轴承、油封,各运转部分是否灵活,紧固件是否松动,发现异常情况应及时处理。
  ③混合机在使用过程中,如发现混合机震动异常或发出不正常的声音,应立即停机检查。
  ④电器控制零件应保持清洁灵敏,发现故障应及时修复。
  ⑤搅拌浆装拆时应轻拆、稳装、轻放、以免变形损坏。
  ⑥混合机使用结束后,应刷靖混合机各部份的残留物料,停用时间长,必须将混合机全部揩擦清洁,机件表面涂上防锈油,用蓬布罩好。     湿法制粒机保养
  (一),搅拌密封
  为保证密封效果,应每天检查气压保持在p=0.4~0.5mpa,应每换一次产品清洗一次,或每周拆洗一次。清洗步骤:
  1,   旋下中心体。
  2,  卧式螺带混合机的性能特点1、采用皮带轮带动摆线减速机驱动,相对于齿轮减速机的大扭矩,皮带传动的弹性连接有在超载时保护传动部件的优势。2、螺带主轴在筒体内与驱动轴法兰连接,在需要维修或更换搅拌轴类型时可以快速拆卸。灵活的拆装设计使U形筒体与两端板完全焊接,避免筒体大法兰连接产生的积料缝隙,减少残留。3的螺带混合机出料方式:粉体物料采用气动大开门结构形式,具有卸料快、无残余等优点;高细度物料或半流体物料采用采用手动蝶阀或者气动蝶阀,手动蝶阀经济适用,气动蝶阀对半流体的密封性好,但造价比手动蝶阀高。在需要加热或冷^的场合,可配置夹套,加热方式有电加热和导热油加热两种方式可选,电加热方便,但升温速度慢送料结构对药物的干轧成型片状效果起到了决定性作用。国内送料系统一般都采用异形不等距螺杆直接送料,可在送料过程中给送料螺杆一定的预压力,这样保证了压制物料的硬度和厚度,使压出来的药品片状物达到所需要求。
  制粒机注意事项:
  1、制粒机的制粒刀和筛网之三维混合机混合过程主要是通过剪切、分流、位置交换三要素,使共混物在一定的体积空间内均匀分布,从而会有一种宏观上的分散混合体。在混合过程中,被混物料一般不发生冲突(有时也有少量发生相变)。而混炼过程增加了压缩、拉伸和重新集聚的作用。物料在压缩状态下所承受的高剪切速率所产生的磨擦热(有时还有輔助外加热)
 
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