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混合机搅拌时的运动轨迹及加热技术

混合机在流经器壁和安装在容器内的各种固定构件时,也要受到剪切作用,这些剪切作用都会引起许多局部涡流扩散,是一种新型高效、高精度的颗粒物混合机,混合机广泛适用于化工、农药、染料、医药、食品、饲料、石油、冶金矿山等行业的各种粉体颗粒的混合。混合机密封无尘,操作简单、维修方便、适用寿命长,在混合机内的公转自转的组合,形成了粉体的四种流动形式:即对流、剪切、扩散、渗合的复合运动。
  混合机高粘流体的混合、传热、传质(包括脱挥发份)和反应是近年来搅拌技术研究的重点之一。而对于低粘液体,用传统的推进式、桨式、涡轮式叶轮已能解决问题。表中,锚式和框式叶轮虽覆盖了很宽的粘度范围。但如前所述,在较高粘度域锚式川轮的混合效果比螺带差得多,而在低粘度域,它的切应力不够,轴向循环也很差,且由于其桨径对槽径的比较大,致使固体1.1转部的体积也大,因此只有对搅拌效果的要求不高的场合才使用。然而,对于传热是搅拌的土要目的的场合,锚式叶轮还是很合用的。
  混合机搅拌时机内物料受两个相反方向运动的转子运动,进行着复合运动,双轴桨叶带动物料沿着机槽内壁做顺逆两个时针旋转,靠近轴心处物料做轴心旋转, 采用U型桶体结构,运转平稳、搅拌均匀、无死角、卸料干净,应用范围广。
  混合机在热用户附近有现成的途经蒸汽管线,蒸汽参数为P=0.7MPa,t=200℃。采用喷射式混合加热器技术进行供热,热力系统采用直接供热式系统。从蒸汽管线上引出一部分蒸汽作为喷射式混合加热器的热源,通过减压阀将蒸汽压力由0.7MPa减至0.3MPa,用于加热采暖循环水,进水压力为0.4MPa。
  。   第一章 中国饲料制粒机行业竞争背景分析
  第一节 政策背景
  一、宏观政策背景
  二、财政货币政策背景
  三、产业政策背景
  四、政策变更对饲料制粒机行业影响分析
  第二节 经济背景
       三维混合机由机座、驱动系统、混合筒及电器控制系统部分组成。与物料直接接触的混合筒采用优质不锈钢材料制造,筒体内壁精密抛光。
  1、机座:
  三维混合机机座由型钢制成,外包不锈钢镜面面板,机座结构合理,能有效的稳定整机,完全在混合机设备装载配型中,常常遇到配置液力耦合器的技术配型,配置液力耦合器通常是在设备需要满载启动的作业条件下作业的情况下配置。  液力偶合器是以液体为作业介质的一种非刚性联轴器。液力偶合器的泵轮和涡轮组成一个可使液体循环活动的密闭作业腔,泵轮和涡轮各自装在输入或输出轴上,涡轮和泵轮上都径向分布着叶片立体混合机的干湿料可采用槽式混合机混合。CH系列槽式混合机用于混合粉状或湿料,使主辅料按不同比例均匀混合。广泛应用于制药、食品、化工、电子等行业的干粉混合。  槽形混合机由与材料接触的不锈钢制成。浆叶与桶体间隙小,搅拌无死角。搅拌轴两端设有密封装置,防止物料泄漏。料斗采用按钮控制,卸料方便。特别适用流动性好的颗粒状固体物主要是靠容器本身的回转,或靠装在容器内运动部件的作用,反复地翻动、掺和而得以混合,这类物料也可用气流产生对流或湍流以达到混合。固体颗粒的对流或湍流不易产生涡流,混合速度远低于液体的混合,混合程度一般也只能达到随机混合。
  流动性很差的、互相发生粘附的颗粒或粉状固体,则常
 
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