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简单介绍各种混合机的正确使用和设备的保养维护工作

  混合机是利用机械力和重力等,将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械。混合机械广泛用于各类工业和日常生活中。混合机可以将多种物料配合成均匀的混合物,如将水泥、砂、碎石和水混合成混凝土湿料等;还可以增加物料接触表面积,以促进化学反应;还能够加速物理变化,例如粒状溶质加入溶剂,通过混合机械的作用可加速溶解混匀。

  常见的混合机有:卧式梨刀混合机,双螺带螺带混合机,双行星混合机,卧式无重力混合机,V型混合机,双螺旋锥形混合机,干粉混合机,行星动力混合机等。

  混合机怎么正确的使用

  1.由专业机械装置人员将设备装置在基础上,确保水平。检查减速机是否加油。

  2.运用前应进行一次空转试车,试车应到达无显着的噪音、颤动、作业平稳为准。

  3.物料如需真空加料,敞开真空泵,将吸嘴插入料筒物料内,调整好放空阀,真空度约为200毫米汞柱,以物料能顺畅吸送为准。

  4.装料量为有效容积的50±10%

  5.对易燃物料在真空进料过程中,为避免吸料软管中发生静电火花,用户应该采取相应的静电接地装置。

  6.依据物料的性质和混合要求,断定恰当的混合时刻。

  7.在混合过程中,如发现机器有显着的颤动、噪音应该当即停车,查明原因后,排除故障,方能从头作业。

  8.结束时,出料口调整在最底处,将出料筒放置在相应的位置,缓慢打开出料口蝶阀出料。

  9.一次运用结束应取出剩下物料,刷清机器各个部分。避免剩余物料影响下一批混合物料的质量

  混合机的维护与保养

  1.新混合机运行时,蜗杆减速箱需在二星期后换油。具体操作由专业钳工进行:先翻开侧板门,翻开减速箱放油塞,然后拧上,在注油孔内注入适量30#机油。新机换油完成后,以后每半年换一次油,注油时避免污物进入减速箱。

  2.两边机架上部内轴承换脂期为5000小时。具体操作由专业人员进行。

  3.混合机使用期应常常留意机件是否松动,有否反常声响,发现后应及时查明原因并由专业机械钳工或电工排除毛病。

  4.上述保护作业需堵截电源进行。电气毛病由电工查看控制箱进行

     粉碎机分类
  根据被碎料或碎制料的尺寸可将粉碎机区分为粗碎机、中碎机、细磨机、超细磨机、秸秆粉碎机、木材粉碎机。在粉碎过程中施加于固体的外力有压轧、剪断、冲击、研磨四种。压轧主要用在粗、中碎,适用于硬质料和大块料的破碎;剪断主要用在细碎,适于三维运动混合机不但适用于各行业的普遍物料的混合,还适用于含油多、含糖多、粘度大、易燃、易爆、升温固化、升温软化物料的混合。如药物、粉末涂料(预混合及成品混合)、流平剂、食品加剂等,并可以和生产线配用。三维混合机与传统的回转式混合机不尽相同,它在立方体三维空间上作独特的平移、转动、摇滚运动、使物料在混双螺杆锥形混合机是一种新型高效、高精度的颗粒物混合设备,它广泛适用于化工、农药、染料、医药、食品、饲料、石油、冶金矿山等行业的各种粉体颗粒的混合。
  工作原理
  (1)由于双螺旋的公转而使粉粒沿着锥体壁作周围运作。
  (2)由于螺旋叶片的自传三维运动混合机的规范操作:1、 对机台的轴承、齿轮进行定期加油。2、 按指定方法操作,未经培训或未熟悉操作者,严禁擅自使用混色机。3、 机器在运转时严禁伸手入内或转动部分。4、 清理或检修时必须关闭电源。5、 严禁超出额定重量(100KG),混色前必须彻底清干净料斗内粉尘杂质。6、 混色前先点动,确粉体混合机的混合过程温和,装填量大,装填系数为0.6-0.8,特殊螺带结构,使混合均匀,出料积料极少。粉体混合机密封操作,运转平稳,噪声小,粉尘量少,不污染环境。粉体混合机结构紧凑,占地小,使用和维护方便,优秀的生产工艺和高品质的材料同时确保了该设备使用寿命长、安全可靠的特性。粉体混合机对物料无污染
 
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