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简单介绍各种混合机的正确使用和设备的保养维护工作

  混合机是利用机械力和重力等,将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械。混合机械广泛用于各类工业和日常生活中。混合机可以将多种物料配合成均匀的混合物,如将水泥、砂、碎石和水混合成混凝土湿料等;还可以增加物料接触表面积,以促进化学反应;还能够加速物理变化,例如粒状溶质加入溶剂,通过混合机械的作用可加速溶解混匀。

  常见的混合机有:卧式梨刀混合机,双螺带螺带混合机,双行星混合机,卧式无重力混合机,V型混合机,双螺旋锥形混合机,干粉混合机,行星动力混合机等。

  混合机怎么正确的使用

  1.由专业机械装置人员将设备装置在基础上,确保水平。检查减速机是否加油。

  2.运用前应进行一次空转试车,试车应到达无显着的噪音、颤动、作业平稳为准。

  3.物料如需真空加料,敞开真空泵,将吸嘴插入料筒物料内,调整好放空阀,真空度约为200毫米汞柱,以物料能顺畅吸送为准。

  4.装料量为有效容积的50±10%

  5.对易燃物料在真空进料过程中,为避免吸料软管中发生静电火花,用户应该采取相应的静电接地装置。

  6.依据物料的性质和混合要求,断定恰当的混合时刻。

  7.在混合过程中,如发现机器有显着的颤动、噪音应该当即停车,查明原因后,排除故障,方能从头作业。

  8.结束时,出料口调整在最底处,将出料筒放置在相应的位置,缓慢打开出料口蝶阀出料。

  9.一次运用结束应取出剩下物料,刷清机器各个部分。避免剩余物料影响下一批混合物料的质量

  混合机的维护与保养

  1.新混合机运行时,蜗杆减速箱需在二星期后换油。具体操作由专业钳工进行:先翻开侧板门,翻开减速箱放油塞,然后拧上,在注油孔内注入适量30#机油。新机换油完成后,以后每半年换一次油,注油时避免污物进入减速箱。

  2.两边机架上部内轴承换脂期为5000小时。具体操作由专业人员进行。

  3.混合机使用期应常常留意机件是否松动,有否反常声响,发现后应及时查明原因并由专业机械钳工或电工排除毛病。

  4.上述保护作业需堵截电源进行。电气毛病由电工查看控制箱进行

三维混合机的四种流动形式:(1)由于双螺旋的公转而使粉粒沿着锥体壁作周围运作。(2)由于螺旋叶片的自传,使粉体向锥体中间排放作径向运动。(3)粉体从锥底向上升流并向螺旋外周围表面上排出,进行物料混合。(4)螺旋自转引起的粉粒向下降流,正是由于螺旋在混合机内的公转自转的组合,形成了粉体的四种流动形式:三维混合机特点: 由于混合桶体具有多方向的运动,使桶体内的物料交叉混合点多,混合效果高,均匀度可达99.9%以上,大装载系数可达0.9 (普通混合机为0.4~0.6),混合时间短,效率高。 该机混合桶体型设计独特,桶体内壁经过精细抛光,无死角,不污染物料,出料方便,清洗容易操作简单等优点。设卧式螺带混合机的性能特点1、采用皮带轮带动摆线减速机驱动,相对于齿轮减速机的大扭矩,皮带传动的弹性连接有在超载时保护传动部件的优势。2、螺带主轴在筒体内与驱动轴法兰连接,在需要维修或更换搅拌轴类型时可以快速拆卸。灵活的拆装设计使U形筒体与两端板完全焊接,避免筒体大法兰连接产生的积料缝隙,减少残留。3三维混合机混合过程主要是通过剪切、分流、位置交换三要素,使共混物在一定的体积空间内均匀分布,从而会有一种宏观上的分散混合体。在混合过程中,被混物料一般不发生冲突(有时也有少量发生相变)。而混炼过程增加了压缩、拉伸和重新集聚的作用。物料在压缩状态下所承受的高剪切速率所产生的磨擦热(有时还有輔助外加热)的螺带混合机出料方式:粉体物料采用气动大开门结构形式,具有卸料快、无残余等优点;高细度物料或半流体物料采用采用手动蝶阀或者气动蝶阀,手动蝶阀经济适用,气动蝶阀对半流体的密封性好,但造价比手动蝶阀高。在需要加热或冷^的场合,可配置夹套,加热方式有电加热和导热油加热两种方式可选,电加热方便,但升温速度慢
 
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