v型混合机是一种很方便的混合机械，广泛用于生产中，他的实用范围很广，基本上的固体混合都可以应用，虽然可以在很多地方应用，但是根据v型混合机的性能特点，他最适合应用于砂浆的混合，细小的颗粒物混合是他的长项。
v型混合机的减速机带动轴的旋转速度与桨叶的结构会使物料重力减弱，随着重力的缺乏，各物料存在颗粒大小、比重悬殊的差异在混合过程中被忽略。激烈的搅拌运动缩短了一次混合的时间，更快速、更高效。即使物料有比重、粒径的差异，在交错布置的搅拌叶片快速剧烈的翻腾抛洒下，也能达到很好的混合效果。
v型混合机主要用于砂浆的各种混合，要求高均匀度的各种砂浆混合。在饲料、化工粉体、食品香料等行业得到了极大的应用，即使物料有比重、粒径的差异，在交错布置的搅拌叶片快速剧烈的翻腾抛洒下，也能达到很好的混合效果；但是不能用于喷雾量特别大，及物料黏度特别大的原料混合。
减速机带动轴的旋转速度与桨叶的结构会使物料重力减弱，随着重力的缺乏，各物料存在颗粒大小、比重悬殊的差异在混合过程中被忽略。激烈的搅拌运动缩短了一次混合的时间，更快速、更高效。v型混合机可实现17%以下的喷雾操作，加液后黏度太大的物料不适合。
v型混合机可实现17%以下的喷雾操作，加液后黏度太大的物料不适合。可进行固（粉）－固（粉）（粉体粒度300－2000um）混合。 根据用产要求，还可以加装喷液及夹套装置，使之成固（粉）－液（含液量＜15％的混合及干燥设备使用。 对比重、粒度差异较大的物料混合不生产分层离析现象。固一固混合在1：1000配比时，标准偏差十万分之三～八。 混合速度快，一般粉体混合只需2-3分钟左右。 低能耗，是一般混合机的1/4～1/10。本机间歇操作，出料阀采用双开门放料，设手动式、气动式出料形式。材质有碳钢、不锈钢两种。
v型混合机的性能优势
1、可进行固（粉）－固（粉）（粉体粒度300－2000um）混合。
2、对比重、粒度差异较大的物料混合不生产分层离析现象。固一固混合在1：1000配比时，标准偏差十万分之三至十万分之八。
3、混合速度快，一般粉体混合只需2-3分钟左右。
4、低能耗，是一般混合机的1/4～1/10。本机间歇操作，出料阀采用双开门放料，设手动式、气动式出料形式。材质有碳钢、不锈钢两种。 流动性好的颗粒状固体物主要是靠容器本身的回转，或靠装在容器内运动部件的作用，反复地翻动、掺和而得以混合，这类物料也可用气流产生对流或湍流以达到混合。固体颗粒的对流或湍流不易产生涡流，混合速度远低于液体的混合，混合程度一般也只能达到随机混合。 流动性很差的 V型混合机系列产品是由桶体剖成40度角后组合的不等高混合桶体，故较一般W型混合机混合效果较好,它适用于化工、食品、医药、饲料、陶瓷、冶金等行业的粉料或颗料状物料的混和。该机结构合理、简单、操作密闭，进出料方便，（人工或真空加料）筒体采用不锈钢材料制作，便于混合机是国外先进技术开发而成，广泛应用于制药、化工、食品等行业。采用重力混合，物料压力小，混合均匀性高，功耗小，真空材料和密封蝶阀清洗方便，真空蝶阀用于排放物料、防止泄漏和粉尘飞扬。
混合机适用于物料流动性好，物理性能差异小，物料混合要求低，混合时间短的物料。由于混合机中的物料由于工业和生产的需要，我们很多时候会运用到混合机这种设备，来对某些材料进行相应的加工和处理。市面上比较主流的混合机，分为二维混合机和Ｖ型混合机两种。但是很多人并不清楚这两种混合机究竟有哪些区别，其对应的工作原理和工作方式又有哪些不同？今天我们就向大家普及一下两者的差异。 二维混合机是混合机里面的一粉体混合机是一款高均匀度、低能耗、低残留的新型混合设备。该产品适用范围广阔，能进行粉体与粉体、粉体与颗粒的混合，特别适合搅拌流动性较好的粉体物料或颗粒状物料；该产品应用领域广阔，在制药、食品、化工等领域得到广泛应用。粉体混合机在运用过程中你完全不需要搭建工作平台，即可使用，同时大大的减少了占地面积。
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