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简单介绍各种混合机的正确使用和设备的保养维护工作

  混合机是利用机械力和重力等,将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械。混合机械广泛用于各类工业和日常生活中。混合机可以将多种物料配合成均匀的混合物,如将水泥、砂、碎石和水混合成混凝土湿料等;还可以增加物料接触表面积,以促进化学反应;还能够加速物理变化,例如粒状溶质加入溶剂,通过混合机械的作用可加速溶解混匀。

  常见的混合机有:卧式梨刀混合机,双螺带螺带混合机,双行星混合机,卧式无重力混合机,V型混合机,双螺旋锥形混合机,干粉混合机,行星动力混合机等。

  混合机怎么正确的使用

  1.由专业机械装置人员将设备装置在基础上,确保水平。检查减速机是否加油。

  2.运用前应进行一次空转试车,试车应到达无显着的噪音、颤动、作业平稳为准。

  3.物料如需真空加料,敞开真空泵,将吸嘴插入料筒物料内,调整好放空阀,真空度约为200毫米汞柱,以物料能顺畅吸送为准。

  4.装料量为有效容积的50±10%

  5.对易燃物料在真空进料过程中,为避免吸料软管中发生静电火花,用户应该采取相应的静电接地装置。

  6.依据物料的性质和混合要求,断定恰当的混合时刻。

  7.在混合过程中,如发现机器有显着的颤动、噪音应该当即停车,查明原因后,排除故障,方能从头作业。

  8.结束时,出料口调整在最底处,将出料筒放置在相应的位置,缓慢打开出料口蝶阀出料。

  9.一次运用结束应取出剩下物料,刷清机器各个部分。避免剩余物料影响下一批混合物料的质量

  混合机的维护与保养

  1.新混合机运行时,蜗杆减速箱需在二星期后换油。具体操作由专业钳工进行:先翻开侧板门,翻开减速箱放油塞,然后拧上,在注油孔内注入适量30#机油。新机换油完成后,以后每半年换一次油,注油时避免污物进入减速箱。

  2.两边机架上部内轴承换脂期为5000小时。具体操作由专业人员进行。

  3.混合机使用期应常常留意机件是否松动,有否反常声响,发现后应及时查明原因并由专业机械钳工或电工排除毛病。

  4.上述保护作业需堵截电源进行。电气毛病由电工查看控制箱进行

V型混合机是由两个圆筒成V型焊接起来的容器及其内装的强化混合元件构成,有单V型和多V型串联等型式。容器的形状相对于轴是非对称的。V型混合机在运动进程中不断地将物料分红不对称的两半,由于回转运动,粉体粒在倾斜圆筒中,连续的反复交替、分割、合并;物料随机地从V形一区传递到另一区,同时粉粒体粒子间产生滑移三维混合机防粉尘爆炸的措施三维混合机在运行中,由于混合桶体具有多方向运转动作,使各种物料在混合过程中,加速了流动和扩散作用,同时避免了一般混合机因离心力作用所产生的物料比重偏析和积聚现象,能确保混合物料品质。三维混合机以外力作用搅混,粉体混合是二种以上组份在干燥状态或有少量液体存在下。使其不均一性不螺带混合机的装置和调试1、机器就位后须按放平稳,并用地脚螺钉固定。2、试车前应先将机器的内腔清洗洁净,并将前盖用星形把手锁紧。3、接通电源后,应留意其相序,使主轴按所示方向旋转。4、试车时应留意机器能否有异常杂音,以便及时信车检查。5、在出料斗,装置储料袋。螺带混合机的操作规程1、轴承座内光滑指应定多向运动混合机桶体底部带夹套增加了冷却或加热面积;桶体导流板经立车加工后再把外夹套包上,外夹套与导流板之间无缝隙,可使冷却或加热介质强制通过桶底后顺着导流板的螺旋方向流动,整个桶身及桶底冷却或加热均匀,加热及冷却速度提高;桶体内胆为大立车加工,再经自动抛光机恒压抛光至镜面。桶体内胆的内圆公差控制在0      混合机的操作规程
  混合机广泛应用于精细化工品、饲料、电子、食品、硬材料、陶瓷材料、生物、医药、非金属矿业、建材、涂料业、染料、化肥和金属粉末有更好的混合(本公司主要产品:上料机)。对剪切敏感的结晶体粉末,批量产品混合,将液体混合
 
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