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分析比较无重力混合机与犁刀式混合机、卧式螺带混合机的相似点和不同处

      无重力混合机采用卧式W型筒体,内设两组反向旋转的平行轴,两轴上装有相反角度的浆叶(称双卧轴),运行时带动物料达到抛物线的最高点使物料瞬间失重,称之为无重力点,在该点不同粒径、不同密度的物料实现均匀混合,亦称无重力双轴浆叶混合机,两侧的物料即反向运动,物料相互落入对面区域内,中央部位形成对流,从而确保物料径向、环向、轴向三向抛洒运动,形成复合循环,迅速达到均匀混合,设计混合时间1~3分钟,混合后由底部出料。
  物料有抱团结块现象时,增加破碎装置,带三角形齿罩的“破碎棒”保持高速运转,在物料失重区将团聚料粉碎、解聚。
  无重力混合机广泛用于化工、电池原料、涂料、染料、农药、制药、食品、饲料、添加剂、耐火材料、新型材料、电子塑料、陶瓷、化肥、冶金、矿山、干粉砂浆、电池原料、特种建材等各行业的粉体与固体、粉体与液体的混合。
  无重力混合机与其他混合机相比较具有混合时间短,适应性广不破坏混合物料的优点,对物料不会压馈和磨碎,对粗料、细料的混合也有良好的适应性。无重力混合机,在不破坏混合物的状态下,在机体内产生横向交错对流、掺混、扩散等复合运动,使物料在短时间内达到最佳混合的效果。
  犁刀式混合机由传动机构、卧式圆形筒体、犁刀、飞刀四部分组成 物料在犁刀作用下沿筒壁作对流运动和离心涡旋运动,当物料流经飞刀时被高速旋转的飞刀抛洒,从而在较短时间内达到均匀混合。犁刀混合机能满足大多固液混合,尤其用团状结块物料的破碎混合工艺,适合低粘度物料和纤维物料的混合,犁刀式混合机混合精度高。
  犁刀式混合机广泛用于化工、电池原料、涂料、染料、农药、制药、食品、饲料、添加剂、耐火材料、新型材料、电子塑料、陶瓷、化肥、冶金、矿山、干粉砂浆、电池原料、EPS、特种建材等各行业的粉体与固体、粉体与液体的混合。尤其用团状结块物料的破碎混合工艺,适合低粘度物料和纤维物料,犁刀式混合机可以快速的打开团状纤维混合精度高。
  犁刀式混合机工作时,犁刀作圆周运动作用,物料被犁刀刀面分流成两个方向形成双向物料流,与两边另两把犁刀分流过来的物料相互结合形成对流,反复的且多轨迹的作用效果保证了犁刀式混合机混合物料的均匀性。
  卧式螺带混合机由U形壳体、螺带搅拌放入叶片和传动部件组成;螺带状叶片为双层内外结构,外层螺旋    将物料从两侧向中央汇集,内层螺旋将物料从中央向两侧输送,形成对流混合。卧式螺带式混合机对于粘性或有凝聚性的粉粒体的混合以及粉体中添加液体及糊状物料的混合有良好的效果,筒盖可做成全开式门,以便于对设备进行清洗更换产品。卧式螺带混合机广泛用于化工、电池原料、涂料、染料、农药、制药、食品、饲料、添加剂、耐火材料、新型材料、电子塑料、陶瓷、化肥、冶金、矿山、干粉砂浆、特种建材等各行业的粉体与固体、粉体与液体的混合。卧式螺带混合机混合效率是锥形混合机一倍。卧式螺带混合机与其他混合机相比较具有混合时间短,适应性广不破坏混合物料,易于清理清扫等优点,对物料不会压馈和磨碎,对粗料、细料的混合也有良好的适应性。卧式螺带混合机在不破坏混合物的状态下,在机体内产生横向交错对流、掺混、扩散等复合运动,使物料在短时间内达到最佳混合的效果。     万能粉碎机基本概念:是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。根据被碎料或碎制料的尺寸可将万能粉碎机区分为粗碎机、中碎机、细磨机、超细磨机。在粉碎过程中施加于固体的外力有压轧、剪断、冲击、研磨四种。压轧主要用在粗、中碎,适用于硬质料和大块料的破碎;剪三维混合机清理过程的步骤:1、打开三维混合机称门和仓门,用气管往里吹,吹净表面灰尘与积料。2、拔掉三维混合机气管或是把气管弯折也行,要保证没有气通到混合机。(要在仓门开着的情况下,这样等会清理的积料就能顺势掉下,又能通风,不然混合机会自动关闭仓门)3、打闸4、进入三维混合机,先用扳手拆掉喷头,用气吹高效粉碎机:具有结构精密、体积小、重量轻、功效高、无粉尘、清洁卫生、操作简便、造型美观、既省电又安全等众多优点。粉碎槽及刀片采用不锈钢制造,能在3秒-2分钟内完成粗碎及细粉,能快速粉碎多种中药材及大部分粮食,粉碎范围广:不同性质物料均能很好粉碎,物料无损耗,粉碎不同V型混合机适用于化工、食品、医药、饲料、陶瓷、冶金等行业的粉料或颗料状物料的混和。该机结构合理、简单、操作密闭,进出料方便,(人工或真空加料)筒体采用不锈钢材料制作,便于清洗,是企业的基础设备之一。
  
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