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粉碎机和混合机在操作时应该注意的问题

粉碎机操作人员应站在加料口一侧,衣服衣袖应扎紧,戴上口罩和工作帽。
  1、起动后,待粉碎机达到正常运转时,才可以平均连续地喂入物料。
  2、要留意粉碎机电机,脱粒机的转速,声音及轴承的温度。
  3、喂入物料时要留意是否有石头、镰刀、工具螺丝等坚硬的物体,以免损坏粉碎机和造成人身事故。
  4、粉碎机动转不许挂皮带、注油、清理及排除故障。
  5、粉碎机发现如下情况停机处理,①电机冒烟,②堵塞,③破碎摧毁质量不好,④轴承过热,超过60度。
  混合机的操作步骤如下:
  ①混合机需要经常使用,减速机须每隔三个月换新油一次,更换时应将减速机清洗后加上新油。
  ②设备机件每月定期检查1-2次,检查部位为蜗轮、蜗杆、轴承、油封,各运转部分是否灵活,紧固件是否松动,发现异常情况应及时处理。
  ③混合机在使用过程中,如发现混合机震动异常或发出不正常的声音,应立即停机检查。
  ④电器控制零件应保持清洁灵敏,发现故障应及时修复。
  ⑤搅拌浆装拆时应轻拆、稳装、轻放、以免变形损坏。
  ⑥混合机使用结束后,应刷靖混合机各部份的残留物料,停用时间长,必须将混合机全部揩擦清洁,机件表面涂上防锈油,用蓬布罩好。       制粒机的保养要点:
  1、每周一次检查各部位联接件有无松动。
  2、每周一次清理喂料绞龙和搅拌器,如短期内不用,也须清理备用。
  3、主传动箱和两只减速器,在开始工作500小时后应更换新油,以后连续工作三维混合机用途及特点  *三维运动混合机为高 效混合设备,可用于制药、食品、化工、轻工、机械、电子、矿冶、国防工业、科研等企事业单位手工艺粉状、粒状物料的高均匀度混合。  * 物料在混合过程中无离心力作用,无 比重偏析及分层,积聚现象,各组份可在悬珠的重量配比下均匀混合,混合率达99%以上。  *装v型混合机的装填系数仅为10%,而三维混合机(如DSH双螺旋锥形混合机)的装填系数高达72%,且三维运动混合机在每一时段的混合度均高于v型混合机。对于像v型混合机这样的容器回转型混合机,容器内的物料是通过聚散或交替起落来改变物料问的相互位置,为使物料有分散空间,容器三维混合机热量的来源主要是自摩擦混合时要求所有参与混合的物料均匀分布。混合的程度分为理想混合、随机混合和完全不相混三种状态。各种物料在混合机械中的混合程度,取决于待混物料的比例、物理状态和特性,以及所用混合机械的类型和混合操作持续的时间等因素。流动性好的颗粒状固体物主要是靠容器本身的回转,或靠装在容a)料筒应避免硬物敲击,以防筒体变形而影响运转平稳。b)减速机定期加油,油位高度应至油标居中位置。c)减速机初次使用时,运转150-300小时后,须更换润滑油。更换时应去除残存污油。以后,每隔6个月更换一次。润滑油的牌号请参照减速机说明书选用。d)轴承处充填2#锂基润滑脂,每隔6个月检查补充一次。e
 
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