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二维运动混合机操作程序：a)运行前检查：（1）料筒内部是否洁净、干燥；（2）驱动轮部位有无夹带杂物；（3）挡轮座螺栓与筒盖螺栓是否紧固。b)空载试运行：（1）检查料筒旋转方向，打开电源开关，电源指示灯亮。按“转动开”按钮，检查料筒混料时的转向是否正确。带左旋导向板的应该反时针转，带右旋导向板的则应顺时针转。如转向不对，则需通知电工调换电机接线相序。（2）检查摆动、转动和出料的点动控制是否有效。（3）检查2个（4个）挡轮是否着力均衡。（4）检查整机运行状况，如有不平稳或异常响声等不正常情况，应立即向车间汇报，排除故障后方可投入生产。c)进料：打开进料口盖子上的接管卡箍，取下盲盖，装上抽料专用装置后卡紧。随后，接上抽气和抽料软管。按“摆动点动”按钮，将料筒进料口一端摆动到高于水平的位置，启动气泵或真空泵抽料。进料量不能过设备规定的装料容积和装料重量。进完料，卸去抽料装置，再加上盲盖卡紧。d)定时：按急停键打开电源开关，按设置按钮,时间显示亮，按△键可调整数字的大小，左边出料点动键为移位键，设置好数字后按此键可移动到前一位数字的设定，依此类推，将混一批料所需时间设定好后按设置键保存。e)混合：按“转动开”和“摆动开”按钮，料筒进行连续的转动和摆动，物料随之运动、混合。设定时间到，设备运动自行停止。f)卸料：按“摆动点动”按钮，使料筒出料口高于水平位置，打开出料口盖子，将接料桶放置在出料口相应位置。再按“摆动点动”按钮，使出料口下降到适宜的位置。然后，按“出料开”按钮，物料自动卸出。待物料全部卸完，按“出料关”按钮，接着关掉总电源。g)清洁设备，待用。卧式螺带混合机安装注意要点,卧式螺带混合机，又称螺带混合机。 主要用途：该机型由容器、螺旋搅拌叶片和传动部件组成；螺旋叶片一般做成双层或三层，外层螺旋将物料两侧向*汇集，内层螺旋将物料从*向两侧输送，形成对流混合。 该混合机筒体为U形长体结构，保证了被混合物料（粉体、半流体）在筒体内的小螺带混合机为制药行业物料混合添力混合机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备。在混合的过程中，还可以增加物料接触表面积，以化学反应，还能够加速物理变化。近年来，混合机市场上比较常见的有三维混合机、V型混合机，双螺旋锥形混合机、螺带混合机等类型。a)料筒应避免硬物敲击，以防筒体变形而影响运转平稳。b)减速机定期加油，油位高度应至油标居中位置。c)减速机初次使用时，运转150-300小时后，须更换润滑油。更换时应去除残存污油。以后，每隔6个月更换一次。润滑油的牌号请参照减速机说明书选用。d)轴承处充填2#锂基润滑脂，每隔6个月检查补充一次。e的粉体三维混合机特点： 三维混合机的转筒可同时进行二个运动，一个为转筒的自转，另一个为转筒随摆动架的摆动。被混和物料在转筒内随转筒转动、翻转、混和的同时，又随转筒的摆动而发生左右来回的掺混运动，在这两个运动的共同作用下，物料在短时间内得到充分的混和。 EYH二维混合机适合所有粉、粒状物料的混合。三维混合机结构： 该机在运行中，由于混合桶体做多方向运转动作，加速了各种物料在混合过程中的流动和扩散，同时避免了一般混合机因离心力作用所产生的物料比重偏析和积聚现象，能确保混合物料的品质。 结构：该机由机座、传动系统、电器控制系统、多向运动机构、混合筒等部件组成。与物料直接接触的混合筒采用S
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