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混合设备大致分三大类：容器回转型混合机、容器固定型混合机和复合型混合机。 |
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混合设备是利用各种混合装置的不同结构，使粉体物料之间产生相对运动，不断改变其相对位置，并且不断克服由于物体差异而导致物料分层的趋势。用于固体粉粒料的混合设备种类繁多，主要的分为三大类：容器回转型混合机、容器固定型混合机和复合型混合机。 在制药工业生产中，容器回转型混合机有V型混合机、双重圆锥混合机、三维运动（多向混合）混合机、方锥料斗、等混合机。除方锥料斗式与大容量三维运动混合机外，该类混合设备一般适用多品种、小批量生产。 在制药工业生产中，容器固定型混合机有槽型（卧式螺带）混合机、立式螺带混合机、行星锥形（双螺旋锥形）混合机和气流搅拌式混合机等。该类混合设备一般适合大批量生产，除天利公司代理Bolz-Summix圆锥螺杆混合器(其内部的特点结构能适用无菌产品生产)与气流搅拌式外，其它型式在制药工业的应用较少。 所谓复合型混合机，就是在容器回转型的基础上，在容器内部增设了搅拌物料的装置，也可以说其是容器回转型的延伸。在制药工业生产中，常有一维运动混合（滚翻运动混合机）、二维运动混合（摇滚混合机）混合机、内装搅拌叶片的V型混合或双重圆锥混合以及球型混合等。 复合型混合机兼容了容器回转型混合机的特点，克服了物料有凝结或附着物料的混合不均匀，使此类设备混合更均匀。该类设备常适用于固体制剂与非无菌制剂生产，当用于无菌制剂生产时应有相应清洗与灭菌手段予以保证。 万能粉碎机利用活动齿盘间的高速相对运动，使被粉碎物料理齿冲击、摩擦及物料彼此间冲击等综合作用获得粉碎。万能粉碎机结构简单、坚固、运转平稳、粉碎效果好，被粉碎物可直接由主机机腔锈钢制作。机壳内部经机加工达一表面平滑，改变了以前机内壁粗糙、积粉的现象，使槽型混合机用于混合粉状或湿性物料，使不同比例主辅料混合均匀。本机与物料接触处均采用不锈钢制造，浆叶与桶身间隙小，混合无死角，搅拌轴两端设有密封装置，能防止物料外泻，料斗采用按钮点动控制，出料方便。广泛适用于制药、化工、食品等行业。 槽型混合机具有如下特点 1、分散性好：设备完*了由于物料新型粉体混合机其特征在于：电机、减速机、联轴器、悬臂轴根据传动关系以次设置，由减速机驱动固定在机架上的悬臂轴；由悬臂轴的输出端固定斜置输出端面法兰，端面法兰中心设置叶片驱动轴；端面法兰上安装料桶，叶片驱动轴上安装与料桶配套的叶片组件。本实用新型所述的可更换料桶的悬臂式交叉转轴双运动混合机，在物料混合应用螺带混合机时的入料次序： 置放原材料时，应遵照一些全过程和方式。原材料交货的次序应按下降次序进行。比如，在生产制造和加工全过程中，能够先放进玉米面粉，随后放进别的组的粉末状。该次序保障了原材料的混和实际效果。 一些生产制造工作中模块在应用螺带混合机的处理方式中也置放了一些预混合。加上这混合机的限制，主要是那些有产品的流变学性质。这意味着，为了能够保持产品的流动性已经分散，有必要采取一些措施。 如果材料太厚，它不能以释放叶片之间流动以及罐壁，这样的情况是没有分散死罐内物料。如果材料太薄，由于混合机的分散盘的高速旋转的连续接触，这样，如果没有足够的分散材料的产品的层之间需要 |
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