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分析对比几种广泛使用的混合机的操作使用要领 |
无重力混合机在混合方面有着自己的优势。无重力混合机在操作方面同样也有着一些值得我们注意的地方,接下来就为大家来简单的介绍一下。 1.使用前检查液压油量,液压油高度为下机座的2/3的高度,油量不足时应及时添加,油液注入前必须精细过滤。在下机座的注油孔内加入纯净20#液压油,油位高度通过油标杆看出,一般加到下机座的2/3的高度。 2.检查柱轴与导架间的润滑情况及时加油,以保持良好的润滑。 3.接通电源,将操作手柄搬至垂直位置,使回油口关闭,按动电机启动按钮,来自油泵的油液进入油缸,驱动柱塞上升,当热板闭合后,油泵继续供油,使油压上升到额定值(14.5MPa)时按动登记停止按钮,使机器处于停机保压(即定时硫化)状态,达到硫化时间时,搬动手柄使柱塞下降开模。 方锥混合机主要由底盘、立柱、提升系统等部件组成。工作时,先将装有物料的料斗推入料斗提升机的提升叉架上,然后启动提升按钮,料斗做提升运动,料斗到位后转动底盘与加料的设备密闭对接,开启出料蝶阀,使物料密闭转移到下一工序。 方锥混合机是一种广泛应用于制药、化工、冶金、食品、轻工、饲料等行业的新颖物料混合机。大家都知道方锥混合机有着很好的效果,但是这有一个前提,那就是需要我们的正确操作。 我们在开机启动方锥混合机之前,我们需要做一些检查工作,确保我们的安全使用。 1.检查方锥混合机两端主轴是否有裂痕或螺栓松动。 2.检查个紧固件有无松弛,连接是否可靠。电器线路接头是否脱落。 3.目测混合机筒体,如有凹凸伤痕,对方锥混合机稳定运转有影响。 4.以上检查无误,方可启动方锥混合机。 一维混合机是用于生产颗粒剂产品过程中总混工序的生产设备,属于颗粒剂生产中确 定产品批量大小的关键生产设备。 经颗粒干燥机干燥后并分筛选出合格的颗粒剂半成品,装入干净的包装桶,然后把颗粒按批量要求的重量加入“一维混合机”的筒体中,筒体在电机的带动下作均速旋转运动,由于筒体内壁焊有若干特制的“抄板”,物料在抄板的推动下作三维运动,使参加混合的不同组分物料能最大可能地作相对运动,从而达到混合均匀的目的。 一维运动混合机由机座、传动系统、电器控制系统、混合桶等部件组成,用于车间颗粒分装前工序的药品批量总混合。与物料直接接触的混合桶采用不锈钢材料制造,桶体内外壁均经抛光。完全符合GMP要求。粉体混合机加工工艺能有效的保证两轴套的同轴度,使混合机在运转过程上平衡性好,噪音低(工作噪音不超过70DB(A)),使用寿命长,支架采用分体式钢结构组装而成,外包不锈钢面板,传动部采用普通电机带动蜗杆减速器,有减速器带动齿轮再带动混合筒运转,该传动系统可正反转,并有自锁作用,可使混合筒任意位置停顿, 具有混合时间短、效率高等明显优势的二维混合机,同时避免了离心力引起的物料偏析和堆积现象,没有死角混合,可有效保证混合物料的良好质量。 二维混合机的优点 1.可以达到生产没有污染,真正符合GMP要求 2.可使物料不同的混合机设备的使用范围是不同的,很多的时候,由于各种设备的主要性质不同,所以不同的职业所使用的机械设备也是不同的。现在V型混合机使用范围如下: V型混合机系列产品为V型高效不对称混合机,它适用于化工、食品、医药、饲料、陶瓷、冶金等职业的粉料或颗料状物料的混和。该机结构合理、简略、操作密闭,进出粉体混合机主要应用与粉体与粉体的混合,可以在混合时往物料中喷入大量的液体,但混合的整个过程中物料体现为固态粉体,应用例染料、味精、添加剂、塑料粒子等。混合比较平稳,对晶体的破坏作用小。设备混合时所有物料处于整体运动状态,动力要求高。生产能力要求高,主要为企业投资生产产品,此类设备相对强度设计高,没有 大容量工业粉末二维运动混合机,它广泛用于于制药、染料、食品等行业,特别适用于大批量混合各种固体物料。 固体物料二维运动混合机的特点 1.本机广泛应用于制药、化工、食品、印染、化肥、农药等行业,特别适用于大吨位固体物料的混合。&ems |
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