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粉碎机和混合机在操作时应该注意的问题

粉碎机操作人员应站在加料口一侧,衣服衣袖应扎紧,戴上口罩和工作帽。
  1、起动后,待粉碎机达到正常运转时,才可以平均连续地喂入物料。
  2、要留意粉碎机电机,脱粒机的转速,声音及轴承的温度。
  3、喂入物料时要留意是否有石头、镰刀、工具螺丝等坚硬的物体,以免损坏粉碎机和造成人身事故。
  4、粉碎机动转不许挂皮带、注油、清理及排除故障。
  5、粉碎机发现如下情况停机处理,①电机冒烟,②堵塞,③破碎摧毁质量不好,④轴承过热,超过60度。
  混合机的操作步骤如下:
  ①混合机需要经常使用,减速机须每隔三个月换新油一次,更换时应将减速机清洗后加上新油。
  ②设备机件每月定期检查1-2次,检查部位为蜗轮、蜗杆、轴承、油封,各运转部分是否灵活,紧固件是否松动,发现异常情况应及时处理。
  ③混合机在使用过程中,如发现混合机震动异常或发出不正常的声音,应立即停机检查。
  ④电器控制零件应保持清洁灵敏,发现故障应及时修复。
  ⑤搅拌浆装拆时应轻拆、稳装、轻放、以免变形损坏。
  ⑥混合机使用结束后,应刷靖混合机各部份的残留物料,停用时间长,必须将混合机全部揩擦清洁,机件表面涂上防锈油,用蓬布罩好。在高速转子、搅拌盘和多功能刮刀的共同作用下,强力混合机能使物料在最短的时间内达到最佳混合均匀度。1.强力混合机的物料在偏心位置到达高速转子的混合范围后被送上来并停止高强度混合,从而形成物料的高精度混合。2.在旋转过程中,以强力搅拌机的特定角度倾斜的搅拌板将物料送到顶部。当材料达到一定高度时,它会在重三维混合机混合过程主要是通过剪切、分流、位置交换三要素,使共混物在一定的体积空间内均匀分布,从而会有一种宏观上的分散混合体。在混合过程中,被混物料一般不发生冲突(有时也有少量发生相变)。而混炼过程增加了压缩、拉伸和重新集聚的作用。物料在压缩状态下所承受的高剪切速率所产生的磨擦热(有时还有輔助外加热)混合时要求所有参与混合的物料均匀分布。混合的程度分为理想混合、随机混合和完全不相混三种状态。    ??各种物料在三维混合机中的混合程度,取决于待混物料的比例、物理状态和特性,以及所用混合机的类型和混合操作持续的时间等因素。    ??液体的混合主要靠机械搅拌器、气流和待混液体的射流等,使待混物料受万能粉碎机为切向进料锤片式粉碎机,可粉碎各类干饲料,如玉米、高粱、稻草、麦秸、薯藤、玉米杆、花生藤、豆杆等,还可粉碎中药材、石英、煤、木材等原料。本粉碎机结构简单,操作方便,使用可靠,容易维修;适合农场,畜牧厂,加工厂及个人使用。
  现在很多的企业在选择使用粉碎机设备的时候,万能粉碎1。使用前应空操作试验机,试验前应检查高速搅拌机各连接处的紧固程度,以及电气设备的完整性,然后合上总电源开关,投入电源,空操作试验机。2。用手按下安全保护开关,然后按下绿色启动开关。注意电机转向(顺时针旋转)。3。空气运行试验。高速搅拌机只有在无异常声响、轴承齿轮发热、减速器温度高等情况下才能投入生
 
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