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简单介绍各种混合机的正确使用和设备的保养维护工作

  混合机是利用机械力和重力等,将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械。混合机械广泛用于各类工业和日常生活中。混合机可以将多种物料配合成均匀的混合物,如将水泥、砂、碎石和水混合成混凝土湿料等;还可以增加物料接触表面积,以促进化学反应;还能够加速物理变化,例如粒状溶质加入溶剂,通过混合机械的作用可加速溶解混匀。

  常见的混合机有:卧式梨刀混合机,双螺带螺带混合机,双行星混合机,卧式无重力混合机,V型混合机,双螺旋锥形混合机,干粉混合机,行星动力混合机等。

  混合机怎么正确的使用

  1.由专业机械装置人员将设备装置在基础上,确保水平。检查减速机是否加油。

  2.运用前应进行一次空转试车,试车应到达无显着的噪音、颤动、作业平稳为准。

  3.物料如需真空加料,敞开真空泵,将吸嘴插入料筒物料内,调整好放空阀,真空度约为200毫米汞柱,以物料能顺畅吸送为准。

  4.装料量为有效容积的50±10%

  5.对易燃物料在真空进料过程中,为避免吸料软管中发生静电火花,用户应该采取相应的静电接地装置。

  6.依据物料的性质和混合要求,断定恰当的混合时刻。

  7.在混合过程中,如发现机器有显着的颤动、噪音应该当即停车,查明原因后,排除故障,方能从头作业。

  8.结束时,出料口调整在最底处,将出料筒放置在相应的位置,缓慢打开出料口蝶阀出料。

  9.一次运用结束应取出剩下物料,刷清机器各个部分。避免剩余物料影响下一批混合物料的质量

  混合机的维护与保养

  1.新混合机运行时,蜗杆减速箱需在二星期后换油。具体操作由专业钳工进行:先翻开侧板门,翻开减速箱放油塞,然后拧上,在注油孔内注入适量30#机油。新机换油完成后,以后每半年换一次油,注油时避免污物进入减速箱。

  2.两边机架上部内轴承换脂期为5000小时。具体操作由专业人员进行。

  3.混合机使用期应常常留意机件是否松动,有否反常声响,发现后应及时查明原因并由专业机械钳工或电工排除毛病。

  4.上述保护作业需堵截电源进行。电气毛病由电工查看控制箱进行

V型混合机运用前先将须加油处加好油,然后进行空载工作,查看各紧固件是否松动,电气是否正常,机械是否工作正常,如有反常,进行整修和调试。 将加料口转至上面,翻开加料盖进行加料,加料量不可超越规则容积,然后关紧加料盖,开动机器进行工作,途中如发现反常,有必要停机查看。下班后或更换品种有必要将料斗内、外冲粉体混合机在更换密封件或维修设备时,应首先切断电源,自动开关DK处于停止位置。①当罐体底部圆盘有物料排出时,可依据排出程度,及时修理或更换密封件,更换密封件时,需将搅拌桨从取出罐内取出,其方法请详见港塑机械中搅拌器的拆卸方法。②工作时,若发生异常音响现象,应立即停车检查处理。③搅拌减速电机,每运转1  作为一种控制简单、效率高的新型动力混合设备,一维混合机具有科学合理的设计结构,易于清洗和维护。  一维混合机的特点  1.配有密封的排出装置:螺旋板可完全排出物料,真空上料机接口可自动上料,可实现无尘生产。  2.对     旋转制粒机的结构要求
  1 旋转制粒机应设有独立的喂料器和调质器。并能满足制粒机在各种不同生产能力下的要求。
  2 喂料器的转速应可调节。其调速方式应方便可靠,易于操作。
  3 压模压辊之间的三维运动混合机由机座、驱动系统、三维运动机构、混合筒及电器控制系统部分组成。与物料直接接触的混合筒采用优质不锈钢材料制造,筒体内壁精密抛光。  驱动系统:该机的驱动系统由电机、传动减速系统、变频器、及控制系统组成传动减速系统,设计简练传动平稳可靠。变频器能有效地缓冲重载启动的惯性,还能准确的选择停机
 
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