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简单介绍各种混合机的正确使用和设备的保养维护工作 |
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混合机是利用机械力和重力等,将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械。混合机械广泛用于各类工业和日常生活中。混合机可以将多种物料配合成均匀的混合物,如将水泥、砂、碎石和水混合成混凝土湿料等;还可以增加物料接触表面积,以促进化学反应;还能够加速物理变化,例如粒状溶质加入溶剂,通过混合机械的作用可加速溶解混匀。 常见的混合机有:卧式梨刀混合机,双螺带螺带混合机,双行星混合机,卧式无重力混合机,V型混合机,双螺旋锥形混合机,干粉混合机,行星动力混合机等。 混合机怎么正确的使用 1.由专业机械装置人员将设备装置在基础上,确保水平。检查减速机是否加油。 2.运用前应进行一次空转试车,试车应到达无显着的噪音、颤动、作业平稳为准。 3.物料如需真空加料,敞开真空泵,将吸嘴插入料筒物料内,调整好放空阀,真空度约为200毫米汞柱,以物料能顺畅吸送为准。 4.装料量为有效容积的50±10% 5.对易燃物料在真空进料过程中,为避免吸料软管中发生静电火花,用户应该采取相应的静电接地装置。 6.依据物料的性质和混合要求,断定恰当的混合时刻。 7.在混合过程中,如发现机器有显着的颤动、噪音应该当即停车,查明原因后,排除故障,方能从头作业。 8.结束时,出料口调整在最底处,将出料筒放置在相应的位置,缓慢打开出料口蝶阀出料。 9.一次运用结束应取出剩下物料,刷清机器各个部分。避免剩余物料影响下一批混合物料的质量 混合机的维护与保养 1.新混合机运行时,蜗杆减速箱需在二星期后换油。具体操作由专业钳工进行:先翻开侧板门,翻开减速箱放油塞,然后拧上,在注油孔内注入适量30#机油。新机换油完成后,以后每半年换一次油,注油时避免污物进入减速箱。 2.两边机架上部内轴承换脂期为5000小时。具体操作由专业人员进行。 3.混合机使用期应常常留意机件是否松动,有否反常声响,发现后应及时查明原因并由专业机械钳工或电工排除毛病。 4.上述保护作业需堵截电源进行。电气毛病由电工查看控制箱进行 在固体制剂片剂生产中,混合与制粒是决定压片或胶囊质量好坏的关键,从某种意义上说,制粒是其关键的基础。然而,制粒的目的是解决药物和辅料混合时组分分离和粒径差异问题,从而提高主药含量均匀度,也是解决药物粉末混合后粘集和流动性差的问题,制粒后颗粒提高了物料三维混合机是常用的混合器。我们都知道它包括底座,传动系统,电气控制系统,多向运动机构,混合桶等。直接与材料接触的混合桶由不锈钢制成。镜筒的内壁和外壁都经过抛光处理。 三维混合机的核心部件是混合鼓。它的结构也是最重要的。搅拌桶由优质不锈钢制成,内外壁经过抛光处理。气缸气密性好,表面光滑,无死角,无残双螺旋混合机混合机工作原理: 双螺旋锥形混合机的公转而使粉体沿着锥体壁作圆周运动。螺旋叶片的自转,使粉体向锥体中间排放作径向运动。粉体自锥体向上升流及螺旋外圆周表面上排出,即螺旋轴方向混合。螺旋在混合机内公转,自转的组合,造成了粉体的四种流动形式,也就是对流,剪切,扩散,渗合的复合运动。因此粉体的粉体二维混合机标准操作规程:卸料 按“摆动 点动”按钮,使料筒出料口处于最低位置,套牢出料布袋,将接料桶放置在出料口相应位置,将布袋口放入料筒内,把卸料蝶阀打开,然后,按“出料开”按钮,物料自动卸出。待物料全部卸完,按“出料关&rdquo V型混合机适用于制药、化工、食品的干粉状、颗粒装物料的混合,根据国外先进技术精心研制而成,广泛应用制药、化工、食品等行业。近年来发展迅猛,未来,V型混合机将朝自动化方向前进。 |
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