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气动混合设备有多种进料和卸料形式,可满足多种生产工艺。
物料进入混合仓后,脉冲压缩空气使物料体积增大,开始时流动变好,物料有一定的流态化趋势。然后筒仓中心部分的物质脉动上升,周围的物质脉动下降,顶部材料从中心向外扩散,底部材料从外围向中心移动,实现材料的脉动循环,使材料完全混合。
三维混合机结构先进、操作方便、运行安全可靠,混合的制剂稳定,不发生分层及离析现象。混合时间短,效率高。三维混合机的自传、公转均有一套电机及摆线针输减速机完成。悬臂式双螺旋轴无底部轴承,它消除了因底部轴承的渗粉而引起的故障。
三维混合机密封无尘,操作简单、维修方便、适用寿命长。三维混合机设备设计独特,桶体内壁经过精细抛光,无死角,不污染物料,出料方便,清洗容易操作简单等优点。此外,还可根据用户要求,将锥形制成压力容器进行加压或真空操作。
三维混合机混合速度快,且质量均匀。三维混合机双螺旋为非对称排列,一大一小扩大了搅拌范围,因而对比重悬殊混配比悬殊的物料混合更为合适。节能效果显著,三维混合机与滚筒式混合机相比能耗仅其十分之一。对颗粒物料的磨损和压馈微小,对热敏性物料混合不发生过热反应。
三维混合机设备由机座,传动系统,电器控制系统,多向运机构。三维混合机设备有多方向的运动,使桶体内的物料交叉混合点多,混合效果高,均匀度可达99.9%以上最大装载系数可达0.9(普通混合机为0.4~0.6)。
化工混合机结构简单,无旋转部件,维修量小,能耗低。它是一种新型的、高精度的颗粒混合设备,广泛应用于化工、农药、染料、医药、食品、饲料、石油、冶金矿山等行业的各种粉末颗粒的混合。
化工混合机的高品质特点:材料完全混合,提高了混合均匀性;采用一种新型转子结构,可将转子与壳体的小间隙调整到接近零,有效地减少了残渣;该机配有加脂管,整体结构更加合理,外形美观,操作维护方便。 粉体混合的含义 粉体混合是二种以上组份在干燥状态或有少量液体存在下,以外力作用搅混,使其不均一性不断降低的过程。所谓二种以上组份,可以是不同的物质,也可以是同一物质而有不同的物理特性:如含水率不同、颗粒直径不同、颜色不同等等。 粉体混合是一个复杂的随机过程,混合质量的评估及测定方法一直是困扰着人们的1.根据每日产量选择搅拌机。 由于混合机中每批物料的处理时间约为10分钟,加上出料和进料时间,因此每批物料的处理时间可以算为15分钟,因此一小时内可以处理4批物料 。 如果选择容量为100公斤的搅拌机,则每小时可处理400公斤。 用户可以根据需要选择卧式搅拌机。 2.选择卧式螺旋带式搅拌机时要注意卸三维混合机混合均匀性好,时间短。三维混合机装料系数大,一般混合机装料系数不超过0.5,三维混合机可达0.8。三维混合机体积小,结构简单,便于操作和维护。三维混合机设备运转回转高度低,对厂房适应性强。三维混合机控制系统为:(a)电磁调速、(b)具有定位系统、(c)工作定时(d)三维混合机主要电器元件采 万能粉碎机结构由机座、电机、加料斗、粉碎室、固定齿盘、活动齿盘、环形筛板、抖动装置、出料口等组成,如图5—1所示。固定齿盘与活动齿盘呈不等径同心圆排列,对物料起粉碎作用。在粉碎过程中会产大量粉尘,万能粉碎机一般都配有粉料收集和捕尘装置。<很多行业在选择混合机时根据物料混合的需求会采用立式混合机进行混合,因此掌握一些立式混合机的日常维护保养还是比较重要的。 立式混合机初次运转12小时后,应做全面检查,检查三角皮带拉紧程度,当调节拉紧丝杠时将三角带均匀拉紧后,须将电机座板锁紧螺栓拧紧,防止松动;检查立式混合容器内壁和排料孔内清洁是否干
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